本發明涉及一種拋光設備，尤其涉及一種皮鞋加工用鞋底拋光設備。

背景技術：

皮鞋是指以天然皮革為鞋面，以皮革或橡膠、塑料、pu發泡、pvc等為鞋底，經縫绱、膠粘或注塑等工藝加工成型的鞋類。皮鞋透氣、吸濕，具有良好的衛生性能，是各類鞋靴中品位最高的鞋。

幾千年前，人類的祖先就有了穿鞋的習慣，用獸皮裹足、從皮造履到現代皮鞋，皮鞋的歷史相當悠久。在中國，現代皮鞋的生產還只有120多年的歷史，但由于皮鞋的造型、款式、結構以及穿著功能都勝其它鞋類，因此，皮鞋生產發展迅猛。當今，皮鞋已成為人們最喜愛的一種鞋類，成為美化人民生活的大宗商品之一，在服飾類中成為“舉足輕重”的產品。

加工是通過一定工序和方式將原材料、半成品轉化為目標需求的過程的總稱。

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

皮鞋在進行加工時，鞋子主要根部以及表面需要進行拋光，鞋子主要根部以及表面拋光光滑后有利于鞋子的加工制作，而現有的鞋子拋光設備存在無法根據人的實際位置來轉動拋光輪的位置且不方便制鞋人員使用的缺點，因此亟需研發一種可以根據人的實際位置來轉動拋光輪的位置且方便制鞋人員使用的皮鞋加工用鞋底拋光設備。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有的鞋子拋光設備存在無法根據人的實際位置來轉動拋光輪的位置且不方便制鞋人員使用的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種可以根據人的實際位置來轉動拋光輪的位置且方便制鞋人員使用的皮鞋加工用鞋底拋光設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種皮鞋加工用鞋底拋光設備，包括有放置板、拋光裝置和旋轉裝置，旋轉裝置頂部設有放置板，放置板頂部設有拋光裝置。

優選地，拋光裝置包括有拋光輪、第一轉軸、第一軸承座、皮帶輪、平皮帶、支架和第一電機，放置板頂部左右兩側設有支架，右側的支架左側下部設有第一電機，左右兩側的支架頂部設有第一軸承座，左右兩側的第一軸承座之間連接有第一轉軸，且第一轉軸穿過左右兩側的第一軸承座，第一轉軸中部和第一電機左側設有皮帶輪，上下兩皮帶輪之間連接有平皮帶，第一轉軸左右兩部設有拋光輪。

優選地，旋轉裝置包括有把手、固定架、第二軸承座、第二轉軸、固定板和深溝球軸承座，放置板底部左右兩側設有把手，放置板正下方設有固定板，固定板頂部中間開有第一凹槽，第一凹槽內配合設有深溝球軸承座，固定板頂部左側設有固定架，固定架右側設有第二軸承座，第二軸承座與深溝球軸承座之間連接有第二轉軸，第二轉軸頂部與放置板底部中間連接。

優選地，還包括有卡緊裝置，放置板頂部左右兩側設有卡緊裝置，卡緊裝置位于支架外側，卡緊裝置還位于拋光輪正下方，卡緊裝置包括有放置筒、第一彈簧、卡緊塊、固定筒和第二彈簧，放置板頂部左右兩側設有固定筒，固定筒位于支架外側，固定筒還位于拋光輪正下方，固定筒頂部開有第三凹槽，第三凹槽內底部設有第二彈簧，第二彈簧頂部設有放置筒，放置筒與第三凹槽配合，放置筒頂部開有第二凹槽，第二凹槽內左右兩側設有第一彈簧，左側的第一彈簧右側和右側的第一彈簧左側設有卡緊塊。

優選地，還包括有第一滑塊、拉桿和第一滑軌，放置板頂部左右兩側設有第一滑軌，第一滑軌位于支架外側，第一滑軌上滑動式設有第一滑塊，第一滑塊頂部與卡緊裝置底部連接，左側的第一滑塊左側和右側的第一滑塊右側設有拉桿。

優選地，還包括有第二滑塊、支桿、風機、第二滑軌和卡桿，左側的支架左側下部和右側的支架右側下部均勻開有卡槽，左側的支架左側上部和右側的支架右側上部設有第二滑軌，第二滑軌上滑動式設有第二滑塊，第二滑塊上設有支桿，支桿中部轉動式設有卡桿，卡桿下部與卡槽配合，左側的支桿左側和右側的支桿右側設有風機。

優選地，還包括有螺帽和螺栓，拋光輪中部開有螺紋孔，第一轉軸左右兩側設有螺栓，螺栓穿過螺紋孔，螺栓與螺紋孔配合，螺栓上配合設有螺帽，螺帽位于拋光輪外側。

優選地，放置板材料為不銹鋼。

優選地，支架材料為q235鋼。

優選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：當制鞋人員需要對皮鞋進行拋光時，啟動拋光裝置，從而制鞋人員即可對皮鞋進行拋光，當拋光完畢后，關閉拋光裝置。本設備操作簡單，便于制鞋人員使用。

因為拋光裝置包括有拋光輪、第一轉軸、第一軸承座、皮帶輪、平皮帶、支架和第一電機，放置板頂部左右兩側設有支架，右側的支架左側下部設有第一電機，左右兩側的支架頂部設有第一軸承座，左右兩側的第一軸承座之間連接有第一轉軸，且第一轉軸穿過左右兩側的第一軸承座，第一轉軸中部和第一電機左側設有皮帶輪，上下兩皮帶輪之間連接有平皮帶，第一轉軸左右兩部設有拋光輪，當制鞋人員需要啟動拋光裝置時，啟動第一電機，帶動下方的皮帶輪旋轉，下方的皮帶輪旋轉通過平皮帶帶動上方的皮帶輪旋轉，帶動第一轉軸旋轉，帶動拋光輪旋轉，從而制鞋人員可對皮鞋進行拋光，拋光完畢后，關閉第一電機。

因為旋轉裝置包括有把手、固定架、第二軸承座、第二轉軸、固定板和深溝球軸承座，放置板底部左右兩側設有把手，放置板正下方設有固定板，固定板頂部中間開有第一凹槽，第一凹槽內配合設有深溝球軸承座，固定板頂部左側設有固定架，固定架右側設有第二軸承座，第二軸承座與深溝球軸承座之間連接有第二轉軸，第二轉軸頂部與放置板底部中間連接，當制鞋人員需要根據自身的位置來移動拋光輪的位置時，制鞋人員抓住把手，從而拉動把手，帶動拋光裝置移動，帶動拋光輪移動，當拋光輪移動到合適位置，制鞋人員停止拉動把手。這樣制鞋人員可以不用根據拋光輪的位置而移動自身的位置，從而節省制鞋人員的時間和精力，很好地提高了本設備的實用性。

因為還包括有卡緊裝置，放置板頂部左右兩側設有卡緊裝置，卡緊裝置位于支架外側，卡緊裝置還位于拋光輪正下方，卡緊裝置包括有放置筒、第一彈簧、卡緊塊、固定筒和第二彈簧，放置板頂部左右兩側設有固定筒，固定筒位于支架外側，固定筒還位于拋光輪正下方，固定筒頂部開有第三凹槽，第三凹槽內底部設有第二彈簧，第二彈簧頂部設有放置筒，放置筒與第三凹槽配合，放置筒頂部開有第二凹槽，第二凹槽內左右兩側設有第一彈簧，左側的第一彈簧右側和右側的第一彈簧左側設有卡緊塊，當制鞋人員對皮鞋進行拋光時，需要制鞋人員拿住皮鞋，為了方便制鞋人員對皮鞋進行拋光，制鞋人員將鞋卡入放置筒，此時第一彈簧處于壓縮狀態，同時在第一彈簧的彈力作用下，卡緊塊將皮鞋卡住，由于皮鞋自身的形狀，當皮鞋在拋光時，在第二彈簧的彈力作用下，皮鞋會適當地上下移動，從而有利于對皮鞋進行拋光，當皮鞋拋光完畢，將皮鞋取出，在第一彈簧和第二彈簧的彈力作用下，卡緊塊和放置筒復位。

因為還包括有第一滑塊、拉桿和第一滑軌，放置板頂部左右兩側設有第一滑軌，第一滑軌位于支架外側，第一滑軌上滑動式設有第一滑塊，第一滑塊頂部與卡緊裝置底部連接，左側的第一滑塊左側和右側的第一滑塊右側設有拉桿，當制鞋人員需要調節卡緊裝置的位置時，根據制鞋人員的實際需要，制鞋人員拉動向左或向右拉動拉桿，帶動第一滑塊左右移動，帶動卡緊裝置左右移動，從而制鞋人員可以節調卡緊裝置的位置，提高本設備的實用性。

因為還包括有第二滑塊、支桿、風機、第二滑軌和卡桿，左側的支架左側下部和右側的支架右側下部均勻開有卡槽，左側的支架左側上部和右側的支架右側上部設有第二滑軌，第二滑軌上滑動式設有第二滑塊，第二滑塊上設有支桿，支桿中部轉動式設有卡桿，卡桿下部與卡槽配合，左側的支桿左側和右側的支桿右側設有風機，由于鞋底在進行拋光時，鞋子根部與拋光輪之間摩擦會使鞋底的溫度升高，為了防止鞋底因高溫而變形，此時制鞋人員啟動風機，風機對鞋底起到一定的降溫作用，同時，風機還可以將拋光時產生的碎屑吹走，從而利于鞋底的拋光，制鞋人員還可以抓住卡桿，帶動卡桿上下移動，從而帶動風機上下移動，而調節風機的高度，調節好風機的高度后，制鞋人員將卡桿卡入卡槽，從而固定風機。

因為還包括有螺帽和螺栓，拋光輪中部開有螺紋孔，第一轉軸左右兩側設有螺栓，螺栓穿過螺紋孔，螺栓與螺紋孔配合，螺栓上配合設有螺帽，螺帽位于拋光輪外側，拋光輪容易損壞，當制鞋人員需要更換新的拋光輪時，制鞋人員將螺帽旋出，再將拋光輪旋出，從而制鞋人員可以更換新的拋光輪，再將螺帽旋回，從而固定拋光輪。

因為放置板材料為不銹鋼，所以不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為支架材料為q235鋼，所以q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機為伺服電機，所以抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

(3)有益效果

本發明達到了本設備操作簡單，便于制鞋人員使用，制鞋人員可以不用根據拋光輪的位置而移動自身的位置，從而節省制鞋人員的時間和精力，很好地提高了本設備的實用性，在第一彈簧的彈力作用下，卡緊塊將皮鞋卡住，由于皮鞋自身的形狀，當皮鞋在拋光時，在第二彈簧的彈力作用下，皮鞋會適當地上下移動，從而有利于對皮鞋進行拋光，根據制鞋人員的實際需要，制鞋人員拉動向左或向右拉動拉桿，帶動第一滑塊左右移動，帶動卡緊裝置左右移動，從而制鞋人員可以調節卡緊裝置的位置的效果。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明拋光裝置的主視結構示意圖。

圖3為本發明旋轉裝置的主視結構示意圖。

圖4為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖5為本發明卡緊裝置的主視結構示意圖。

圖6為本發明的第三種主視結構示意圖。

圖7為本發明的第四主視結構示意圖。

圖8為本發明拋光輪和第一轉軸的主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-放置板，2-拋光裝置，21-拋光輪，22-第一轉軸，23-第一軸承座，24-皮帶輪，25-平皮帶，26-支架，27-第一電機，3-旋轉裝置，31-把手，32-固定架，33-第二軸承座，34-第二轉軸，35-固定板，36-第一凹槽，37-深溝球軸承座，4-卡緊裝置，41-放置筒，42-第一彈簧，43-卡緊塊，44-第二凹槽，45-固定筒，46-第三凹槽，47-第二彈簧，5-第一滑塊，6-拉桿，7-第一滑軌，8-第二滑塊，9-支桿，10-風機，11-第二滑軌，12-卡桿，13-卡槽，14-螺帽，15-螺栓，16-螺紋孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種皮鞋加工用鞋底拋光設備，如圖1-8所示，包括有放置板1、拋光裝置2和旋轉裝置3，旋轉裝置3頂部設有放置板1，放置板1頂部設有拋光裝置2。

實施例2

一種皮鞋加工用鞋底拋光設備，如圖1-8所示，包括有放置板1、拋光裝置2和旋轉裝置3，旋轉裝置3頂部設有放置板1，放置板1頂部設有拋光裝置2。

拋光裝置2包括有拋光輪21、第一轉軸22、第一軸承座23、皮帶輪24、平皮帶25、支架26和第一電機27，放置板1頂部左右兩側設有支架26，右側的支架26左側下部設有第一電機27，左右兩側的支架26頂部設有第一軸承座23，左右兩側的第一軸承座23之間連接有第一轉軸22，且第一轉軸22穿過左右兩側的第一軸承座23，第一轉軸22中部和第一電機27左側設有皮帶輪24，上下兩皮帶輪24之間連接有平皮帶25，第一轉軸22左右兩部設有拋光輪21。

實施例3

一種皮鞋加工用鞋底拋光設備，如圖1-8所示，包括有放置板1、拋光裝置2和旋轉裝置3，旋轉裝置3頂部設有放置板1，放置板1頂部設有拋光裝置2。

拋光裝置2包括有拋光輪21、第一轉軸22、第一軸承座23、皮帶輪24、平皮帶25、支架26和第一電機27，放置板1頂部左右兩側設有支架26，右側的支架26左側下部設有第一電機27，左右兩側的支架26頂部設有第一軸承座23，左右兩側的第一軸承座23之間連接有第一轉軸22，且第一轉軸22穿過左右兩側的第一軸承座23，第一轉軸22中部和第一電機27左側設有皮帶輪24，上下兩皮帶輪24之間連接有平皮帶25，第一轉軸22左右兩部設有拋光輪21。

旋轉裝置3包括有把手31、固定架32、第二軸承座33、第二轉軸34、固定板35和深溝球軸承座37，放置板1底部左右兩側設有把手31，放置板1正下方設有固定板35，固定板35頂部中間開有第一凹槽36，第一凹槽36內配合設有深溝球軸承座37，固定板35頂部左側設有固定架32，固定架32右側設有第二軸承座33，第二軸承座33與深溝球軸承座37之間連接有第二轉軸34，第二轉軸34頂部與放置板1底部中間連接。

實施例4

一種皮鞋加工用鞋底拋光設備，如圖1-8所示，包括有放置板1、拋光裝置2和旋轉裝置3，旋轉裝置3頂部設有放置板1，放置板1頂部設有拋光裝置2。

拋光裝置2包括有拋光輪21、第一轉軸22、第一軸承座23、皮帶輪24、平皮帶25、支架26和第一電機27，放置板1頂部左右兩側設有支架26，右側的支架26左側下部設有第一電機27，左右兩側的支架26頂部設有第一軸承座23，左右兩側的第一軸承座23之間連接有第一轉軸22，且第一轉軸22穿過左右兩側的第一軸承座23，第一轉軸22中部和第一電機27左側設有皮帶輪24，上下兩皮帶輪24之間連接有平皮帶25，第一轉軸22左右兩部設有拋光輪21。

旋轉裝置3包括有把手31、固定架32、第二軸承座33、第二轉軸34、固定板35和深溝球軸承座37，放置板1底部左右兩側設有把手31，放置板1正下方設有固定板35，固定板35頂部中間開有第一凹槽36，第一凹槽36內配合設有深溝球軸承座37，固定板35頂部左側設有固定架32，固定架32右側設有第二軸承座33，第二軸承座33與深溝球軸承座37之間連接有第二轉軸34，第二轉軸34頂部與放置板1底部中間連接。

還包括有卡緊裝置4，放置板1頂部左右兩側設有卡緊裝置4，卡緊裝置4位于支架26外側，卡緊裝置4還位于拋光輪21正下方，卡緊裝置4包括有放置筒41、第一彈簧42、卡緊塊43、固定筒45和第二彈簧47，放置板1頂部左右兩側設有固定筒45，固定筒45位于支架26外側，固定筒45還位于拋光輪21正下方，固定筒45頂部開有第三凹槽46，第三凹槽46內底部設有第二彈簧47，第二彈簧47頂部設有放置筒41，放置筒41與第三凹槽46配合，放置筒41頂部開有第二凹槽44，第二凹槽44內左右兩側設有第一彈簧42，左側的第一彈簧42右側和右側的第一彈簧42左側設有卡緊塊43。

還包括有第一滑塊5、拉桿6和第一滑軌7，放置板1頂部左右兩側設有第一滑軌7，第一滑軌7位于支架26外側，第一滑軌7上滑動式設有第一滑塊5，第一滑塊5頂部與卡緊裝置4底部連接，左側的第一滑塊5左側和右側的第一滑塊5右側設有拉桿6。

還包括有第二滑塊8、支桿9、風機10、第二滑軌11和卡桿12，左側的支架26左側下部和右側的支架26右側下部均勻開有卡槽13，左側的支架26左側上部和右側的支架26右側上部設有第二滑軌11，第二滑軌11上滑動式設有第二滑塊8，第二滑塊8上設有支桿9，支桿9中部轉動式設有卡桿12，卡桿12下部與卡槽13配合，左側的支桿9左側和右側的支桿9右側設有風機10。

還包括有螺帽14和螺栓15，拋光輪21中部開有螺紋孔16，第一轉軸22左右兩側設有螺栓15，螺栓15穿過螺紋孔16，螺栓15與螺紋孔16配合，螺栓15上配合設有螺帽14，螺帽14位于拋光輪21外側。

放置板1材料為不銹鋼。

支架26材料為q235鋼。

第一電機27為伺服電機。

工作原理：當制鞋人員需要對皮鞋進行拋光時，啟動拋光裝置2，從而制鞋人員即可對皮鞋進行拋光，當拋光完畢后，關閉拋光裝置2。本設備操作簡單，便于制鞋人員使用。

因為拋光裝置2包括有拋光輪21、第一轉軸22、第一軸承座23、皮帶輪24、平皮帶25、支架26和第一電機27，放置板1頂部左右兩側設有支架26，右側的支架26左側下部設有第一電機27，左右兩側的支架26頂部設有第一軸承座23，左右兩側的第一軸承座23之間連接有第一轉軸22，且第一轉軸22穿過左右兩側的第一軸承座23，第一轉軸22中部和第一電機27左側設有皮帶輪24，上下兩皮帶輪24之間連接有平皮帶25，第一轉軸22左右兩部設有拋光輪21，當制鞋人員需要啟動拋光裝置2時，啟動第一電機27，帶動下方的皮帶輪24旋轉，下方的皮帶輪24旋轉通過平皮帶25帶動上方的皮帶輪24旋轉，帶動第一轉軸22旋轉，帶動拋光輪21旋轉，從而制鞋人員可對皮鞋進行拋光，拋光完畢后，關閉第一電機27。

因為旋轉裝置3包括有把手31、固定架32、第二軸承座33、第二轉軸34、固定板35和深溝球軸承座37，放置板1底部左右兩側設有把手31，放置板1正下方設有固定板35，固定板35頂部中間開有第一凹槽36，第一凹槽36內配合設有深溝球軸承座37，固定板35頂部左側設有固定架32，固定架32右側設有第二軸承座33，第二軸承座33與深溝球軸承座37之間連接有第二轉軸34，第二轉軸34頂部與放置板1底部中間連接，當制鞋人員需要根據自身的位置來移動拋光輪21的位置時，制鞋人員抓住把手31，從而拉動把手31，帶動拋光裝置2移動，帶動拋光輪21移動，當拋光輪21移動到合適位置，制鞋人員停止拉動把手31。這樣制鞋人員可以不用根據拋光輪21的位置而移動自身的位置，從而節省制鞋人員的時間和精力，很好地提高了本設備的實用性。

因為還包括有卡緊裝置4，放置板1頂部左右兩側設有卡緊裝置4，卡緊裝置4位于支架26外側，卡緊裝置4還位于拋光輪21正下方，卡緊裝置4包括有放置筒41、第一彈簧42、卡緊塊43、固定筒45和第二彈簧47，放置板1頂部左右兩側設有固定筒45，固定筒45位于支架26外側，固定筒45還位于拋光輪21正下方，固定筒45頂部開有第三凹槽46，第三凹槽46內底部設有第二彈簧47，第二彈簧47頂部設有放置筒41，放置筒41與第三凹槽46配合，放置筒41頂部開有第二凹槽44，第二凹槽44內左右兩側設有第一彈簧42，左側的第一彈簧42右側和右側的第一彈簧42左側設有卡緊塊43，當制鞋人員對皮鞋進行拋光時，需要制鞋人員拿住皮鞋，為了方便制鞋人員對皮鞋進行拋光，制鞋人員將鞋卡入放置筒41，此時第一彈簧42處于壓縮狀態，同時在第一彈簧42的彈力作用下，卡緊塊43將皮鞋卡住，由于皮鞋自身的形狀，當皮鞋在拋光時，在第二彈簧47的彈力作用下，皮鞋會適當地上下移動，從而有利于對皮鞋進行拋光，當皮鞋拋光完畢，將皮鞋取出，在第一彈簧42和第二彈簧47的彈力作用下，卡緊塊43和放置筒41復位。

因為還包括有第一滑塊5、拉桿6和第一滑軌7，放置板1頂部左右兩側設有第一滑軌7，第一滑軌7位于支架26外側，第一滑軌7上滑動式設有第一滑塊5，第一滑塊5頂部與卡緊裝置4底部連接，左側的第一滑塊5左側和右側的第一滑塊5右側設有拉桿6，當制鞋人員需要調節卡緊裝置4的位置時，根據制鞋人員的實際需要，制鞋人員拉動向左或向右拉動拉桿6，帶動第一滑塊5左右移動，帶動卡緊裝置4左右移動，從而制鞋人員可以節調卡緊裝置4的位置，提高本設備的實用性。

因為還包括有第二滑塊8、支桿9、風機10、第二滑軌11和卡桿12，左側的支架26左側下部和右側的支架26右側下部均勻開有卡槽13，左側的支架26左側上部和右側的支架26右側上部設有第二滑軌11，第二滑軌11上滑動式設有第二滑塊8，第二滑塊8上設有支桿9，支桿9中部轉動式設有卡桿12，卡桿12下部與卡槽13配合，左側的支桿9左側和右側的支桿9右側設有風機10，由于鞋底在進行拋光時，鞋子根部與拋光輪21之間摩擦會使鞋底的溫度升高，為了防止鞋底因高溫而變形，此時制鞋人員啟動風機10，風機10對鞋底起到一定的降溫作用，同時，風機10還可以將拋光時產生的碎屑吹走，從而利于鞋底的拋光，制鞋人員還可以抓住卡桿12，帶動卡桿12上下移動，從而帶動風機10上下移動，而調節風機10的高度，調節好風機10的高度后，制鞋人員將卡桿12卡入卡槽13，從而固定風機10。

因為還包括有螺帽14和螺栓15，拋光輪21中部開有螺紋孔16，第一轉軸22左右兩側設有螺栓15，螺栓15穿過螺紋孔16，螺栓15與螺紋孔16配合，螺栓15上配合設有螺帽14，螺帽14位于拋光輪21外側，拋光輪21容易損壞，當制鞋人員需要更換新的拋光輪21時，制鞋人員將螺帽14旋出，再將拋光輪21旋出，從而制鞋人員可以更換新的拋光輪21，再將螺帽14旋回，從而固定拋光輪21。

因為放置板1材料為不銹鋼，所以不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為支架26材料為q235鋼，所以q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機27為伺服電機，所以抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。