本發(fā)明涉及首飾結構及其加工設備和方法，尤其涉及一種仿鉆石的鉑金結構及其加工設備和方法。

背景技術：

目前，由于鉆石被賦予了代表愛情永恒、純潔的意義，市場上與鉆石相關的首飾類型很多，但因鉆石價格不菲，許多人也只是對鉆石首飾望而止步。而鉆石因其反射光彩的獨特性，目前也無法找到其替代品。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種仿鉆石的鉑金結構及其加工設備和方法。

本發(fā)明的技術方案是：

一種仿鉆石的鉑金結構，包括：錐形底座，以及固定于錐形底座上端的錐臺型裝飾體；所述錐臺型裝飾體的錐形部環(huán)向均設有若干斜切面。

其進一步技術方案為：所述底座和/或裝飾體為中空結構；或者，所述底座、裝飾體的底部外輪廓的截面為圓形；所述底座的頂部與裝飾體的底部焊接固定。

一種加工設備，包括：機架，轉動連接于機架的下夾具體，用于驅動下夾具體旋轉的第一驅動裝置，設于下夾具體上方的上夾具體，以及用于驅動上夾具體靠近或遠離下夾具體的第二驅動裝置；所述下夾具體設有用于裝夾錐形底座的下腔體，以及用于吸附底座于下腔體的第一吸附結構；所述錐形底座裝夾至下夾具體時，底座的頂部延伸出下腔體；所述上夾具體設有用于裝夾裝飾體的上腔體，以及用于吸附裝飾體于上腔體的第二吸附結構；所述裝飾體裝夾至上夾具體時，上夾具體的底部延伸出上腔體；所述第二驅動裝置驅動上夾具體靠近下夾具體，以使得底座的頂部與裝飾體的底部接觸。

其進一步技術方案為：所述第一吸附結構、第二吸附結構為負壓管道；所述第一吸附結構與下腔體連通；所述第二吸附結構與上腔體連通。

其進一步技術方案為：所述加工設備還包括用于焊接底座與裝飾體的焊槍。

其進一步技術方案為：所述第一驅動裝置包括固定于機架的第一驅動電機，轉動連接于機架的回轉平臺；所述第一驅動電機的輸出軸與回轉平臺傳動連接；所述下夾具體固定于回轉平臺。

其進一步技術方案為：所述下腔體設有與底座的錐形部相匹配的內錐面。其進一步技術方案為：所述第二驅動裝置包括直線驅動組件，用于安裝上夾具體的安裝件；所述安裝件與直線驅動組件的驅動端固定連接。

其進一步技術方案為：所述上夾具體為一桿狀件，其下端設有所述的上腔體；所述加工設備還包括套設于桿狀件上端的圓錐滾子軸承；所述安裝件設有用于安裝圓錐滾子軸承的安裝孔。

一種仿鉆石的鉑金結構的加工方法，包括以下步驟：

制造錐形底座；

制造錐臺型裝飾體；

焊接所述底座與裝飾體，以使得底座的頂部與裝飾體的底部固定連接。

本發(fā)明與現有技術相比的技術效果是：一種仿鉆石的鉑金結構，采用錐形底座模仿鉆石的亭部，采用錐臺型裝飾體模仿鉆石的冠部，錐形底座的底部與錐臺型裝飾體焊接固定，二者之間的焊接部可視為鉆石的腰部，通過上述的結構來仿形鉆石，從而制造相關的首飾，由于鉑金材料制作的結構也具有良好的反光效果，因此，由鉑金材料成形的仿鉆石產品也有良好的光彩效果，同時，仿鉆石的鉑金結構比真實的鉆石價格低，可以滿足人們對仿鉆石首飾的購買需求。

一種用于鉑金結構的加工設備，通過第一吸附結構將底座吸附至下夾具體，通過第二吸附結構將裝飾體吸附至上夾具體，并通過第一驅動裝置驅動下夾具體旋轉，以使得底座的頂部與裝飾體的底部接觸，從而便于后續(xù)將底座、裝飾體焊接成一體。

一種仿鉆石的鉑金結構的加工方法，通過預先成形仿鉆石冠部的裝飾體、仿鉆石亭部的底座，然后通過焊接裝飾體、底座的結合部，以模仿鉆石的腰部，從而制造仿鉆石的鉑金結構。

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種仿鉆石的鉑金結構的側視圖；

圖2為本發(fā)明一種仿鉆石的鉑金結構的俯視圖；

圖3為本發(fā)明一種用于鉑金結構的加工設備的側視圖；

圖4為圖3中a部的放大視圖；

圖5為本發(fā)明一種用于鉑金結構的加工設備第二實施例的側視圖

圖6為一種仿鉆石的鉑金結構的加工方法的流程圖。

附圖標記

10鉑金結構20加工設備

1底座11定位圓環(huán)

2裝飾體21斜切面

22定位凹槽3機架

4下夾具體41下腔體

42第一吸附結構5第一驅動裝置

51第一驅動電機52回轉平臺

6上夾具體61上腔體

62第二吸附結構7第二驅動裝置

71直線驅動組件72安裝件

8焊槍9拋光裝置

91拋光輪

具體實施方式

為了更充分理解本發(fā)明的技術內容，下面結合示意圖對本發(fā)明的技術方案進一步介紹和說明，但不局限于此。

一種仿鉆石的鉑金結構，包括：錐形底座，以及固定于錐形底座上端的錐臺型裝飾體。錐臺型裝飾體的錐形部環(huán)向均設有若干斜切面，斜切面的設置方式與圓形鉆石冠部的切面方式相同，從而以裝飾體來仿形圓形鉆石的冠部。錐形底座的錐形部為圓錐面或者設有多個底切面，底切面的設置方式與圓形鉆石亭部的切面方式相同，從而以底座來仿形圓形鉆石的亭部。

如圖1、圖2所示，一種仿鉆石的鉑金結構10，包括：錐形底座1，以及固定于錐形底座1上端的錐臺型裝飾體2。錐臺型裝飾體2的錐形部環(huán)向均設有若干斜切面21，斜切面21的設置方式與圓形鉆石冠部的切面方式相同，從而以裝飾體2來仿形圓形鉆石的冠部。具體實施時，錐形底座1的錐形部為圓錐面，圓錐面的表面也可以設置多個切面。在其他實施例中，錐形底座也可以是錐臺結構，錐形部的表面可以設置多個切面。

底座1和裝飾體2為中空結構，可以減少鉑金材料的使用，以降低購買的單價。底座1、裝飾體2的底部外輪廓的截面為圓形，底座1的頂部與裝飾體2的底部焊接固定。在其他實施方式中，底座1或裝飾體2為中空結構，也可以二者都為實心結構。

優(yōu)選的，底座1的頂端設有凸起的定位圓環(huán)11，裝飾體2的底端設有定位凹槽22，其中，定位圓環(huán)11與定位凹槽22相配合進行定位，以便于進行后面的焊接工序。于其他實施例中，定位圓環(huán)也可以是定位凸臺。

在其他實施方式中，仿鉆石結構也可以采用其他貴金屬替代，但由于鉑金的反光效果好，因此，優(yōu)選的采用鉑金材料仿形鉆石結構。

如圖3、圖4所示，一種用于鉑金結構的加工設備20，主要用于焊接上述仿鉆石結構中的底座1與裝飾體2。一種用于鉑金結構的加工設備20包括：機架3，轉動連接于機架3的下夾具體4，用于驅動下夾具體4旋轉的第一驅動裝置5，設于下夾具體4上方的上夾具體6，用于驅動上夾具體6靠近或遠離下夾具體4的第二驅動裝置7，用于焊接底座1與裝飾體2的焊槍8。下夾具體4設有用于裝夾錐形底座1的下腔體41，以及用于吸附底座1于下腔體41的第一吸附結構42。錐形底座1裝夾至下夾具體4時，底座1的頂部延伸出下腔體41。上夾具體6設有用于裝夾裝飾體2的上腔體61，以及用于吸附裝飾體2于上腔體61的第二吸附結構62。裝飾體2裝夾至上夾具體6時，上夾具體6的底部延伸出上腔體61。第二驅動裝置7驅動上夾具體6靠近下夾具體4，以使得底座1的頂部與裝飾體2的底部接觸。

第一吸附結構42、第二吸附結構62為負壓管道，第一吸附結構42與下腔體41連通，從而將底座1吸附于下夾具體4，第二吸附結構62與上腔體61連通，從而將裝飾體2吸附于上夾具體6。

第一驅動裝置5包括固定于機架3的第一驅動電機51，轉動連接于機架3的回轉平臺52，第一驅動電機51的輸出軸與回轉平臺52傳動連接，下夾具體4固定于回轉平臺52。第一驅動電機51驅動回轉平臺52轉動，從而使得下夾具體4與底座1一同旋轉。

下腔體41設有與底座1的錐形部相匹配的內錐面，以使得底座1的錐形部與內錐面貼合，從而在第一吸附結構42的吸附作用下形成位置固定，以便后續(xù)的焊接。

第二驅動裝置7包括直線驅動組件71，用于安裝上夾具體6的安裝件72，安裝件72與直線驅動組件71的驅動端固定連接。具體的，直線驅動組件71為電機驅動電動絲杠，以使得安裝座直線移動，安裝件72固定在安裝座上。在其他實施例中可以采用氣缸進行替換。

上夾具體6為一桿狀件，其下端設有上腔體61，加工設備20還包括套設于桿狀件上端的圓錐滾子軸承，安裝件72設有用于安裝圓錐滾子軸承的安裝孔。

焊接底座1與裝飾體2時，第二驅動裝置7驅動上夾具體6上下移動，以使得裝飾體2的底部緊貼底座1的頂部，底座1在第一驅動裝置5的驅動下可以轉動，裝飾體2也需要與下夾具體4同步轉動，其中，裝飾體2的轉動可以是通過底座1與裝飾體2之間的摩擦，可以在安裝件72上設置第三驅動裝置進行驅動。

于其他實施例中，第二驅動裝置驅動上夾具體旋轉，以使得上夾具體靠近或遠離下夾具體。

如圖5所示，一種用于鉑金結構的加工設備20，還包括位于回轉平臺一側的拋光裝置9，用于拋光裝置導向的導軌，用于驅動拋光裝置9移動的第三驅動裝置。優(yōu)選的，拋光裝置9包括滑動連接于導軌的移動座，固定于移動座上的支架，轉動連接于支架的拋光輪91，用于驅動拋光輪91轉動的第四驅動裝置。其中，支架的頭部向靠近回轉平臺一側延伸，拋光裝置9在第三驅動裝置的驅動下向回轉平臺靠近。拋光時，第一驅動裝置驅動回轉平臺緩慢轉動，第四驅動裝置驅動拋光輪91轉動。

如圖6所示，一種仿鉆石的鉑金結構的加工方法，包括以下步驟：

s1、制造錐形底座；其中，錐形底座的結構與上述仿鉆石的鉑金結構的底座相同；

s2、制造錐臺型裝飾體；裝飾體的結構與上述仿鉆石的鉑金結構的裝飾體相同；

s3、焊接底座與裝飾體，以使得底座的頂部與裝飾體的底部固定連接。

其中，步驟s1具體包括：采用蠟模鑄造成形或者沖壓成形錐形底座。具體實施時，底座的形狀不僅限于錐形結構，也可以是其他形狀，并且，其可以是中空結構，也可以是實心結構。s1步驟之后還包括：打磨或者拋光底座的頂部，以便于后續(xù)焊接。

具體的，步驟s2具體包括以下步驟：采用沖壓成形或者蠟模鑄造成形錐臺型裝飾體，切削錐臺型裝飾體的錐形部，以形成多個環(huán)向設置的斜切面，斜切面的形狀與圓形鉆石冠部的切面形狀相似，從而構成仿鉆石結構。具體的，錐臺型裝飾體可以采用ptp50鉑金材料，其底部可以設置為中空結構，也可以是實心結構；切削錐形部的斜切面時，通過夾具夾持裝飾體的外輪廓，也可以通過吸料裝置吸住裝飾體的底部，然后切削裝飾體的錐形部。

焊接底座與裝飾體則采用上述的用于鉑金結構的加工設備進行焊接，由于焊接之后，還需要對焊接的表面進行拋光。如果批量生產，可以分開進行。由于貴金屬產品的產量通常不高，更適合小批量生產，因此，為了節(jié)省成本，將二種結合集成在一起，其設備可以采用本發(fā)明第二實施例。

上述僅以實施例來進一步說明本發(fā)明的技術內容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護，本發(fā)明的保護范圍以權利要求書為準。