本實用新型涉及鞋類技術領域，特別是涉及一種輕便透氣鞋底。

背景技術：

鞋子是人們每天都需要穿的物品，現有的鞋子一般包括鞋底和與鞋底固定連接的鞋面。現有的鞋底主要有兩種，一種是由透氣的天然皮革材料制成的普通鞋底，另一種是由不透氣的橡膠材料或EVA材料制成的鞋底。現有技術中的鞋底在穿著過程中，由于鞋底與外界難以相通，特別是腳底汗腺分泌旺盛的人，腳底出汗，容易形成腳汗，穿不透氣的鞋，有可能引發皮炎、腳氣、足癬等皮膚疾病。另外，現有輕便鞋底一般采用EVA材料，而EVA材料的耐磨性能不如橡膠，易撕裂、易破損，且防滑性能不佳，使得其使用壽命不長，阻礙了其在高端鞋中的應用。

技術實現要素：

為克服現有技術存在的技術缺陷，本實用新型提供一種輕便透氣鞋底，具有良好的耐磨性、輕便性和透氣性，能夠根據鞋內腔環境溫度升高時自動導通透氣通道而形成無障礙的內外空氣對流循環。

本實用新型采用的技術解決方案是：

一種輕便透氣鞋底，包括石墨烯發泡大底及EVA上底，所述石墨烯發泡大底的前掌部頂面設有容置槽及兩個分別位于容置槽橫向兩端的透氣槽，所述EVA上底上設有與容置槽中部相連通的透氣孔；所述容置槽沿鞋底寬度方向橫向設置且與鞋底內外側面之間設有擋體，各所述透氣槽的一端與容置槽相連通且另一端在同側的鞋底側面上開口，所述容置槽內適配裝設有形狀記憶合金板和兩個彈性擋塊，各彈性擋塊的一端抵接擋體且另一端連接形狀記憶合金板，所述彈性擋塊隨形狀記憶合金板的形變而阻斷或導通透氣槽和容置槽。

優選地，所述形狀記憶合金板為鎳鈦形狀記憶合金板。

優選地，所述容置槽頂端設有臺階面，所述容置槽橫向兩端的臺階面上分別還設有TPU支撐板，所述EVA上底底部相應位置適配抵接在臺階面或TPU支撐板上。

優選地，所述彈性擋塊由海綿塊和活動密封塊組成，所述活動密封塊的一端連接形狀記憶合金板，所述海綿塊填充在活動密封塊與擋體之間。

優選地，各透氣槽的橫截面形狀呈L型。

優選地，所述容置槽中部還設有石墨烯海綿條，所述石墨烯海綿條設在形狀記憶合金板的上方。

本實用新型的有益效果：由于鞋底結構采用石墨烯發泡大底和EVA上底，通過石墨烯發泡大底可大大增強鞋底的耐磨性和穩定性，耐穿性能更高，并具有不俗的穿著舒適度。由于石墨烯發泡大底頂面設有容置槽和分設于容置槽橫向兩端的透氣槽，EVA上底設有與容置槽中部相連通的透氣孔，且容置槽內設有形狀記憶合金板及連接在形狀記憶合金板兩端的彈性擋塊，利用形狀記憶合金板隨溫度變化而卷縮變形或拉直復位的特性，當鞋內腔溫度達到形狀記憶合金板的變形溫度后形狀記憶合金板恢復呈拉直狀態并頂推彈性擋塊使得透氣槽連通容置槽和透氣孔，形成無障礙的內外空氣對流循環，提供干凈舒爽的鞋內腔環境；當鞋內腔溫度低于形狀記憶合金板的變形溫度形狀記憶合金板呈卷縮狀態并內拉彈性擋塊使得透氣槽與容置槽被彈性擋塊阻斷，起到防水作用和適當保暖效果。本實用新型不需要再鞋底內部設置電子元件和供能裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型石墨烯發泡大底結構示意圖一。

圖2為本實用新型石墨烯發泡大底結構示意圖二。

圖3為低于變形溫度的沿圖2中所示A-A的剖視圖。

圖4為超過變形溫度的沿圖2中所示A-A的剖視圖。

圖5為本實用新型鞋底沿圖2中所示B-B的剖視圖。

附圖標記說明：

10、石墨烯發泡大底；11、容置槽；12、透氣槽；13、TPU支撐板；20、EVA上底；21、透氣孔；30、形狀記憶合金板；41、海綿塊；42、活動密封塊；50、石墨烯海綿條。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-5所示，本實施例提供一種輕便透氣鞋底，包括石墨烯發泡大底10及EVA上底20。其中，所述石墨烯發泡大底10按重量計包括以下組分：氟橡膠100份，有機蒙脫土10～20份，耐磨炭黑10～30份，改性碳化硅5～20份，石墨烯復合材料10～20份，氧化鎂15～25份，羥基硅油0.5～2份，微晶蠟0.1～3份，雙酚AF0.5～2份，芐基三苯基氯化磷0.5～1.5份。所述的石墨烯復合材料為經過原位還原的石墨烯/氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯復合物，該石墨烯/氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯復合物由以下方法得到：在超聲條件下將氧化石墨烯粉末分散在有機溶劑中，待氧化石墨烯在有機溶劑中形成無定型的懸浮液后，再于攪拌條件下向上述懸浮液中加入氫化苯乙烯、丁二烯及苯乙烯反應，反應完畢后經過減壓蒸餾除去有機溶劑并干燥即可；將所述的石墨烯/氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯復合物于220℃～230℃下熔融共混25min～60min后完成原位還原得到所述的石墨烯復合材料；所述石墨烯/氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯復合物中，石墨烯與氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯體系的重量比為1:1～1.2；所述氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯體系中氫化苯乙烯、丁二烯及苯乙烯三者的重量比為1:0.5～0.8:1.7～2。本實施例的石墨烯發泡大底10以氟橡膠作為主體材料，并添加了經過原位還原的石墨烯/氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯復合物，該石墨烯復合材料易于分散，解決了現有技術中石墨烯難剝離、因表觀密度低而導致的加料困難問題，使得石墨烯能在鞋底材料均勻分散，充分發揮了石墨烯的作用，有效提高了鞋底材料的耐磨性及穩定性。

在本實施例中，所述石墨烯發泡大底10的前掌部頂面設有容置槽11及兩個分別位于容置槽11橫向兩端的透氣槽12，具體的容置槽11各端的透氣槽12可分別設1個（如圖1所示）或2個（如圖2所示）。所述容置槽11沿鞋底寬度方向橫向設置且與鞋底內外側面之間設有擋體，各所述透氣槽12的一端與容置槽11相連通且另一端在同側的鞋底側面上開口，優選地各透氣槽12的橫截面形狀呈L型。所述容置槽11內適配裝設有形狀記憶合金板30和兩個彈性擋塊，各彈性擋塊的一端抵接擋體且另一端連接形狀記憶合金板30，所述彈性擋塊隨形狀記憶合金板30的形變而阻斷或導通透氣槽12和容置槽11。所述EVA上底20上設有與容置槽11中部相連通的透氣孔21，通過該透氣孔21使得容置槽11與鞋內腔相通。

在本實施例中，所述形狀記憶合金板30為鎳鈦形狀記憶合金板，其變形溫度設定為35℃：當鞋內腔溫度達到形狀記憶合金板30的變形溫度后形狀記憶合金板30恢復呈拉直狀態并頂推彈性擋塊使得透氣槽12連通容置槽11和透氣孔21，形成無障礙的內外空氣對流循環，提供干凈舒爽的鞋內腔環境；當鞋內腔溫度低于形狀記憶合金板30的變形溫度形狀記憶合金板30呈卷縮狀態并內拉彈性擋塊使得透氣槽12與容置槽11被彈性擋塊阻斷。具體的所述彈性擋塊由海綿塊41和活動密封塊42組成，所述活動密封塊42的一端連接形狀記憶合金板30，所述海綿塊41填充在活動密封塊42與擋體之間。

在本實施例中，所述容置槽11頂端設有臺階面，所述容置槽11橫向兩端的臺階面上分別還設有TPU支撐板13，所述EVA上底20底部相應位置適配抵接在臺階面或TPU支撐板13上，通過TPU支撐板13可增強鞋底前掌部兩側的支撐強度和抗沖擊能力，并且可保證彈性擋塊能夠隨形狀記憶合金板30變形而橫向動作。

在上述技術方案的基礎上更進一步做出改進，本實施例的所述容置槽11中部還可設有石墨烯海綿條50，所述石墨烯海綿條50設在形狀記憶合金板30的上方。石墨烯海綿條50具有的比表面積大、吸附性能和循環性能優異的特性，從而賦予鞋底前掌部具有良好的透氣透濕性能及凈化除臭效果，同時石墨烯海綿條50具有良好的導熱性，可避免鞋底前掌部局部過熱不適問題。

以上顯示和描述了本發明創造的基本原理和主要特征及本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本發明創造精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。