本技術涉及表帶頭結構，具體而言，是一種表帶頭快拆生耳結構。

背景技術：

1、傳統的表帶更換需要使用專門的生耳拆卸工具，操作相對復雜，且如果不小心還可能損傷表殼或生耳本身。為了方便用戶能夠快速并且容易地更換手表的表帶，而無需使用任何工具，出現了快拆生耳結構。隨著技術的發展，快拆生耳的結構也在不斷優化，以提高其耐用性、可靠性和用戶體驗。目前現有技術中，生耳的各結構通常采用同種材料制成，在拆卸生耳時生耳桿需要在生耳主體內滑動伸縮，然而在實際生產過程中發現，由于不同材料之間的摩擦系數不同，當材料摩擦系數較大時，生耳桿的滑動就會受阻，導致滑動不順暢而影響產品質量和使用體驗。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種表帶頭快拆生耳結構，旨在解決現有技術中存在的材料摩擦系數大時，生耳桿在生耳主體內滑動受阻不順暢的技術問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種表帶頭快拆生耳結構，包括：生耳主體，所述生耳主體上設有通孔；第一生耳桿和第二生耳桿，間隔設于所述通孔內，所述第一生耳桿與第二生耳桿相對的一端之間設有彈性件，相背的一端延伸至所述通孔外側；滑塊，套設于所述第一生耳桿或第二生耳桿，并延伸至所述生耳主體的外側，所述滑塊可推動所述第一生耳桿或第二生耳桿沿所述通孔滑動并壓縮所述彈性件；套筒，所述套筒活動套設于所述彈性件上且活動卡設于所述通孔內，所述套筒與所述生耳主體為同種或不同種材料。

3、在第一生耳桿或第二生耳桿沿通孔滑動使彈性件沿通孔壓縮時，與生耳主體為同種或不同種材料的套筒可作為彈性件與生耳主體之間的中間件，使彈性件在套筒內部滑動和壓縮，套筒在通孔內滑動，避免彈性件與生耳主體之間產生直接接觸，減少彈性件與生耳主體之間因摩擦系數偏大而產生的撥動阻塞感或卡頓，提高撥動第一生耳桿或第二生耳桿的順暢性，實現快拆的功能和順暢性，有利于延長產品的使用壽命，提高產品的使用體驗。

4、優選地，所述生耳主體為鈦材制成，所述第一生耳桿、第二生耳桿、彈性件和所述套筒為鋼材制成。

5、因為鈦材的潤滑性差，鋼材的彈性件與鈦材的生耳主體之間的摩擦系數相比其與鋼材套筒之間的摩擦系數來說較大，再加上它們之間的接觸面積也較大，使彈性件在通孔內壓縮時與生耳主體之間產生較大的摩擦，導致撥動第一生耳桿或第二生耳桿時產生阻塞感或卡頓，影響快拆的功能，使用鋼材的套筒套設在鋼材的彈性件上，可以避免彈性件與生耳主體直接接觸，減小上述摩擦系數，確保快拆的順暢性，有利于降低上述摩擦產生的撥動阻塞感或卡頓，提高產品的使用壽命和使用體驗。

6、優選地，所述生耳主體設有與所述滑塊相匹配的滑動孔，所述滑塊滑動卡設于所述滑動孔內。

7、滑塊延伸出生耳主體外側的一部分需要生耳主體留出一定的空間，使滑塊能夠推動第一生耳桿或第二生耳桿沿通孔壓縮彈性件，因此設置一個與滑塊相匹配的滑動孔，滑塊滑動卡設于滑動孔內，可以防止滑塊因偏移導致不能推動生耳桿沿通孔壓縮彈性件，有利于提高表帶快速拆卸的穩定性。

8、優選地，所述滑動孔的長度大于所述滑塊的長度。

9、確保滑塊能夠推動第一生耳桿或第二生耳桿沿通孔壓縮彈性件，使第一生耳桿或第二生耳桿能夠脫離在表盤上的預定安裝位置，進而拆卸表帶，有利于提高表帶頭快速拆卸的穩定性。

10、優選地，所述生耳主體上設有用于固定表帶的槽體。

11、槽體可以使生耳主體穩固地安裝在表帶上，有利于提高生耳主體的穩固性，防止生耳主體脫落；另外，還可以更簡單快捷的安裝和拆卸生耳主體，有利于生耳主體的后續維護。

12、優選地，所述第一生耳桿包括第一限位柱和連接于所述第一限位柱的第一延伸柱，所述第二生耳桿包括第二限位柱和連接于所述第二限位柱的第二延伸柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱相對，所述第一延伸柱和所述第二延伸柱延伸至所述通孔外側。

13、分開設計第一生耳桿和第二生耳桿，防止在一整條生耳桿與表盤連接的其中一側發生損壞的情況下，需要更換整個生耳桿，同時能夠區分第一生耳桿和第二生耳桿的功能性，有利于第一生耳桿和第二生耳桿的裝配和后續維護；第一限位柱和第二限位柱相對設置，防止第一生耳桿和第二生耳桿產生相對的徑向偏移，并使第一生耳桿和第二生耳桿能夠充分接觸并壓縮彈性件，提高表帶頭快速拆卸的穩定性；第一延伸柱和第二延伸柱延伸至通孔外側可以充分與表盤上的孔洞配合固定表帶，在滑塊推動第一生耳桿或第二生耳桿時收縮第一延伸柱或第二延伸柱至脫離安裝的孔洞，實現快速安裝和拆卸表帶。

14、優選地，所述第一限位柱與所述第一延伸柱之間、所述第二限位柱與所述第二延伸柱之間均為一體成型的階梯軸結構，所述滑塊抵接于所述第一限位柱或第二限位柱的一端。

15、階梯軸結構從整體來看，可以區分第一生耳桿或第二生耳桿的不同功能區，有利于提高裝配效率；較大的直徑段，即第一限位柱或第二限位柱，可以增加生耳桿的抗彎強度，而較小的直徑段，即第一延伸柱或第二限位柱，則方便插入表盤的孔洞中，有利于提高整體的穩定性和耐用性；第一生耳桿或第二生耳桿上的階梯軸結構還可以和滑塊配合，使滑塊能夠推動第一生耳桿或第二生耳桿沿通孔壓縮彈性件，進而拆卸表帶，有利于提高表帶頭快速拆卸的穩定性。

16、優選地，所述通孔的兩端設有對稱的安裝槽，所述安裝槽內固定連接有限位件，所述第一限位柱或第二限位柱抵接于所述限位件，所述第一延伸柱和所述第二延伸柱均可活動的穿過所述限位件。

17、通過限位件與第一限位柱或第二限位柱配合，限制第一限位柱或第二限位柱的位置，防止第一生耳桿和第二生耳桿在使用過程中因外力作用而意外移動或脫落，有利于增強表帶和表殼連接的穩定性與安全性；限位件可以精確定位第一生耳桿和第二生耳桿在通孔中的位置，避免了裝配過程中的偏差，有利于提高裝配的效率和準確度，進一步有利于后續維護；也可以吸收部分由沖擊或振動傳遞給生耳桿的壓力，減少第一生耳桿和第二生耳桿的磨損和損傷，有利于延長第一生耳桿和第二生耳桿的使用壽命。

18、優選地，所述限位件上設有輪齒狀凸起，所述輪齒狀凸起與所述安裝槽的內壁抵接。

19、輪齒狀凸起能夠與安裝槽之間形成機械咬合，在受到振動或沖擊時，能保持限位件與安裝槽內壁的緊密接觸，防止松動或脫落，同時增加了與安裝槽內壁之間的接觸面積，增加摩擦力，使限位件不易發生位移或變形，有利于增強了連接的穩固性；無需額外的工具或緊固件，僅需適當的壓力即可完成安裝，有利于降低生產加工成本、方便安裝拆卸和后續維護。

20、優選地，所述輪齒狀凸起兩端設有與所述安裝槽內壁相對的斜面。

21、斜面可更方便快捷地使限位件安裝入安裝槽，降低限位件的安裝難度，有利于提高限位件的安裝拆卸效率和后續維護；同時在安裝后，限位件的輪齒狀凸起與安裝槽內壁過盈配合后，輪齒狀凸起卡入安裝槽內壁，此時斜面可以輔助防止限位件的軸向偏移導致脫離安裝槽，有利于增強了連接的穩固性。

22、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

23、在第一生耳桿或第二生耳桿沿通孔滑動使彈性件沿通孔壓縮時，與生耳主體為同種或不同種材料的套筒可作為彈性件與生耳主體之間的中間件，使彈性件在套筒內部滑動和壓縮，套筒在通孔內滑動，避免彈性件與生耳主體之間產生直接接觸，減少彈性件與生耳主體之間因摩擦系數偏大而產生的撥動阻塞感或卡頓，提高撥動第一生耳桿或第二生耳桿的順暢性，實現快拆的功能和順暢性，有利于延長產品的使用壽命，提高產品的使用體驗。