專利名稱：深冷中藥超微粉碎裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種氣流粉碎機。
背景技術：
目前，粉體分級機大多為在常溫狀態下粉碎，這樣有些物料甚至無法粉碎，有些物料在常溫狀態下粉碎的產量較低，有些物料在常溫狀態下粉碎易氧化、如用液氮制冷則成本較高(為在全開或半開狀態下粉碎)。

發明內容
為了克服上述缺陷，為此本發明提供一種深冷中藥超微粉碎裝置，該深冷中藥超微粉碎裝置能粉碎一些常溫易氧化的物料、且產量高成本低。
本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是這種深冷中藥超微粉碎裝置，由制冷交換系統、粗粉碎系統、低溫氣流粉碎系統組成；制冷交換系統主要包括氣源、儲氣罐、氣體壓縮機3和4、制冷機、換熱器構成；儲氣罐進氣端連氣源，儲氣罐出氣端連氣體壓縮機3，氣體壓縮機3連換熱器，氣體壓縮機4一端通過除油器連接制冷器，制冷器連換熱器，換熱器連接氣體壓縮機4另一端，熱交換冷氣流在氣體壓縮機4、除油器、制冷器和換熱器間構成閉路循環，經換熱器出來的冷氣依次經螺旋預冷器29、流化床氣流粉碎機、旋風分離器11、除塵捕集器14再到旋風分離器9，再經旋風分離器9進入除塵捕集器17、而后經原料預冷室、旋風分離器30、除塵捕集器31回到氣體壓縮機3進氣端；粗粉碎系統主要包括密封型加料器、螺旋預冷器20和28、粗粉碎機、旋風分離器30、除塵捕集器31；加料器32連通原料預冷室33，原料預冷室33連通旋風分離器30，旋風分離器30連通除塵捕集器31，旋風分離器30和除塵捕集器31的出料口連通進料器19，進料器19出料端和螺旋預冷器20相通，螺旋預冷器20出料端和粗粉碎機21入口相通，粗粉碎機21的出料端和螺旋預冷器28相通；低溫氣流粉碎系統主要包括氣體壓縮機3和4、流化床氣流粉碎機、旋風分離器9和11、除塵捕集器14和17；螺旋預冷器28的出料端和旋風分離器9上端相通，旋風分離器9上端和除塵捕集器17相通，除塵捕集器17下端連通有半成品料筒18，旋風分離器9下端經過渡原料桶8和螺旋預冷器29連通，螺旋預冷器29出料端和流化床氣流粉碎機進料端相通，流化床氣流粉碎機出料端和旋風分離器11上端相通，旋風分離器11下端與成品料桶13相通，旋風分離器11和除塵捕集器14相通，除塵捕集器14下端連通有成品料筒16。
旋風分離器11和除塵捕集器14下端分別連通過渡成品料筒12、15，過渡成品料筒12、15分別連通成品料筒13、16。
旋風分離器11和除塵捕集器14、17下端出料口分別設有閥門。
本發明的有益效果是粗粉碎時原料就經低溫處理，又粗粉碎后氣固體經氣固分離再次對粗粉碎后物料進預冷，再進入流化床氣流粉碎機細粉碎，這樣使物料更加細化。因此本發明粉碎產能高、粉碎出的物料顆粒細、粉體質量高。同時冷氣在全封閉系統內循環再利用，這樣節約了能源，進一步降低成本。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步的詳細說明。
圖1是本發明的連接結構示意圖。
具體實施例方式
實施例參見圖1，一種深冷中藥超微粉碎裝置，由制冷交換系統、粗粉碎系統、低溫氣流粉碎系統組成，圖上所畫箭頭為冷氣流的流動方向，裝置整體呈封閉狀；制冷交換系統主要包括氣源1、儲氣罐2、氣體壓縮機3和4、制冷器6、換熱器7構成；儲氣罐2進氣端連氣源1，儲氣罐2出氣端連氣體壓縮機3，氣體壓縮機3連換熱器7，氣體壓縮機4一端通過除油器5連接制冷器6，制冷器6連換熱器7，換熱器7連接氣體壓縮機4另一端，熱交換冷氣流在氣體壓縮機4、除油器5、制冷器6和換熱器7間構成閉路循環，經換熱器7出來的冷氣依次經螺旋預冷器29、流化床氣流粉碎機10、旋風分離器11、除塵捕集器14再到旋風分離器9，再經旋風分離器9進入除塵捕集器17、而后經原料預冷室33、旋風分離器30、除塵捕集器31回到氣體壓縮機3進氣端；粗粉碎系統主要包括密封型加料器32、螺旋預冷器20和28、粗粉碎機21、旋風分離器30、除塵捕集器31；加料器32連通原料預冷室33，原料預冷室33連通旋風分離器30，旋風分離器30連通除塵捕集器31，旋風分離器30和除塵捕集器31的出料口連通進料器19，進料器19出料端和螺旋預冷器20相通，螺旋預冷器20出料端和粗粉碎機21入口相通，粗粉碎機21的出料端和螺旋預冷器28相通；低溫氣流粉碎系統主要包括氣體壓縮機3和4、流化床氣流粉碎機10、旋風分離器9和11、除塵捕集器14和17；螺旋預冷器28的出料端和旋風分離器9上端相通，旋風分離器9上端和除塵捕集器17相通，除塵捕集器17下端連通有半成品料筒18，旋風分離器9下端經過渡原料桶8和螺旋預冷器29相通，螺旋預冷器29出料端和流化床氣流粉碎機10進料端相通，流化床氣流粉碎機10出料端和旋風分離器11上端相通，旋風分離器11下端經過渡成品料筒12與成品料筒13相通，旋風分離器11和除塵捕集器14相通，除塵捕集器14下端經過渡成品料筒15連通有成品料筒16。
再，旋風分離器11和除塵捕集器14、17下端出料口分別設有閥門。
本發明的工作過程為起動電源，整個系統工作，包括制冷交換系統、粗粉碎系統、低溫氣流粉碎系統，一、物料粉碎過程，物料從加料器32進入原料預冷室33進行預冷，物料再經旋風分離器30和除塵捕集器31的出料口進入進料器19，而后到螺旋預冷器20進一步預冷(用液氮)，物料經螺旋預冷器20到粗粉碎機21(粗粉碎時也可加少量液氮)進行粗粉碎至100目至325目，再從粗粉碎機21到達料倉22，而后物料再經旋風分離器9及過渡原料筒8到達螺旋預冷器29進一步降溫(制冷系統的冷卻氣流起作用)，物料經螺旋預冷器29到達流化床氣流粉碎機10進料口；同時，開機時干燥的氣體經氣體壓縮機3壓縮成0.8MPa的壓縮氣體、冷卻氣體進入換熱器7進行熱交換將0.7-0.8MPa氣體降至負120攝氏度至負140攝氏度的低溫壓縮氣體進入低溫流化床氣流粉碎機10的配氣盤后經噴嘴使物料互相碰撞、剪切被粉碎，經分級輪將符合要求的成品分離出來并經旋風分離器11、除塵捕集器14進行氣固分離，固體分別進入成品料筒13、16；又粗粉碎后有少量經旋風分離器9到達除塵除捕集器17的半成品，這些半成品最終進入半成品料筒18；從除塵捕集器14出來的低溫氣體約負80攝氏度至負90攝氏度經管道進入旋風分離器9、再到除塵捕集器17，從除塵捕集器17出來的冷氣經物料預冷室33、旋風分離器30、除塵捕集器31再回到氣體壓縮機3構成閉路循環再利用。這樣粉碎后的冷氣還可進行原料的預冷處理，進一步降低了成本。
二、氣流流向過程，從氣源1到儲氣罐2，儲氣罐2到氣體壓縮機3，氣體壓縮機3到換熱器7進行熱交換，開始冷氣，依次流經螺旋預冷器29、流化床氣流粉碎機10、旋風分離器11、除塵捕集器14、旋風分離器9、除塵捕集器17，這時粉碎結束，冷氣從除塵捕集器17出來后作為原料降溫劑，依次流經原料預冷室33、旋風分離器30、除塵捕集器31后回到氣體壓縮機3的進氣端。
權利要求
1.一種深冷中藥超微粉碎裝置，其特征是由制冷交換系統、粗粉碎系統、低溫氣流粉碎系統組成；制冷交換系統主要包括氣源(1)、儲氣罐(2)、氣體壓縮機(3、4)、制冷器(6)、換熱器(7)構成；儲氣罐(2)進氣端連氣源(1)，儲氣罐(2)出氣端連氣體壓縮機(3)，氣體壓縮機(3)連換熱器(7)，氣體壓縮機(4)一端通過除油器(5)連接制冷器(6)，制冷器(6)連換熱器(7)，換熱器(7)連接氣體壓縮機(4)另一端，用于熱交換冷氣流在氣體壓縮機(4)、除油器(5)、制冷器(6)和換熱器(7)間構成閉路循環，經換熱器(7)出來的冷氣依次經 螺旋預冷器(29)、流化床氣流粉碎機(10)、旋風分離器(11)、除塵捕集器(14)再到旋風分離器(9)，再經旋風分離器(9)進入除塵捕集器(17)、而后經原料預冷室(33)、旋風分離器(30)、除塵捕集器(31)回到氣體壓縮機(3)進氣端；粗粉碎系統主要包括密封型加料器(32)、螺旋預冷器(20、28)、粗粉碎機(21)、旋風分離器(30)、除塵捕集器(31)；加料器(32)連通原料預冷室(33)，原料預冷室(33)連通旋風分離器(30)，旋風分離器(30)連通除塵捕集器(31)，旋風分離器(30)和除塵捕集器(31)的出料口連通進料器(19)，進料器(19)出料端和螺旋預冷器(20)相通，螺旋預冷器(20)出料端和粗粉碎機(21)入口相通，粗粉碎機(21)的出料端和螺旋預冷器(28)相通；低溫氣流粉碎系統主要包括氣體壓縮機(3、4)、流化床氣流粉碎機(10)、旋風分離器(9、11)、除塵捕集器(14、17)；螺旋預冷器(28)的出料端和旋風分離器(9)上端相通，旋風分離器(9)上端和除塵捕集器(17)相通，除塵捕集器(17)下端連通有半成品料筒(18)，旋風分離器(9)下端經 過渡原料桶(8)和螺旋預冷器(29)相通，螺旋預冷器(29)出料端和流化床氣流粉碎機(10)進料端相通，流化床氣流粉碎機(10)出料端和旋風分離器(11)上端相通，旋風分離器(11)下端與成品料筒(13)相通，旋風分離器(11)和除塵捕集器(14)相通，除塵捕集器(14)下端連通有成品料筒(16)。
2.根據權利要求1所述的深冷中藥超微粉碎裝置，其特征在于旋風分離器(11)和除塵捕集器(14)下端分別連通過渡成品料筒(12、15)，過渡成品料筒(12、15)分別連通成品料筒(13、16)。
3.根據權利要求1所述的深冷中藥超微粉碎裝置，其特征在于旋風分離器(11)和除塵捕集器(14、17)下端出料口分別設有閥門。
全文摘要
本發明公開了一種深冷中藥超微粉碎裝置，用于物料的粉碎，它由制冷交換系統、粗粉碎系統、低溫氣流粉碎系統組成；制冷交換系統主要包括氣源、儲氣罐、氣體壓縮機、制冷機、換熱器構成；粗粉碎系統主要包括密封型加料器、螺旋預冷器、粗粉碎機、旋風分離器、除塵捕集器；低溫氣流粉碎系統主要包括壓縮機、流化床氣流粉碎機、旋風分離器、除塵捕集器；粗粉碎時原料就經低溫處理，又粗粉碎后氣固體經氣固分離再次對粗粉碎后物料進預冷，再進入流化床氣流粉碎機細粉碎，這樣使物料更加細化。因此本發明粉碎產能高、粉碎出的物料顆粒細、粉體質量高。同時冷氣在全封閉系統內循環再利用，這樣節約了能源，進一步降低成本。
文檔編號A61J3/00GK1559377SQ20041001423
公開日2005年1月5日 申請日期2004年3月5日 優先權日2004年3月5日
發明者吳建明, 許炳榮 申請人:昆山密友實業有限公司