本發明屬于茶葉加工技術領域，具體涉及一種超微茶粉的制備方法。

背景技術：

茶粉是在常溫狀態下將茶葉瞬間粉碎成400目以上的純天然茶葉超微細粉，富含人體多種必需微量元素和營養成分，以“吃茶”理念改變傳統“沖泡”飲茶，具有很高的營養保健價值。茶粉最大限度地保持了茶葉原有色香味品質風格及營養和保健成分。由于顆粒極細，既可實現速溶，又容易被人體吸收。除供直接飲用外，可作為食品添加劑，改良風味品質、強化保健功能或改善感官等，在冰淇淋、奶茶、面條、餅干、月餅專用餡料、醫藥保健品、日用化工品等領域應用廣泛。

現有茶粉加工方法，葉綠素等營養物質流失嚴重，且所制綠茶粉色澤不夠翠綠，香氣不高，茶粉顆粒大。

技術實現要素：

本發明的目的提供一種超微茶粉的制備方法，得到的茶粉香味獨特，色澤鮮艷，細膩均勻，滋味濃醇。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種超微茶粉的制備方法，包括以下步驟：對鮮茶葉進行采摘的前20-40天，在待采摘的茶樹上覆蓋透氣的遮擋物，茶葉采摘后加工為紅茶或者綠茶；最后對紅茶或者綠茶進行粉碎，得到超微茶粉。

所述的遮擋物為蘆葦簾、稻草簾子或遮陽網，確保有散射光照射到茶樹上即可。遮陽網可選用黑色塑料紗網。

茶葉采摘時間為每年的4月-5月，茶葉為一葉一芽或者兩葉一芽。

所述采摘的茶葉進行水洗及脫水；水洗時間為10-60s。操作時采用脫水設備上的傳輸帶將茶鮮葉輸送到洗滌池內，洗滌池內盛有清水，洗滌抄手以30-60轉/分鐘進行轉動將落入水中鮮葉進行翻轉，再協助將水洗后的茶葉翻到輸送帶上，輸送至甩桶內，間歇式甩干。后也可攤于儲青槽上進行輕度萎凋。

制備綠茶茶粉時，將采摘后的茶葉依次進行水洗、脫水、殺青、初干、復烘、遠紅外提香及粉碎。

制備紅茶茶粉時，將采摘后的茶葉依次進行水洗、脫水、萎凋、揉捻、發酵、初干、復烘、遠紅外提香及粉碎。

所述粉碎時，采用旋風粉碎機，粉碎粒度800目以上。設備如選用400S型旋風粉碎機”或氣流粉碎型干式超微粉粉碎機。由于采用旋風粉碎機，旋風粉碎機包括控制柜、粉碎機主體、原料供給裝置、送風機等。工作時投入粉碎室的原料，在兩片回轉翼進行高速運轉，產生高速氣流的作用下，在粉碎室內高速回轉，通過高速流體本身的沖擊、剪切力和回轉，產生粒子之間相互碰撞，產生壓縮、沖擊、剪切力，進行粉碎。粉碎過程中，通過設定回收裝置的吸引能力、葉輪的轉速等參數，可以使較小質量的微粉流集中到軸的方向，進入回收裝置，較大質量的粒子在離心力的作用下被拋向粉碎室的側壁繼續被粉碎成較細的粒子，如此反復。

本發明還涉及采用所述的方法制備的超微茶粉。

通過本發明提供的方法制得的超微綠茶茶粉色澤翠綠，細膩均勻，香氣清高，滋味濃醇；得到的超微紅茶茶粉色澤棕紅，細膩均勻，滋味醇和甘濃，香氣馥郁，湯色深紅。

由于在采摘前在待采摘的茶樹上覆蓋遮擋物，光照較弱，有利于氨基酸等含氮化合物的代謝，且可不同程度地抑制茶多酚等含碳素元素的物質的代謝。使得鮮葉原料中氨基酸、蛋白質和葉綠素含量高。

具體實施方式

下面結合實施例來進一步說明本發明，但本發明要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。

實施例1：

1)覆蓋在采摘前20-40天覆蓋蘆葦簾子或稻草簾子或黑色塑料紗網，使得鮮葉原料中氨基酸、蛋白質和葉綠素含量高。

2)采摘每年4、5兩個月采摘無性系栽培的茶樹品種，以一芽一葉至一芽二葉為主。

3)水洗采用鮮葉水洗機對采摘來的茶鮮葉進行清洗，脫水設備上的傳輸帶將茶鮮葉輸送到洗滌池內，洗滌池內盛有清水，洗滌抄手以30-60轉/分鐘進行轉動將落入水中鮮葉進行翻轉，茶鮮葉在洗滌池中平均洗滌10-60s，洗滌抄手協助將水洗葉翻到輸送帶上，輸送至甩桶內，間歇式甩干，后攤于儲青槽上進行輕度萎凋。

4)蒸汽殺青蒸汽殺青溫度180-200℃，時間10-30s,后熱風殺青,及時散去水分，保持芽葉嫩綠。殺青適度為嫩莖彎曲不易折斷，手握柔軟，無刺手感，芽葉完好，基本無斷碎。

5)初干殺青葉攤涼一段時間后進行第一次干燥，干燥溫度為100-110℃，干燥時間為15-20min，干燥厚度由擋葉板自行控制。

6)復烘待初干葉適當回軟，進行第二次干燥，干燥溫度95-105℃，干燥時間12-18min，復烘葉厚度為2.5-3.5cm，備用。

7)遠紅外提香粉碎前，茶葉先經90-110℃干熱，繼而進入90-120℃溫度下的遠紅外提香，總耗時約20min，控制茶葉含水率在6%以下。后續的冷卻機使葉溫迅速下降，在達到提高香氣的基礎上，保持干茶色澤，避免營養成分損耗。

8)粉碎使用旋風干式粉碎機對茶葉進行粉碎，得到超微綠茶微粉。

采用蒸汽殺青，茶鮮葉中的酶類在短時間內被鈍化，制止了多酚類等有益物質的氧化，由于蒸汽快速將茶鮮葉殺透，減少了葉綠素的氧化降解，保證了茶葉翠綠的外形。鮮葉清洗，清洗掉外來鳥糞、灰塵、雨水的污染，對于鮮葉表面帶有農殘的現象，亦會得到一定程度的解決，從而提高了干茶色澤和茶湯色澤與澄清度。采用旋風粉碎機，通過強氣流作用，可以得到400-2000目的超微茶粉；由于時間快，散熱快，粉碎中的茶葉處于常溫狀態，茶葉品質保持香高味醇。

同時設置對比例，即采摘前不覆蓋遮擋物，其余步驟完全相同，與實施例1中得到的超微綠茶微粉相比，對比例中微粉的茶多酚含量為35wt%，而實施例1中的為18wt%；對比例中的氨基酸含量為1wt%，實施例1中為5%。

實施例2：

1)采摘每年4、5兩個月采摘無性系栽培的大葉種茶樹品種，以一芽一葉至一芽二葉為主。

2)水洗采用鮮葉水洗機對采摘來的茶鮮葉進行清洗，脫水設備上的傳輸帶將茶鮮葉輸送到洗滌池內，洗滌池內盛有清水，洗滌抄手以30-60轉/分鐘進行轉動將落入水中鮮葉進行翻轉，茶鮮葉在洗滌池中平均洗滌10-60s，洗滌抄手協助將水洗葉翻到輸送帶上，輸送至甩桶內，間歇式甩干，后攤于儲青槽上進行輕度萎凋。

3)萎凋使用選裝靜置型萎凋機進行萎凋，燃氣熱風發生機將燃氣火焰轉化成溫風，通過送風裝置從底部輸送給萎凋機主體對鮮葉進行萎凋。內有扒落裝置，可以對茶層任意累積高度進行調整，使鮮葉均一萎凋，維持萎凋溫度28-30℃，濕度50-60%，以葉片失去光澤度，芽葉柔軟為萎凋完成。

4)揉捻利用自動揉捻機將萎凋后的葉片進行揉捻，采用輕-重-輕，加壓與減壓膠體進行的加壓原則，揉時1-2h。

5)發酵發酵在發酵裝置中進行，發酵裝置自動控溫控濕。發酵時，裝置對揉捻葉加熱、保溫，對茶葉中心部分斷續式供應空氣，保證發酵對氧氣的需求，防止發酵不均，必要時供應濕潤空氣。發酵室溫度為34-35℃，控制葉溫35-38℃，發酵時間約60-90min。

6)初干發酵適度的發酵葉及時進行干燥，干燥溫度為100-110℃，干燥時間為15-20min，干燥厚度由擋葉板自行控制。

7)復烘待初干葉適當回軟，進行第二次干燥，干燥溫度95-105℃，干燥時間12-18min，復烘葉厚度為2.5-3.5cm，備用。

8)遠紅外提香粉碎前，茶葉先經90-110℃干熱，繼而進入90-120℃溫度下的遠紅外提香，總耗時約20min，控制茶葉含水率在6%以下。后續的冷卻機使葉溫迅速下降，在達到提高香氣的基礎上，保持干茶色澤，避免營養成分損耗。

9)粉碎使用旋風干式粉碎機對茶葉進行粉碎，得到超微紅茶微粉。

這些實施例應理解為僅用于說明本發明而不是用于限制本發明的保護范圍。在閱讀了本發明記載的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本發明權利要求書所限定的范圍。