1.一種吸濕抗菌水膠體敷料的制備方法，其特征在于，所述制備方法的具體制備工藝步驟為：
（1）配料：將彈性體、抗氧化劑、水溶性水膠體、增塑劑、增粘劑、軟化劑按比例混合，并依次加入擠出機(jī)中；
（2）擠料：將步驟（1）配好的料在擠出機(jī)中加溫?cái)D出，變成塊狀或條狀擠出料；
（3）二次擠出：經(jīng)步驟（2）擠料得到的塊狀或條狀擠出料，再次投入擠出機(jī)中，加溫?cái)D出，得到二次擠出料；
（4）注塑：將步驟（3）得到的二次擠出料加熱至150~200℃熔化，然后緩緩加入至真空攪拌器中恒溫?cái)嚢瑁瑴囟瓤刂圃?20~150℃，時(shí)間為60~120min，再經(jīng)注塑工藝，在無(wú)紡布或PU膜上注塑成型水膠體；
（5）老化成型：將步驟（4）注塑成型的水膠體進(jìn)行老化處理，老化處理溫度為40~70℃，老化處理時(shí)間48~96h，然后置于模具中60~80℃烘烤8~16h模壓成型，再進(jìn)行模切、包裝、滅菌，得到吸濕抗菌水膠體敷料成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸濕抗菌水膠體敷料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中各組分按以下重量份數(shù)進(jìn)行混合：彈性體10~30份、抗氧化劑1~10份、水溶性水膠體10~50份、增塑劑5~30份、增粘劑10~40份、軟化劑0~5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸濕抗菌水膠體敷料的制備方法，其特征在于，所述的彈性體為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚氨酯橡膠、聚丙烯酸酯、丙烯酸酯共聚物中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸濕抗菌水膠體敷料的制備方法，其特征在于，所述的抗氧化劑為維生素C。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸濕抗菌水膠體敷料的制備方法，其特征在于，所述的水溶性水膠體為羧甲基殼聚糖季銨鹽、海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉、接枝丙烯酰胺和交聯(lián)型羥乙基纖維素接枝丙烯酰胺聚合物按任意比例混合的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸濕抗菌水膠體敷料的制備方法，其特征在于，所述的增塑劑為已二酸二辛酯、檸檬酸三丁酯、聚異丁酯中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸濕抗菌水膠體敷料的制備方法，其特征在于，所述的增粘劑為岐化松香酯、C9石油樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸濕抗菌水膠體敷料的制備方法，其特征在于，所述的軟化劑為液體石蠟、白凡士林、植物油中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸濕抗菌水膠體敷料的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）和步驟（3）中擠出機(jī)的擠出條件為：擠料區(qū)域加溫范圍為100~150℃、機(jī)頭溫度100~130℃、主機(jī)轉(zhuǎn)速50~70rpm，喂料轉(zhuǎn)速10~20rpm；所述步驟（4）中注塑工藝的條件為：注塑溫度150~200℃、模具溫度90~120℃、注塑時(shí)間0.5~2s、保壓時(shí)間1~4s、保壓壓力90~120MPa。
10.一種吸濕抗菌水膠體敷料，其特征在于，所述的吸濕抗菌水膠體敷料由權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到。