本實用新型涉及醫藥裝置，具體地，涉及制粒機。

背景技術：

目前，在醫藥生產領域，特別是在制造顆粒狀的醫藥時，通常因原材料攪拌不均勻而使得所制造出的多顆醫藥顆粒內成分不同，對于一般醫藥顆粒來說，不會影響患者健康，若用于治療較嚴重疾病時，可能會因每顆顆粒成分不同影響危及患者生命安全。

因此，提供一種能夠使得醫藥顆粒成分均勻的制粒機是本實用新型亟需解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種制粒機，該制粒機生產處的多個醫藥顆粒成分均勻，在給患有較嚴重疾病的患者用藥時，不會危及患者生命安全。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種制粒機，所述制粒機包括支撐座以及沿豎直方向自下而上順次設置在所述支撐座上的以下部件：粒盤、轉動機構和攪拌槽；所述粒盤滑動連接于所述支撐座上，且所述粒盤上設置有多個?？祝凰鲛D動機構的多個轉葉分別能夠接觸于所述粒盤；所述攪拌槽內豎直設置有攪拌軸和沿豎直方向分別固接于所述攪拌軸上的多個攪拌葉；所述粒盤沿水平面進行滑動；所述攪拌槽與所述轉動機構之間還設置有托盤，且所述托盤設置為能夠轉動；所述托盤和所述轉動機構之間還設置有過濾槽，所述過濾槽的頂部設置有第一開口，所述過濾槽的底部設置有第二開口，且所述第一開口的口寬大于所述第二開口的口寬。

優選地，所述轉動機構包括設置在所述支撐座上的驅動裝置和固接于所述驅動裝置的驅動軸上的多個所述轉葉，且所述轉葉遠離所述驅動軸的一端的端面設置為平面，且所述轉葉的長度等于所述粒盤的寬度。

優選地，所述托盤上固接有連桿，且所述連桿設置在所述攪拌槽上以使得當轉動所述連桿能夠帶動所述托盤轉動。

優選地，所述轉動機構上還包覆設置有套筒，且所述套筒固接于所述支撐座；所述驅動軸貫穿所述套筒以使得多個所述轉葉固接在所述驅動軸上。

優選地，所述攪拌槽為豎直設置的圓臺體，且所述圓臺體的頂部端面截面積大于所述圓臺體的底部端面截面積。

優選地，所述攪拌槽的底部套接有圓筒，且所述圓筒固接在所述套筒的上方。

優選地，所述套筒與所述粒盤之間設置有間隙。

根據上述技術方案，本實用新型

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據本實用新型的優選實施方式的制粒機的結構示意圖。

附圖標記說明

1、支撐座 2、粒盤

3、?？? 4、攪拌軸

5、攪拌葉 6、連桿

7、驅動裝置 8、圓筒

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內、外”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規使用狀態下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。

本實用新型提供一種制粒機，如圖1所示，該制粒機包括支撐座以及沿豎直方向自下而上順次設置在所述支撐座上的以下部件：粒盤、轉動機構和攪拌槽；所述粒盤滑動連接于所述支撐座上，且所述粒盤上設置有多個?？?；所述轉動機構的多個轉葉分別能夠接觸于所述粒盤；所述攪拌槽內豎直設置有攪拌軸和沿豎直方向分別固接于所述攪拌軸上的多個攪拌葉；所述粒盤沿水平面進行滑動；所述攪拌槽與所述轉動機構之間還設置有托盤，且所述托盤設置為能夠轉動；所述托盤和所述轉動機構之間還設置有過濾槽，所述過濾槽的頂部設置有第一開口，所述過濾槽的底部設置有第二開口，且所述第一開口的口寬大于所述第二開口的口寬。根據本實用新型的宗旨，是提供一種能夠使得生產出的多個醫藥顆粒成分均勻的制粒機，從而使得在給患有較嚴重疾病的患者用藥時，不會危及患者生命安全。該制粒機包括支撐座以及沿豎直方向自下而上設置的粒盤、轉動機構和攪拌槽；粒盤滑動連接在支撐座上，并且在粒盤上設置有多個粒孔；此外，轉動機構的多個轉葉都分別能夠接觸于粒盤，這樣，經過攪拌槽中的混合后的醫藥混合物在多個轉葉的作用下嵌入在?？字?，然后，粒盤滑動將嵌入在粒孔中的顆粒滑動至轉動機構的外側取出即可。這里，攪拌槽內豎直設置有攪拌軸和沿豎直方向分別固接于攪拌軸上的多個攪拌葉，這樣，原材料在經過攪拌槽中時，沿豎直方向固接在攪拌軸上的多個攪拌葉能夠將原材料混合的更為均勻，從而使得生產出的多個醫藥顆粒成分均勻。在本實用新型中，為避免未攪拌均勻的醫藥混合物落入到轉動機構上，所述攪拌槽與所述轉動機構之間還設置有托盤，且所述托盤設置為能夠轉動。這樣，可以人為控制醫藥混合物的攪拌時間，盡可能的使原材料攪拌均勻，將托盤設置為能夠轉動是為了當攪拌工作完成后，轉動托盤即能夠將醫藥混合物落入至轉動機構上。在托盤和轉動機構之間還設置有過濾槽，過濾槽的頂部設置的第一開口的口寬要大于設置在底部的第二開口的口寬；這樣，醫藥混合物在經過轉動機構之間能夠經過過濾槽被過濾，一方面能夠根據所需要的顆粒寬度選擇，將顆粒大的挑選出來，進一步提高醫藥顆粒的質量。

在一種優選的實施方式中，所述托盤上固接有連桿，且所述連桿設置在所述攪拌槽上以使得當轉動所述連桿能夠帶動所述托盤轉動。這樣，轉動固接在托盤上的連桿即可使得托盤轉動，操作方便。連桿可以設置在攪拌槽的外殼上，在不影響攪拌槽的攪拌工作下，還能簡化托盤轉動的操作步驟。

在本實用新型的一種優選實施方式中，所述轉動機構包括設置在所述支撐座上的驅動裝置和固接于所述驅動裝置的驅動軸上的多個所述轉葉，且所述轉葉遠離所述驅動軸的一端的端面設置為平面，且所述轉葉的長度等于所述粒盤的寬度。轉動機構包括驅動裝置和固接在驅動軸上的多個轉葉，并且轉葉遠離驅動軸的一端的端面設置為平面，此外，還將轉葉的長度設置為等于粒盤的長度，這樣能夠增加工作效率并且能夠使得所制得的顆粒大小均勻，進一步提高生產后的醫藥顆粒成分均勻。

在一種更為優選的實施方式中，所述轉動機構上還包覆設置有套筒，且所述套筒固接于所述支撐座；所述驅動軸貫穿所述套筒以使得多個所述轉葉固接在所述驅動軸上。這樣是為了防止醫藥顆?；蛘哚t藥混合物飛濺至轉動機構的外側。

這里，一方面為防止醫藥原材料飛濺，另一方面為盡可能的使得醫藥混合物混合均勻，所述攪拌槽為豎直設置的圓臺體，且所述圓臺體的頂部端面截面積大于所述圓臺體的底部端面截面積。另外，為優化該制粒機的穩定性，所述攪拌槽的底部套接有圓筒，且所述圓筒固接在所述套筒的上方。

另外，為使得生產后的醫藥顆粒能夠順利的運出，所述套筒與所述粒盤之間設置有間隙。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。