本實用新型涉及制藥設備的技術領域，特別是一種自動膠囊切割機裝置的技術領域。

背景技術：

膠囊的自動生產(chǎn)過程中，自動膠囊切割機不可缺少。自動膠囊切割機可將膠囊原粒切割為統(tǒng)一規(guī)格的半粒膠囊。切割完成的兩個膠囊殼之間能很好的契合，膠囊體和膠囊帽套合，完成一粒成品膠囊。現(xiàn)有技術中，膠囊進行切邊處理具有效率低、次品率高、費時費工等技術問題，并且大多都為手動或者半自動的切邊設備，耗費的勞動力大，工作周期長，因此提出一種自動化程度高、精確度高的膠囊自動切邊裝置是有深遠意義的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種自動膠囊切割機裝置，生產(chǎn)效率高，切邊時誤差小，膠囊的合格率高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種自動膠囊切割機裝置，包括機箱、安裝支架、拉桿、切邊裝置、伸縮軸、旋轉軸、刀具、傳送帶、膠囊模板、鏈輪、電機，所述機箱上端設有安裝支架，所述安裝支架與拉桿的一端相連接，所述拉桿的另一端與切邊裝置相連接，所述切邊裝置的下端設有伸縮軸，所述伸縮軸下端設有旋轉軸，所述旋轉軸上安裝有用于切割的刀具，所述切邊裝置的下方設有傳送帶，傳送帶設置在鏈輪上，在鏈輪的驅(qū)動下可橫向移動，所述鏈輪與電機的輸出軸相連接，所述傳送帶的外表面上設有膠囊模板，所述鏈輪安裝在機箱上，所述機箱下端設有電機。

作為優(yōu)選，所述膠囊模板的上方設有膠囊排列裝置，所述膠囊排列裝置的上方設有進料斗。

作為優(yōu)選，所述膠囊模板的外端面與傳送帶的外端面齊平，膠囊模板內(nèi)嵌在傳送帶的外表面上，膠囊模板為彈性膠囊模板。

作為優(yōu)選，所述機箱的外壁上設有操作臺，機箱內(nèi)部設有控制器，所述操作臺與控制器相連接。

作為優(yōu)選，所述機箱的外周設有隔離護罩。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過電機驅(qū)動控制器，控制器控制整個裝置的運轉，膠囊模板隨傳送帶移動，刀具的高度調(diào)整到與膠囊模板的切邊位置相對應，實現(xiàn)高效率切割，這種通過傳送帶實現(xiàn)膠囊可持續(xù)供給的切邊方式，自動化程度高，切邊時精準，誤差小，生產(chǎn)效率高，膠囊的合格率高，同時隔離護罩和各處倒角的設置又保障了設備的安全性。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種自動膠囊切割機裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種自動膠囊切割機裝置的膠囊排列裝置的主視剖面圖；

圖3是本實用新型一種自動膠囊切割機裝置的膠囊排列裝置的左視剖面圖。

圖中：1-機箱、2-安裝支架、3-拉桿、4-切邊裝置、5-伸縮軸、6-旋轉軸、7-刀具、8-傳送帶、9-膠囊模板、91-進料斗、92-膠囊排列裝置、10-鏈輪、11-電機、12-操作臺、13-控制器、14-隔離護罩。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2、圖3，本實用新型一種自動膠囊切割機裝置，包括機箱1、安裝支架2、拉桿3、切邊裝置4、伸縮軸5、旋轉軸6、刀具7、傳送帶8、膠囊模板9、鏈輪10、電機11，所述機箱1上端設有安裝支架2，所述安裝支架2 與拉桿3的一端相連接，所述拉桿3的另一端與切邊裝置4相連接，所述切邊裝置4的下端設有伸縮軸5，所述伸縮軸5下端設有旋轉軸6，所述旋轉軸6上安裝有用于切割的刀具7，所述切邊裝置4的下方設有傳送帶8，傳送帶8設置在鏈輪10上，在鏈輪10的驅(qū)動下可橫向移動，所述鏈輪10與電機11的輸出軸相連接，所述傳送帶8的外表面上設有膠囊模板9，所述鏈輪10安裝在機箱1上，所述機箱1下端設有電機11。所述膠囊模板9的上方設有膠囊排列裝置92，所述膠囊排列裝置92的上方設有進料斗91。所述膠囊模板9的外端面與傳送帶8的外端面齊平，膠囊模板9內(nèi)嵌在傳送帶8的外表面上，膠囊模板9為彈性膠囊模板。所述機箱1的外壁上設有操作臺12，機箱1內(nèi)部設有控制器13，所述操作臺12與控制器13相連接。所述機箱1的外周設有隔離護罩14。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種自動膠囊切割機裝置在工作過程中，通過操作臺12控制伸縮軸5的升降，將刀具7的高度與膠囊模板9的切邊位置相對應，通過電機驅(qū)動控制器13帶動旋轉軸6轉動，刀具7固定在旋轉軸6下端，從而帶動刀具7旋轉，在操作臺12輸入相應的位移指令，驅(qū)動切邊裝置4下移到固定位置，鏈輪10轉動帶動傳送帶8，傳送帶8上的膠囊模板9產(chǎn)生水平位移，刀具7開始對膠囊模板8進行切邊，切邊完成后，切邊裝置4自動回到零點，同時刀具7停止旋轉，這種結構的切邊裝置的好處是只要調(diào)整好驅(qū)動前的位置，將切邊位置與刀具7相對應，在操作臺11輸入相應的指令即可實現(xiàn)膠囊模板8一步式的自動切邊，與現(xiàn)有技術相比，自動化程度更加高，切邊時精準，誤差小，生產(chǎn)效率高，膠囊的合格率高。另外設有隔離護罩14圍繞在整個機箱1的外部，可以防止工作人員被刀具劃傷，提高了裝置的安全性。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本 實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。