本實(shí)用新型屬于切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可自動(dòng)降溫且快速?zèng)_洗切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升，數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求，切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。

但是目前市場(chǎng)上的切割機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置水泵、高壓噴頭和制冷箱，不能對(duì)長(zhǎng)時(shí)間工作的切割機(jī)進(jìn)行降溫和快速清理，極大程度影響了切割機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)也降低了工作質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動(dòng)降溫且快速?zèng)_洗切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有設(shè)置水泵、高壓噴頭和制冷箱，不能對(duì)切割機(jī)進(jìn)行降溫和清理而導(dǎo)致的影響切割機(jī)的工作質(zhì)量的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可自動(dòng)降溫且快速?zèng)_洗切割機(jī)，包括水泵和冷氣管，所述水泵的上方設(shè)置有合金鋼板，所述合金鋼板的上方設(shè)置有砂輪刀具，且合金鋼板的左側(cè)設(shè)置有可彎曲不銹鋼水管，所述砂輪刀具的上方設(shè)置有刀具保護(hù)罩，所述刀具保護(hù)罩的上方設(shè)置有齒輪條，所述齒輪條的上方設(shè)置有滾動(dòng)齒輪，所述砂輪刀具左側(cè)靠近合金鋼板的上方位置處設(shè)置有高壓噴頭，所述齒輪條的左側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)，所述冷氣管安裝在合金鋼板的下方，且冷氣管的左側(cè)設(shè)置有制冷箱，所述合金鋼板的右側(cè)設(shè)置有液壓油管，且合金鋼板上方靠近液壓油管的左側(cè)位置處設(shè)置有液壓伸縮桿，所述冷氣管左側(cè)靠近合金鋼板的下方位置處設(shè)置有液壓泵，所述砂輪刀具的后方設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的外部設(shè)置有固定罩，所述水泵、制冷箱、液壓泵和電動(dòng)機(jī)均與控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述合金鋼板與制冷箱通過冷氣管固定連接。

優(yōu)選的，所述液壓泵與液壓伸縮桿通過液壓油管固定連接。

優(yōu)選的，所述液壓伸縮桿共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)液壓伸縮桿分別安裝在合金鋼板的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述液壓伸縮桿為圓柱形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了水泵、高壓噴頭和制冷箱，可以對(duì)長(zhǎng)時(shí)間工作的切割機(jī)進(jìn)行降溫和快速清理，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的切割機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，對(duì)需要切割加工的產(chǎn)品和機(jī)器本身會(huì)產(chǎn)生損壞，不利于切割加工的持續(xù)進(jìn)行，制冷箱可以產(chǎn)生冷氣，對(duì)切割機(jī)有降溫的效果，避免了高溫對(duì)產(chǎn)品和機(jī)器本身的損壞，高壓噴頭可以對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行快速清理，保證工作臺(tái)干凈，從而保證切割加工的速度和質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型砂輪刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-滾動(dòng)齒輪、2-齒輪條、3-高壓噴頭、4-控制開關(guān)、5-可彎曲不銹鋼水管、6-合金鋼板、7-水泵、8-制冷箱、9-冷氣管、10-液壓油管、11-液壓泵、12-液壓伸縮桿、13-砂輪刀具、14-刀具保護(hù)罩、15-電動(dòng)機(jī)、16-固定罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可自動(dòng)降溫且快速?zèng)_洗切割機(jī)，包括水泵7和冷氣管9，水泵7的上方設(shè)置有合金鋼板6，合金鋼板6的上方設(shè)置有砂輪刀具13，且合金鋼板6的左側(cè)設(shè)置有可彎曲不銹鋼水管5，砂輪刀具13的上方設(shè)置有刀具保護(hù)罩14，刀具保護(hù)罩14的上方設(shè)置有齒輪條2，齒輪條2的上方設(shè)置有滾動(dòng)齒輪1，砂輪刀具13左側(cè)靠近合金鋼板6的上方位置處設(shè)置有高壓噴頭3，齒輪條2的左側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)4，冷氣管9安裝在合金鋼板6的下方，且冷氣管9的左側(cè)設(shè)置有制冷箱8，合金鋼板6的右側(cè)設(shè)置有液壓油管10，且合金鋼板6上方靠近液壓油管10的左側(cè)位置處設(shè)置有液壓伸縮桿12，冷氣管9左側(cè)靠近合金鋼板6的下方位置處設(shè)置有液壓泵11，砂輪刀具13的后方設(shè)置有電動(dòng)機(jī)15，電動(dòng)機(jī)15的外部設(shè)置有固定罩16，水泵7、制冷箱8、液壓泵11和電動(dòng)機(jī)15均與控制開關(guān)4電性連接。

合金鋼板6與制冷箱8通過冷氣管9固定連接。液壓泵11與液壓伸縮桿12通過液壓油管10固定連接。液壓伸縮桿12共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)液壓伸縮桿12分別安裝在合金鋼板6的左右兩側(cè)。液壓伸縮桿12為圓柱形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中的制冷箱8通過壓縮機(jī)從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，然后通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，從而實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)。

本實(shí)用新型中的高壓噴頭3是通過減少排水面積來增大水壓，從而實(shí)現(xiàn)水的快速噴出。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該切割機(jī)安裝好過后，接通外部電源，控制開關(guān)4控制水泵7、制冷箱8、液壓泵11和電動(dòng)機(jī)15進(jìn)行工作，電動(dòng)機(jī)15帶動(dòng)砂輪刀具13轉(zhuǎn)動(dòng)，將需要切割的產(chǎn)品放入合金鋼板6上方，液壓伸縮桿12通過液壓泵11的作用從而控制砂輪刀具13的上下移動(dòng)，滾動(dòng)齒輪1可通過人力的作用在齒輪條2上左右轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制砂輪刀具13的左右移動(dòng)，在切割過程中制冷箱8正常工作，制冷箱8產(chǎn)生的冷氣通過冷氣管9到達(dá)合金鋼板6的內(nèi)部，是整個(gè)合金鋼板6及周圍空間都達(dá)到降溫冷卻的效果，在切割過程中或切割完成后，高壓噴頭3可通過噴水對(duì)合金鋼板6進(jìn)行快速?zèng)_洗，最后將切割完成后的產(chǎn)品由合金鋼板6上方拿出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。