本發明涉及工業機械技術領域，具體為一種半自動直切木板切割機。

背景技術：

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。

目前市場上用于切割木板的切割機，大都是通過鋸盤的方式來對木板進行切割，雖然能完成對木板的切割，但是由于鋸盤在旋轉時與木板接觸，會使木板切割口處的木屑飛起，不僅切割速度慢，而且切割時產生的木屑會對人們的呼吸造成危害，更無法降低切割木板時產生的長時間噪音，從而給人們在操作切割機木板時帶來居多的不便。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種半自動直切木板切割機，具備只需通過開啟電機，在電機和彈簧的巨大壓力下能夠使切割刀迅速下降，而通過切刀的刀刃將轉移到木板上，而使木板被迅速切割的優點，解決了鋸盤切割機，鋸盤在旋轉時與木板接觸，會使木板切割口處的木屑飛起，不僅切割速度慢，而且切割時產生的木屑會對人們的呼吸造成危害，更無法降低切割木板時產生的長時間噪音的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種半自動直切木板切割機，包括底座，所述底座上表面的一端設有固定板，所述固定板一側通過固定桿與驅動塊的一側固定連接，所述驅動塊另一側的頂部的固定連接有抵板，且抵板的底部通過彈簧與推動塊的頂部固定連接，所述推動塊的底部焊接有切刀，所述驅動塊的側面固定連接有承載板，所述推動塊的一側活動塊的一側固定連接，所述活動塊的正面與活動桿正面的頂部被第一活動軸的一端依次貫穿，所述驅動塊正面的頂部開設有活動槽，且第一活動軸的部分軸體位于活動槽內，所述底座的上表面固定連接有電機，所述電機的轉軸與輪盤背面的軸心處固定連接，所述輪盤的正面通過第二活動軸與活動桿正面的底部活動連接。

優選的，所述驅動塊的活動槽內壁上第一輪槽，所述第一活動軸位于活動槽中的軸體表面活動連接有第一滑輪，且第一滑輪的表面與第一輪槽的內壁相觸碰。

優選的，所述推動塊的底部設有夾塊，且夾塊的正面被支撐軸的一端貫穿，所述支撐軸的表面活動連接有第二滑輪，所述驅動塊的一開設有第二輪槽，且第二滑輪的表面與第二輪槽的內壁相觸碰。

優選的，所述底座的底部設有支撐腿，所述支撐腿的數量為四個，且四個支撐腿分別位于底座底部的四角。

優選的，所述承載板的上表面開設有缺口，且缺口位于切割刀的正下方。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明通過設置了電機、活動桿、驅動塊、彈簧、推動塊和切刀的配合，使得木板放置在位于切刀底部的承載板后，通過開啟電機，在電機和彈簧的巨大壓力下能夠使切割刀迅速下降，而通過切刀的刀刃將轉移到木板上，從而使木板被迅速切割，不僅切割速度塊，而且切割時不會產生的木屑，還能降低切割木板時產生的長時間噪音，從而給人們在操作切割機木板時減少不必要的麻煩。

2、本發明通過設置了第一滑輪和第二滑輪的配合使用，使得活動塊在上下移動時更加平穩，且不會產生偏移，從而不會影響到切刀切割木板的精準度。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明驅動塊頂部剖視圖。

圖中：1底座、2固定板、3固定桿、4驅動塊、5承載板、6抵板、7彈簧、8推動塊、9切刀、10活動塊、11活動軸、12活動槽、13活動桿、14第二活動軸、15輪盤、16活動桿、17夾塊、18支撐軸、19第二滑輪、20支撐腿、21電機。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種半自動直切木板切割機，包括底座1，底座1的底部設有支撐腿20，由于支撐腿20的數量為四個，且四個支撐腿20分別位于底座1底部的四角，從而使切割機更加穩定的與地面接觸，底座1上表面的一端設有固定板2，固定板2一側通過固定桿3與驅動塊4的一側固定連接，驅動塊4另一側的頂部的固定連接有抵板6，且抵板6的底部通過彈簧7與推動塊8的頂部固定連接，推動塊8的底部焊接有切刀9，驅動塊4的側面固定連接有承載板5，承載板5的上表面開設有缺口，且缺口位于切割刀9的正下方，推動塊8的一側活動塊10的一側固定連接，活動塊10的正面與活動桿13正面的頂部被第一活動軸11的一端依次貫穿，驅動塊4正面的頂部開設有活動槽12，且第一活動軸11的部分軸體位于活動槽12內，底座1的上表面固定連接有電機21，電機21的轉軸與輪盤15背面的軸心處固定連接，輪盤15的正面通過第二活動軸14與活動桿13正面的底部活動連接，通過開啟電機21帶動使轉軸帶動輪盤15旋轉，再以輪盤15的轉動能力使活動桿13帶動活動塊10上下移動，而當輪盤15帶動活動塊10向上移動時，活動塊10會帶動推動塊8向上移動，通過推動塊8使彈簧7緊縮，而當推動塊8向下移動時，彈簧7的回伸壓力會使推動塊8迅速下降，從而產生巨大的推動力，使得木板放置在位于切刀9底部的承載板5后，通過開啟電機21，在電機21和彈簧7的巨大壓力下能夠使切割刀9迅速下降，而對放置在承載板5上的木板完成切割，驅動塊4的活動槽12內壁上第一輪槽，第一活動軸11位于活動槽12中的軸體表面活動連接有第一滑輪16，且第一滑輪16的表面與第一輪槽的內壁相觸碰，推動塊8的底部設有夾塊17，且夾塊17的正面被支撐軸18的一端貫穿，支撐軸18的表面活動連接有第二滑輪19，驅動塊4的一開設有第二輪槽，且第二滑輪19的表面與第二輪槽的內壁相觸碰，通過第一滑輪16和第二滑輪19的配合使用，使得活動塊10在上下移動時更加平穩，且不會產生偏移。

使用時，通過開啟電機21帶動使轉軸帶動輪盤15旋轉，再以輪盤15的轉動能力使活動桿13帶動活動塊10上下移動，而當輪盤15帶動活動塊10向上移動時，活動塊10會帶動推動塊8向上移動，通過推動塊8使彈簧7緊縮，而當推動塊8向下移動時，彈簧7的回伸壓力會使推動塊8迅速下降，從而產生巨大的推動力。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。