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可調(diào)溫度的輸液泵的制作方法

文檔序號:12379601閱讀:694來源:國知局
可調(diào)溫度的輸液泵的制作方法與工藝

本實用新型涉及醫(yī)療技術領域,尤其涉及一種可調(diào)溫度的輸液泵。



背景技術:

目前,在醫(yī)療領域中,輸液泵在常溫下正常工作時,將具有彈性的輸液管安裝在對應輸液泵的泵片的位置,再通過泵片的蠕動擠壓和松開輸液管,以實現(xiàn)連續(xù)輸液功能,同時準確的控制輸液泵的輸液精度,由上可知,輸液管需要在泵片松開時恢復彈性以產(chǎn)生容納液體的空腔,以供下次擠壓,但是由于輸液管隨溫度的下降,其彈性將下降,進而將造成輸液精度下降,甚至無法輸液,例如專利號為201320437306.4,包括限定有槽部的殼體,槽部用于接收滑動夾具和門,其可移動地連接至殼體并且能夠在打開位置和關閉位置之間移動,雖然一定程度的降低了人為錯誤,但不能調(diào)節(jié)輸液管的溫度,不能準確的感知輸液瓶中剩余藥液的重量,達不到準確的和預知性的提示使用者的效果。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術存在的問題,提供一種可調(diào)溫度的輸液泵,實現(xiàn)準確的感知輸液瓶中剩余藥液的重量,從而達到準確的和預知性的提示使用者的效果。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種可調(diào)溫度的輸液泵,包括外殼,外殼的正面右端設有拉門,外殼的左側(cè)設有卡扣,外殼的正面左側(cè)設有控制器,外殼的頂端右側(cè)設有輸液瓶槽,輸液瓶槽的頂端左右兩側(cè)設有重量傳感器和電阻應變片,重量傳感器和電阻應變片分別與控制器電性連接,重量傳感器和電阻應變片的頂端均設有保護軟膠,外殼的內(nèi)腔設有置物槽,置物槽的左側(cè)內(nèi)壁頂端和右側(cè)內(nèi)壁頂端分別設有超聲波發(fā)生器和超聲波接收器,超聲波發(fā)生器和超聲波接收器分別與控制器電性連接,置物槽的左側(cè)內(nèi)壁底端和右側(cè)內(nèi)壁底端分別設有推進加熱裝置和受壓板,推進加熱裝置包括裝置外殼,裝置外殼的內(nèi)部設有壓板,壓板通過電動伸縮桿與裝置外殼相連,電動伸縮桿與控制器電性連接,壓板的底端依次設有保溫層、加熱電阻、第一導熱板和保護層,加熱電阻與控制器電性連接,受壓板包括受壓板外殼,受壓板外殼的內(nèi)部設有溫度傳感器,溫度傳感器與控制器電性連接,溫度傳感器的頂端設有第二導熱板,外殼的頂端報警器,報警器的前端設有報警燈,報警器和報警燈分別與控制器電性連接。

為了進一步完善,外殼的底端設有上底板,上底板的底端設有下底板,上底板通過電動伸縮板與下底板相連,電動伸縮板與控制器電性連接。

進一步完善,下底板的底端設有滾輪。

進一步完善,滾輪的外壁設有橡膠套。

進一步完善,拉門的內(nèi)壁設有密封膠條。

本實用新型有益的效果是:本實用新型通過推進加熱裝置和受壓板的配合,可以實現(xiàn)對輸液管溫度的調(diào)節(jié),加熱電阻將產(chǎn)生的熱量傳遞到第一導熱板,第一導熱板將熱量傳遞到保護層,再由保護層傳遞到輸液管,保溫層對加熱電阻產(chǎn)生的熱量進行保溫,減少熱量的流失,節(jié)省能源,溫度傳感器檢測輸液管的溫度,通過重力傳感器和電阻應變片的配合,可以實現(xiàn)準確的感知輸液瓶中剩余藥液的重量,從而達到準確的和預知性的提示使用者的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構示意圖;

圖2為本實用新型的推進加熱裝置結(jié)構示意圖;

圖3為本實用新型的受壓板結(jié)構示意圖;

圖4為本實用新型的輸液瓶槽頂端爆炸結(jié)構示意圖;

圖5為本實用新型的置物槽放大結(jié)構示意圖。

附圖標記說明:外殼1,控制器2,拉門3,輸液瓶槽4,置物槽5,超聲波發(fā)生器6,超聲波接收器7,推進加熱裝置8,裝置外殼801,電動伸縮桿802,壓板803,保溫層804,加熱電阻805,第一導熱板806,保護層807,受壓板9,受壓板外殼901,溫度傳感器902,第二導熱板903,報警燈10,報警器11,卡扣12,重量傳感器13,電阻應變片14,保護乳膠15,密封膠條16,上底板17,電動伸縮板18,下底板19,滾輪20,橡膠套21。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:

參照附圖1-5:本實施例中一種可調(diào)溫度的輸液泵,包括外殼1,外殼1的正面右端設有拉門3,外殼1的左側(cè)設有卡扣12,外殼1的正面左側(cè)設有控制器2,外殼1的頂端右側(cè)設有輸液瓶槽4,輸液瓶槽4的頂端左右兩側(cè)設有重量傳感器13和電阻應變片14,重量傳感器13和電阻應變片14分別與控制器2電性連接,通過重量傳感器13和電阻應變片14的配合下,可以實現(xiàn)準確的感知輸液瓶中剩余藥液的重量,重量傳感器13和電阻應變片14的頂端均設有保護軟膠15,保護軟膠15起到保護重量傳感器13和電阻應變片14的作用,外殼1的內(nèi)腔設有置物槽5,置物槽5的左側(cè)內(nèi)壁頂端和右側(cè)內(nèi)壁頂端分別設有超聲波發(fā)生器6和超聲波接收器7,超聲波發(fā)生器6和超聲波接收器7分別與控制器2電性連接,通過超聲波發(fā)生器6和超聲波接收器7的配合,可以檢測到輸液管中的氣泡,置物槽5的左側(cè)內(nèi)壁底端和右側(cè)內(nèi)壁底端分別設有推進加熱裝置8和受壓板9,推進加熱裝置8包括裝置外殼801,裝置外殼801的內(nèi)部設有壓板803,壓板803通過電動伸縮桿802與裝置外殼801相連,電動伸縮桿802與控制器2電性連接,壓板803的底端依次設有保溫層804、加熱電阻805、第一導熱板806和保護層807,加熱電阻805與控制器2電性連接,加熱電阻805將產(chǎn)生的熱量傳遞到第一導熱板806,第一導熱板806將熱量傳遞到保護層807,再由保護層807傳遞到輸液管,保溫層804對加熱電阻產(chǎn)生的熱量進行保溫,減少熱量的流失,節(jié)省能源,通過電動伸縮桿802帶動保護層807對輸液管進行擠壓和松開以實現(xiàn)連續(xù)輸液功能,同時準確的控制輸液泵的輸液精度,通過對輸液管進行調(diào)節(jié)溫度,避免了由于輸液管隨溫度的下降,其彈性將下降,進而將造成輸液精度下降,甚至無法輸液,受壓板9包括受壓板外殼901,受壓板外殼901的內(nèi)部設有溫度傳感器902,溫度傳感器902與控制器2電性連接,溫度傳感器902感應輸液管的溫度,溫度傳感器902的頂端設有第二導熱板903,外殼1的頂端報警器11,報警器11的前端設有報警燈10,報警器11和報警燈10分別與控制器2電性連接,外殼1的底端設有上底板17,上底板17的底端設有下底板19,上底板17通過電動伸縮板18與下底板19相連,電動伸縮板18與控制器2電性連接,通過上底板17、電動伸縮板18和下底板19的配合,可以實現(xiàn)對該裝置高度的調(diào)節(jié),下底板19的底端設有滾輪20,滾輪20的外壁設有橡膠套21,拉門3的內(nèi)壁設有密封膠條16。

該裝置工作時,首先將輸液瓶放置在輸液瓶槽4上,然后將輸液管放置在置物槽5內(nèi),通過重量傳感器13和電阻應變片14的配合下,可以實現(xiàn)準確的感知輸液瓶中剩余藥液的重量,報警燈10和報警器11對使用者或看護者進行提示,當檢測到輸液瓶中藥液剩余到一定程度時,報警燈10亮和報警器11發(fā)出提示音,從而達到準確的和預知性的提示使用者的效果,加熱電阻805將產(chǎn)生的熱量傳遞到第一導熱板806,第一導熱板806將熱量傳遞到保護層807,再由保護層807傳遞到輸液管,保溫層804對加熱電阻產(chǎn)生的熱量進行保溫,減少熱量的流失,節(jié)省能源,通過電動伸縮桿802帶動保護層807對輸液管進行擠壓和松開以實現(xiàn)連續(xù)輸液功能,同時準確的控制輸液泵的輸液精度,通過對輸液管進行調(diào)節(jié)溫度,避免了由于輸液管隨溫度的下降,其彈性將下降,進而將造成輸液精度下降,甚至無法輸液,溫度傳感器902感應輸液管的溫度,通過超聲波發(fā)生器6和超聲波接收器7的配合,可以檢測到輸液管中的氣泡,當檢測到輸液管中有氣泡時,報警燈10亮,提示使用者或看護者。

雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述,但是,本專業(yè)普通技術人員應當了解,在權利要求書的范圍內(nèi),可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。

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