本實用新型涉及一種整平裝置，特別是涉及一種用于整平帶狀薄片的裝置。

背景技術(shù)：

加工醫(yī)用貼附類的藥劑片的主要工序是：先將原材料加工成貼附有上下保護膜的帶狀薄片，再將該帶狀薄片按設(shè)計尺寸要求裁切為塊狀藥劑片。然而，在加工過程中，塊狀藥劑片不可避免存在一些內(nèi)應(yīng)力。為了提高塊狀藥劑片的藥效，以及方便患者貼附，需要在出廠之前消除塊狀藥劑片的內(nèi)應(yīng)力，以確保塊狀藥劑片比較平整。

目前，主要在將帶狀薄片按設(shè)計尺寸要求裁切為塊狀藥劑片之前采用整平機來消除內(nèi)應(yīng)力，但是現(xiàn)有整平機不能全方位消除帶狀薄片的內(nèi)應(yīng)力，故無法確保塊狀藥劑片比較平整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種用于整平帶狀薄片的裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于整平帶狀薄片的裝置，所述帶狀薄片用于醫(yī)療器械，所述裝置至少包括：控制柜，以及與所述控制柜相連的輸送裝置和測平儀；所述輸送裝置通過安裝架設(shè)置在所述控制柜頂面，所述輸送裝置的輸入端外側(cè)沿帶狀薄片傳輸方向設(shè)有上下布置的兩個壓輥，且兩個壓輥的旋轉(zhuǎn)軸相平行；兩個壓輥分別連接有供調(diào)整壓輥的水平度和高度的第一調(diào)整機構(gòu)；所述輸送裝置的中部設(shè)有上下布置的兩個壓輪，且兩個壓輪的旋轉(zhuǎn)軸相垂直，兩個所述壓輪分別位于所述輸送裝置的輸送面的兩側(cè)；所述壓輪分別連接有供調(diào)整壓輪的水平度和高度的第二調(diào)整機構(gòu)；所述測平儀的測量頭靠近所述輸送裝置的輸送面，且所述測平儀位于所述壓輪與所述輸送裝置的輸出端面之間。

優(yōu)選地，位于所述輸送面下方的所述壓輪的旋轉(zhuǎn)軸與所述輸送面的長度方向的中心線相垂直。

優(yōu)選地，所述壓輥前面設(shè)有至少一個托料輪。

優(yōu)選地，所述測平儀為激光測平儀。

優(yōu)選地，所述控制柜頂面設(shè)有具有第一開口和第二開口的罩體，所述的輸送裝置、壓輥及壓輪均容納于所述罩體中，所述第一開口靠近所述壓輥，所述第二開口靠近所述輸送裝置的輸出端。

優(yōu)選地，所述控制柜底面設(shè)有可調(diào)節(jié)地腳。

如上所述，本實用新型的一種用于整平帶狀薄片的裝置，具有以下有益效果：

由于所述輸送裝置的輸入端外側(cè)沿帶狀薄片傳輸方向設(shè)有上下布置的兩個壓輥，且兩個壓輥的旋轉(zhuǎn)軸相平行，以及所述輸送裝置的中部設(shè)有上下布置的兩個壓輪，且兩個壓輪的旋轉(zhuǎn)軸相垂直，兩個所述壓輪分別位于所述輸送裝置的輸送面的兩側(cè)；在帶狀薄片依次從兩個壓輥之間以及兩個壓輪之間通過時，兩個壓輥以及兩個壓輪能全方位消除帶狀薄片的內(nèi)應(yīng)力，從而確保帶狀薄片比較平整。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型的一種用于整平帶狀薄片的裝置示意圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1所示，本實用新型提供一種用于整平帶狀薄片的裝置，所述帶狀薄片用于醫(yī)療器械，所述裝置至少包括：控制柜1，以及與所述控制柜1相連的輸送裝置2和測平儀3。

參考圖1，所述輸送裝置2通過安裝架設(shè)置在所述控制柜1頂面，所述輸送裝置2的輸入端外側(cè)沿帶狀薄片傳輸方向設(shè)有上下布置的兩個壓輥4，且兩個壓輥4的旋轉(zhuǎn)軸相平行；兩個壓輥4分別連接有供調(diào)整壓輥4的水平度和高度的第一調(diào)整機構(gòu)。

所述輸送裝置2的中部設(shè)有上下布置的兩個壓輪5，且兩個壓輪5的旋轉(zhuǎn)軸相垂直，兩個所述壓輪5分別位于所述輸送裝置2的輸送面的兩側(cè)；所述壓輪5分別連接有供調(diào)整壓輪5的水平度和高度的第二調(diào)整機構(gòu)，見圖1。

所述測平儀3的測量頭靠近所述輸送裝置2的輸送面，且所述測平儀3位于所述壓輪5與所述輸送裝置2的輸出端面之間。優(yōu)選地，所述測平儀3為激光測平儀3，見圖1。

優(yōu)選地，位于所述輸送面下方的所述壓輪5的旋轉(zhuǎn)軸與所述輸送面的長度方向的中心線相垂直。

在本實施例中，所述壓輥4前面設(shè)有至少一個托料輪6；該托料輪6不僅便于將帶狀薄片送入兩個所述壓輥4之間，而且能避免在向兩個所述壓輥4送料時，引起帶狀薄片內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力，見圖1。

參考圖1，為了提高本用于整平帶狀薄片的裝置的美觀度，以及避免因灰塵等落入所述的輸送裝置2、壓輥4及壓輪5而降低整平效果，在所述控制柜1頂面設(shè)有罩體7，所述罩體7具有第一開口和第二開口。所述的輸送裝置2、壓輥4及壓輪5均容納于所述罩體7中，所述第一開口靠近所述壓輥4，所述第二開口靠近所述輸送裝置2的輸出端。優(yōu)選地，所述罩體7是由PVC制成的透明罩體。

另外，為了方便調(diào)節(jié)水平度，在所述控制柜1底面設(shè)有可調(diào)節(jié)地腳11。

綜上所述，本實用新型提供一種用于整平帶狀薄片的裝置，由于所述輸送裝置2的輸入端外側(cè)沿帶狀薄片傳輸方向設(shè)有上下布置的兩個壓輥4，且兩個壓輥4的旋轉(zhuǎn)軸相平行，以及所述輸送裝置2的中部設(shè)有上下布置的兩個壓輪5，且兩個壓輪5的旋轉(zhuǎn)軸相垂直，兩個所述壓輪5分別位于所述輸送裝置2的輸送面的兩側(cè)；在帶狀薄片依次從兩個壓輥4之間以及兩個壓輪5之間通過時，兩個壓輥4以及兩個壓輪5能全方位消除帶狀薄片的內(nèi)應(yīng)力，從而確保帶狀薄片比較平整。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。