電能表自動除塵裝置與除塵方法
【專利摘要】本發明涉及電能表殼體內外灰塵等異物的清理工具，尤其涉及電能表自動除塵裝置與除塵方法。電能表自動除塵裝置，其特征在于，包含位于通道型半封閉罩內的可將部件連續運送的運送系統，以及位于通道型半封閉罩上的吹風系統。還包含灰塵收集系統，所述灰塵收集系統包含定向吹風機，定向吹風機的定向風口位于通道型半封閉罩內部，還包含位于定向風口風路上的位于通道型半封閉罩側壁的收集口，所述收集口通過通道連接集中容器。具有如下有益效果：無須員工操作，每條流水線可減少2名操作員；機器自動清理，清理速度恒定，清理程度一致；每只表內的異物、灰塵都能清理干凈；自動化生產，生產效率高，不會影響周圍的操作環境。
【專利說明】電能表自動除塵裝置與除塵方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電能表殼體內外灰塵等異物的清理工具，尤其涉及電能表自動除塵裝置與除塵方法。
【背景技術】
[0002]在電能表生產過程中，準備工序最主要的工作就是表殼準備，即把表殼的上蓋和底殼分離開，安裝銘牌及密封圈等。在表殼準備過程當中，因環境、包裝材料及表殼自身均會會產生細小灰塵、紙箱碎屑、膠木碎渣等，這些異物附著于表殼內，很難清理干凈，后續會附著在液晶屏或元器件上產生不良品。此種問題在行業中比較普遍，但都苦于沒有徹底消除異物的好辦法。
[0003]為了減少不良品的產生，目前增設清潔工序，每條線設立2個崗位，員工主要是手持風槍吹塵來解決此問題。清潔標準無法量化，既耗時又易反復，時不時靠增加人員來多次處理，此工位易堆積導致產線不流暢。

【發明內容】

[0004]發明的目的:為了提供一種一種設備，替代人工清理，在產品流轉過程中自動清理掉灰塵，標準化作業。
[0005]為了達到如上目的，本發明采取如下技術方案:
[0006]電能表自動除塵裝置，其特征在于，包含位于通道型半封閉罩內的可將部件連續運送的運送系統，以及位于通道型半封閉罩上的吹風系統。
[0007]本發明進一步技術方案在于，還包含灰塵收集系統，所述灰塵收集系統包含定向吹風機，定向吹風機的定向風口位于通道型半封閉罩內部，還包含位于定向風口風路上的位于通道型半封閉罩側壁的收集口，所述收集口通過通道連接集中容器。
[0008]本發明進一步技術方案在于，所述運送系統包含位于通道型半封閉罩兩端的輥子，所述兩個輥子的上套有位于輥子兩端的傳送條。
[0009]本發明進一步技術方案在于,所述傳送條為傳送皮帶條。
[0010]本發明進一步技術方案在于，所述通道型半封閉罩為豎直。
[0011]本發明進一步技術方案在于，所述吹風系統包含空氣源以及與其連接的一個以上的吹風口。
[0012]本發明進一步技術方案在于，所述吹風口均布在通道型半封閉罩的四個表面上均有分布。
[0013]本發明進一步技術方案在于，所述述吹風口包含六個，分別為位于上表面的兩個上吹風口、位于下表面的兩個下吹風口、兩個分別位于兩個側面的側面吹風口。
[0014]本發明進一步技術方案在于，所述兩條傳送條下方有承物板。
[0015]本發明的另外一種技術方案是:
[0016]利用如上任意所述的裝置的除塵方法，其特征在于，包含如下步驟，[0017]將部件通過可以在上下左右四方方向上吹風的通道連續運送；
[0018]在部件前方吹風；
[0019]在部件后方收集灰塵。
[0020]采用如上技術方案的本發明，具有如下有益效果:
[0021]I)無須員工操作，每條流水線可減少2名操作員；
[0022]2)機器自動清理，清理速度恒定，清理程度一致；
[0023]3)每只表內的異物、灰塵都能清理干凈；
[0024]4)自動化生產，生產效率高，不會影響周圍的操作環境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為發明的側面結構示意圖；
[0026]圖2為發明的斷面結構示意圖；
[0027]其中:1.通道型半封閉罩；2.輥子；3.集中容器；4.收集口 ；5.空氣源；6.上吹風口 -J.側面吹風口 ；8.定向吹風機；9.定向風口 ；10.傳送裝置；11.下吹風口 ；12.部件。
【具體實施方式】
[0028]電能表自動除塵裝置，其特征在于，包含位于通道型半封閉罩I內的可將部件11連續運送的運送系統，以及位于通道型半封閉罩I上的吹風系統。
[0029]在部件11運送過程中，將灰塵可以清理完畢，實現連續化作業。另外，本處的部件11也不限于電能表。
[0030]還包含灰塵收集系統，所述灰塵收集系統包含定向吹風機8，定向吹風機8的定向風口 9位于通道型半封閉罩I內部，還包含位于定向風口 9風路上的位于通道型半封閉罩I側壁的收集口 4，所述收集口 4通過通道連接集中容器3。
[0031]吹起來的灰塵會被吸入到收集口 4進而進入集中容器3，不會影響生產車間的空氣環境，環保，方便。
[0032]所述運送系統包含位于通道型半封閉罩I兩端的輥子2，所述兩個輥子2的上套有位于輥子2兩端的傳送條。
[0033]部件11可以架空在傳送條上運輸。
[0034]所述傳送條為傳送皮帶條。當然也可以是鏈條，不過本處優選皮帶條。
[0035]當然，本處的輥子也可以被四個皮帶輪代替。
[0036]所述通道型半封閉罩I為豎直。
[0037]所述吹風系統包含空氣源5以及與其連接的一個以上的吹風口。
[0038]本發明進一步技術方案在于，所述吹風口均布在通道型半封閉罩I的四個表面上均有分布。
[0039]所述述吹風口包含六個，分別為位于上表面的兩個上吹風口 6、位于下表面的兩個下吹風口 11、兩個分別位于兩個側面的側面吹風口 7。
[0040]該種分布方式保證吹風效果比較好。
[0041]所述兩條傳送條下方有承物板。
[0042]本發明的另外一種技術方案是:[0043]利用如上任意所述的裝置的除塵方法，其特征在于，包含如下步驟，
[0044]將部件11通過可以在上下左右四方方向上吹風的通道連續運送；
[0045]在部件前方吹風；
[0046]在部件后方收集灰塵。
[0047]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本領域的技術人員應該了解本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內。
【權利要求】
1.電能表自動除塵裝置，其特征在于，包含位于通道型半封閉罩(I)內的可將部件(11)連續運送的運送系統，以及位于通道型半封閉罩(I)上的吹風系統。
2.如權利要求1所述的電能表自動除塵裝置，其特征在于，還包含灰塵收集系統，所述灰塵收集系統包含定向吹風機(8)，定向吹風機(8)的定向風口(9)位于通道型半封閉罩(I內部，還包含位于定向風口(9)風路上的位于通道型半封閉罩(I)側壁的收集口(4)，所述收集口(4)通過通道連接集中容器(3)。
3.如權利要求1所述的電能表自動除塵裝置，其特征在于，所述運送系統包含位于通道型半封閉罩(I)兩端的輥子(2)，所述兩個輥子(2)的上套有位于輥子(2)兩端的傳送條。
4.如權利要求3所述的電能表自動除塵裝置，其特征在于，所述傳送條為傳送皮帶條。
5.如權利要求1所述的電能表自動除塵裝置，其特征在于，所述通道型半封閉罩(I)為豎直。
6.如權利要求1所述的電能表自動除塵裝置，其特征在于，所述吹風系統包含空氣源(5)以及與其連接的一個以上的吹風口。
7.如權利要求6所述的電能表自動除塵裝置，其特征在于，所述吹風口均布在通道型半封閉罩(I)的四個表面上均有分布。
8.如權利要求6所述的電能表自動除塵裝置，其特征在于，所述述吹風口包含六個，分別為位于上表面的兩個上吹風口(6)、位于下表面的兩個下吹風口(11)、兩個分別位于兩個側面的側面吹風口(7)。
9.如權利要求3所述的電能表自動除塵裝置，其特征在于，所述兩條傳送條下方有承物板。
10.利用如權利要求1-9任意所述的裝置的除塵方法，其特征在于，包含如下步驟， 將部件(11)通過可以在上下左右四方方向上吹風的通道連續運送； 在部件前方吹風； 在部件后方收集灰塵。
【文檔編號】B08B5/02GK103691702SQ201210363595
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年9月27日 優先權日:2012年9月27日
【發明者】陳朋波, 高海輝, 白雷, 許園園 申請人:西安亮麗儀器儀表有限責任公司