本實用新型涉及內徑千分尺檢定技術領域，尤其涉及一種內徑千分尺檢定輔助裝置。

背景技術：

內徑千分尺外形為細長桿件，溫度對其測量精度的影響較大。因而，內徑千分尺檢定過程中要求嚴格的環境溫度控制，并要求檢定人員佩戴手套進行操作。但由于檢長機光源以及人體熱輻射等影響因素無法消除，使檢定環境局部范圍內溫度無法均勻分布，導致檢定點的漂移，從而影響檢定效果。

技術實現要素：

本實用新型提供一種內徑千分尺檢定輔助裝置，以解決上述現有技術不足。采用主體支架和測頭卡套夾持待檢內徑千分尺進行，以避免檢定過程中人體與待檢內徑千分尺的直接接觸；同時，采用柔性絕熱圍擋縮小待檢內徑千分尺與外界環境熱交換界面，有利于提高待檢內徑千分尺在檢定過程中的溫度穩定性，降低檢定點漂移量，保證檢定效果。

為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術：

一種內徑千分尺檢定輔助裝置，其特征在于，包括主體支架和測頭卡套；所述主體支架包括水平托梁、底座和管卡，所述底座固定于所述水平托梁底部兩端，所述管卡通過調高螺栓固定于所述水平托梁上方；所述測頭卡套包括卡箍和撥桿，所述撥桿設置于所述卡箍側壁處。

進一步，所述管卡為2只，分別設置于所述水平托梁的兩端。

進一步，所述卡箍選用雙節卡箍。

進一步，所述水平托梁和所述底座間，以及所述管卡和所述卡箍內壁均固定設有硅膠墊。

進一步，所述管卡外壁裹設固定有柔性絕熱圍擋。

進一步，所述柔性絕熱圍擋選用玻璃纖維織布。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型采用主體支架和測頭卡套夾持待檢內徑千分尺進行，以避免檢定過程中人體與待檢內徑千分尺的直接接觸，有利于維持檢定過程溫度穩定性。

2、本實用新型采用柔性絕熱圍擋縮小待檢內徑千分尺與外界環境熱交換界面，有利于進一步提高待檢內徑千分尺在檢定過程中的溫度穩定性，從而降低檢定點漂移量，保證檢定效果。

附圖說明

圖1示出了本實用新型主體支架的結構示意圖。

圖2示出了本實用新型測頭卡套的結構示意圖。

圖3示出了本實用新型與待檢內徑千分尺的組裝結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種內徑千分尺檢定輔助裝置，包括主體支架10和測頭卡套20。所述主體支架10用于固定支撐待檢內徑千分尺的固定部分，包括固定測頭、桿部、數顯裝置和固定套筒。所述測頭卡套20用于套裝待檢內徑千分尺的可調部分，包括微分筒和可調測頭。

所述主體支架10包括水平托梁1、底座2和管卡3。所述水平托梁1作為內徑千分尺固定部分的主要支撐和導向結構。所述底座2固定于所述水平托梁1底部兩端，用于保證組裝后的結構能夠穩定放置于檢定操作臺面上，并作為檢定人員的手持部位。所述管卡3為2只，通過調高螺栓固定于所述水平托梁1上方。通過調高螺栓對兩側所述管孔3 高度的調節，能夠保證待檢內徑千分尺水平固定于所述主體支架10內。

所述底座2頂部疊設硅膠墊后，通過固定螺栓固定設置于所述水平托梁1底部兩端。硅膠墊隔離所述底座2和所述水平托梁1間的熱傳導路徑，避免檢定人員手持所述底座2 時，對所述水平托梁1的傳熱。

所述測頭卡套20包括卡箍4和撥桿5，所述撥桿5設置于所述卡箍4側壁處。所述卡箍4起固定作用，所述撥桿5作為檢定人員的手持部位，對微分筒進行間接操作，以避免直接接觸待檢內徑千分尺，有利于維持檢定過程溫度穩定性。

所述管卡3和所述卡箍4內壁均固定設有硅膠墊。在隔離導熱路徑的同時，有利于增強所述管卡3對桿部的固定，和所述卡箍4對微分筒的固定。

所述管卡3外壁裹設固定有柔性絕熱圍擋6。所述柔性絕熱圍擋6縮小了待檢內徑千分尺與外界環境熱交換界面，有利于進一步提高待檢內徑千分尺在檢定過程中的溫度穩定性，從而降低檢定點漂移量，保證檢定效果。

所述柔性絕熱圍擋6選用玻璃纖維織布。成本低廉，易得、易加工。

結合實施例闡述本實用新型具體實施方式如下：

如圖3所示，使待檢內徑千分尺固定套筒95的刻度以及數顯裝置93讀數區朝向上方，將桿部92水平卡裝入所述管卡3內，使所述柔性絕熱圍擋6不完全包覆于所述桿部 92外側。

卡裝后，保證鎖緊裝置94對應的所述桿部92固定于其中1只所述管卡3內，并保證所述桿部92與所述管卡3內的硅膠墊緊密貼合；同時，確認固定測頭91以及所述固定套筒95的刻度以及數顯裝置93讀數區能夠完全出露于所述柔性絕熱圍擋6外。完成所述主體支架10與待檢內徑千分尺的組裝。

使所述卡箍4內的硅膠墊緊密貼合于所述微分筒96外壁，并緊固所述卡箍4，將所述測頭卡套20固定于所述微分筒96處。完成輔助裝置的組裝。

完成組裝后的裝置，于檢測室內恒溫處理2h以上。取用時，手持所述底座2和所述撥桿5以避免人體與待檢內徑千分尺直接接觸。