本發明涉及單相電能表檢測技術領域，具體涉及單相電能表的調檢一體化裝置及其方法。

背景技術：

我們知道一個被校表被檢測出來是否合格，不僅與被校表自身偏差有關，還可能與標準表偏差有關，但在現有的調試和總檢裝置中均缺乏對標準表偏差的監控。尤其是在總檢和調試所具有的相同的測試點處，從理論上來說，在相同的測試點處標準表的讀數應是大致相等的，但由于現有的電能表的調試和總檢是分開進行的，兩者在相同的測試點處并沒有進行任何信息的交互，當然也沒有對標準表的檢測數據進行實時地比對，導致標準表的偏差無法得到實時的監控。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：提供一種調試和總檢同臺、能實時比對標準表在相同測試點處的檢測數據、從而可對標準表的偏差進行實時監控的單相電能表的調檢一體化裝置。

本發明的技術解決方案是：一種單相電能表的調檢一體化裝置，包括機架、上位機和程控功率源，所述上位機與程控功率源通信連接，所述機架上設有1個或多個校表工位，所述程控功率源與安裝在各校表工位上的被校表電連接，用于為被校表提供測試電壓和測試電流，其特征在于：所述機架上還設有調試標準表和總檢標準表，所述程控功率源通過一切換模塊在調試時切換至與調試標準表電連接，在總檢時切換至與總檢標準表電連接，用于為調試標準表或總檢標準表提供測試電壓和測試電流，所述調試標準表和總檢標準表均通過串口服務器與上位機通信連接用于實時上傳檢測數據并保存和比對。

采用上述結構后，本發明具有以下優點：

本發明單相電能表的調檢一體化裝置將調試和總檢設置在一起，且分別為調試和總檢各設置一個標準表，這樣在調試時，由調試標準表上傳檢測數據并由上位機進行保存，在總檢時，由總檢標準表上傳檢測數據，由于總檢與調試有一些測試點是相同的，因此在相同的測試點處，由上位機實時比對總檢標準表上傳的檢測數據與之前保存在上位機內的調試標準表上傳的檢測數據，如果兩者相差太大，則提示其中一個標準表出現偏差，這樣便可在進入下一輪檢測之前排查出有偏差的標準表，從而可實現標準表偏差的實時監控。

作為優選，所述各校表工位包括具有1個或多個表位的托盤、設置在各表位處的頂針塊組件、以及用于驅動各頂針塊組件與各表位的被校表連接或分離的前后直線驅動機構，所述程控功率源通過頂針塊組件的電壓電流頂針與被校表的電壓電流接線端子電連接。該設置可方便將程控功率源的電壓電流接入到被校表。

作為優選，還包括設置在機架上的用于分別監控調試標準表和總檢標準表的調試基表和總檢基表，所述程控功率源還通過切換模塊在調試時切換至與調試基表電連接，在總檢時切換至與總檢基表電連接，用于為調試基表或總檢基表提供測試電壓和測試電流，所述調試基表、總檢基表分別與調試標準表、總檢標準表通信連接用于實時傳輸檢測數據給調試標準表和總檢標準表。該設置使得在調試和總檢中可分別利用調試基表和總檢基表對兩個標準表進行監控，使得在調試過程中就已經開始對標準表的偏差進行監控，而在總檢時，不僅能在與調試相同的測試點處，利用總檢基表和之前保存在上位機內的調試標準表的檢測數據同時對標準表的偏差進行監控，而且還在與調試不同的測試點處，也能利用總檢基表對標準表的偏差進行監控，并且在總檢和調試相同的測試點處出現標準表偏差時，可根據調試標準表、總檢標準表、調試基表和總檢基表檢測到的數據，快速排查出出現偏差的標準表，因此監控更加全面、實時、準確，并降低了排查難度、提高了檢測效率。

作為優選，所述機架上還設有用于運送托盤的托盤輸送通道。該設置可使電能表的調試和總檢采用流水線的作業方式，效率較高。

作為優選，所述托盤輸送通道上還設有位置檢測裝置，所述托盤輸送通道和托盤上設有用于定位托盤的定位裝置。該設置可在托盤到達相應的位置時，利用定位裝置將托盤定位，以方便后續作業。

作為優選，所述定位裝置包括設置在托盤底部的至少兩個定位孔以及設置在托盤輸送通道內的浮動接頭，所述浮動接頭包括頂升裝置以及與頂升裝置相連的用于與定位孔相抵的頂塊。該定位裝置結構簡單、操作方便、定位可靠。

作為優選，所述托盤底部設有用于存儲托盤和被校表關聯信息的RFID射頻卡，所述托盤輸送通道內設有用于讀寫RFID射頻卡的RFID掃描器。該設置可方便對電能表和托盤進行跟蹤。

本發明要解決的另一技術問題是：提供一種調試和總檢同臺、能實時比對標準表在相同測試點處的檢測數據、從而可對標準表的偏差進行實時監控的調檢一體化方法。

本發明的另一技術解決方案是：一種單相電能表的調檢一體化方法，其特征在于：它包括以下步驟：

(1)上位機控制切換模塊使程控功率源輸出調試所需的各測試點處的測試電壓和測試電流給調試標準表和被校表，調試標準表實時檢測回路中的電量數據，并通過串口服務器上傳數據到上位機，由上位機進行保存；

(2)調試結束，總檢開始，上位機控制切換模塊使程控功率源輸出總檢所需的各測試點處的測試電壓和測試電流給總檢標準表和被校表，總檢標準表實時檢測回路中的電量數據，并通過串口服務器上傳數據到上位機，上位機實時比對總檢與調試在相同的測試點處的檢測數據以對標準表的偏差進行監控。

采用上述方法后，本發明具有以下優點：

本發明單相電能表的調檢一體化方法通過在調試與總檢相同的測試點處，由上位機實時比對總檢標準表上傳的檢測數據與之前保存在上位機內的調試標準表上傳的檢測數據，以實現標準表偏差的實時監控，避免標準表偏差對檢測結果的影響。

作為優選，在步驟(1)中，所述上位機還控制切換模塊使程控功率源輸出調試所需的各測試點處的測試電壓和測試電流給用于監控調試標準表的調試基表，所述調試基表實時檢測回路中的電量數據并傳輸給調試標準表，調試標準表同時將自身檢測的電量數據和調試基表檢測的電量數據一起上傳給上位機，上位機對兩者的數據進行實時比對以對調試標準表的偏差進行監控，并對上述數據進行保存；在步驟(2)中，所述上位機還控制切換模塊使程控功率源輸出總檢所需的各測試點處的測試電壓和測試電流給用于監控總檢標準表的總檢基表，所述總檢基表實時檢測回路中的電量數據并傳輸給總檢標準表，總檢標準表同時將自身檢測的電量數據和總檢基表檢測的電量數據一起上傳給上位機，上位機對兩者的數據進行實時比對以對總檢標準表的偏差進行監控，并且在總檢與調試相同的測試點處，還可根據調試標準表、總檢標準表、調試基表、總檢基表檢測的數據來判斷哪個標準表出現偏差。該設置不僅能在調試和總檢過程中實時監控標準表的偏差，還可根據相同測試點處調試標準表、總檢標準表、調試基表和總檢基表檢測到的數據，快速排查出出現偏差的標準表，因此監控更加全面、實時、準確，并降低了排查難度、提高了檢測效率。

附圖說明：

圖1為本發明具有多個倉位時的電能表的調檢一體化裝置的結構示意圖；

圖2為本發明每個倉位的電能表的調檢一體化裝置的結構示意圖；

圖3為本發明每個倉位的電能表的調檢一體化裝置的另一結構示意圖；

圖4為本發明托盤與頂針塊組件的結構示意圖；

圖5為本發明調檢一體化裝置的電氣原理圖；

圖中：1-機架，2-上位機，3-程控功率源，4-托盤，5-頂針塊組件，6-調試標準表，7-總檢標準表，8-前后直線驅動機構，9-切換模塊，10-串口服務器，11-調試基表，12-總檢基表，13-托盤輸送通道，14-位置檢測裝置，15-定位裝置，16-定位孔，17-浮動接頭，18-頂升裝置，19-頂塊，20-RFID射頻卡，21-RFID掃描器，22-被校表。

具體實施方式

下面結合附圖，并結合實施例對本發明做進一步的說明。

實施例：

如圖1至圖5所示，本發明提供一種單相電能表的調檢一體化裝置，包括機架1、上位機2和程控功率源3，所述上位機2與程控功率源3通信連接，所述機架1上設有1個或多個校表工位，所述程控功率源3與安裝在各校表工位上的被校表22電連接，用于為被校表22提供測試電壓和測試電流，其特征在于：所述機架1上還設有調試標準表6和總檢標準表7，所述程控功率源3還通過一切換模塊9在調試時切換至與調試標準表6電連接，在總檢時切換至與總檢標準表7電連接，用于為調試標準表6或總檢標準表7提供測試電壓和測試電流，所述切換模塊9采用現有技術即可，所述調試標準表6和總檢標準表7均通過串口服務器10與上位機2通信連接用于實時上傳檢測數據并保存和比對。

本發明電能表的調檢一體化裝置將調試和總檢設置在一起，且分別為調試和總檢各設置一個標準表，這樣在調試時，由調試標準表6上傳檢測數據并由上位機2進行保存，在總檢時，由總檢標準表7上傳檢測數據，由于總檢與調試有一些測試點是相同的，因此在相同的測試點處，由上位機2實時比對總檢標準表7上傳的檢測數據與之前保存在上位機2內的調試標準表6上傳的檢測數據，如果兩者相差太大，則提示其中一個標準表出現偏差，這樣便可在進入下一輪檢測之前排查出有偏差的標準表，從而可實現標準表偏差的實時監控。

作為優選，所述各校表工位包括具有1個或多個表位的托盤4、設置在各表位處的頂針塊組件5、以及用于驅動頂針塊組件5與各表位的被校表22連接或分離的前后直線驅動機構8，所述程控功率源3通過頂針塊組件5的電壓電流頂針與被校表22的電壓電流接線端子電連接。該設置可方便將程控功率源3的電壓電流接入到被校表22。

作為優選，還包括設置在機架1上的用于分別監控調試標準表6和總檢標準表7的調試基表11和總檢基表12，所述程控功率源3還通過切換模塊9在調試時切換至與調試基表11電連接，在總檢時切換至與總檢基表12電連接，用于為調試基表11或總檢基表12提供測試電壓和測試電流，所述調試基表11、總檢基表12分別與調試標準表6、總檢標準表7通信連接用于實時傳輸檢測數據給調試標準表6和總檢標準表7。該設置使得在調試和總檢中可分別利用調試基表11和總檢基表12對兩個標準表進行監控，使得在調試過程中就已經開始對標準表的偏差進行監控，而在總檢時，不僅能在與調試相同的測試點處，利用總檢基表12和之前保存在上位機2內的調試標準表6的檢測數據同時對標準表的偏差進行監控，而且還在與調試不同的測試點處，也能利用總檢基表12對標準表的偏差進行監控，并且在總檢和調試相同的測試點處出現標準表偏差時，可根據調試標準表6、總檢標準表7、調試基表11和總檢基表12檢測到的數據，快速排查出出現偏差的標準表，因此監控更加全面、實時、準確，并降低了排查難度、提高了檢測效率。

作為優選，所述機架1上還設有用于運送托盤4的托盤輸送通道13。該設置可使電能表的調試和總檢采用流水線的作業方式，效率更高。

作為優選，所述托盤輸送通道13上還設有位置檢測裝置14，所述托盤輸送通道13和托盤4上設有用于定位托盤4的定位裝置15。該設置可在托盤4到達相應的位置時，利用定位裝置15將托盤4定位，以方便后續作業。

作為優選，所述定位裝置15包括設置在托盤4底部的至少兩個定位孔16以及設置在托盤輸送通道13內的浮動接頭17，所述浮動接頭17包括頂升裝置18以及與頂升裝置18相連的用于與定位孔16相抵的頂塊19，所述頂升裝置18可為氣缸。該定位裝置15結構簡單、操作方便、定位可靠。

作為優選，所述托盤4底部設有用于存儲托盤4和被校表22關聯信息的RFID射頻卡20，所述托盤輸送通道13內設有用于讀寫RFID射頻卡20的RFID掃描器21。該設置可方便對被校表22和托盤4進行跟蹤。

作為優選，所述托盤4為兩排三列六表位托盤4。六表位托盤4工作效率高。

作為優選，所述頂針塊組件5分別設置在托盤4兩側的各表位處。各設置可方便托盤4和頂針塊組件5的對接。

本發明還提供一種單相電能表的調檢一體化方法，其特征在于：它包括以下步驟：

(1)上位機2控制切換模塊9使程控功率源3輸出調試所需的各測試點處的測試電壓和測試電流給調試標準表6和被校表22，調試標準表6實時檢測回路中的電量數據，并通過串口服務器10上傳數據到上位機2，由上位機2進行保存；

(2)調試結束，開始總檢，上位機2控制切換模塊9使程控功率源3輸出總檢所需的各測試點處的測試電壓和測試電流給總檢標準表7和被校表22，總檢標準表7實時檢測回路中的電量數據，并通過串口服務器10上傳數據到上位機2，上位機2實時比對總檢與調試在相同的測試點處的檢測數據以對標準表的偏差進行監控。

本發明單相電能表的調檢一體化方法通過在調試與總檢相同的測試點處，由上位機2實時比對總檢標準表7上傳的檢測數據與之前保存在上位機2內的調試標準表6上傳的檢測數據，以實現標準表偏差的實時監控，避免標準表偏差對檢測結果的影響。

作為優選，在步驟(1)中，所述上位機2還控制切換模塊9使程控功率源3輸出調試所需的各測試點處的測試電壓和測試電流給用于監控調試標準表6的調試基表11，所述調試基表11實時檢測回路中的電量數據并傳輸給調試標準表6，調試標準表6同時將自身檢測的電量數據和調試基表11檢測的電量數據一起上傳給上位機2，上位機2對兩者的數據進行實時比對以對調試標準表6的偏差進行監控，并對上述數據進行保存；在步驟(2)中，所述上位機2還控制切換模塊9使程控功率源3輸出總檢所需的各測試點處的測試電壓和測試電流給用于監控總檢標準表7的總檢基表12，所述總檢基表12實時檢測回路中的電量數據并傳輸給總檢標準表7，總檢標準表7同時將自身檢測的電量數據和總檢基表12檢測的電量數據一起上傳給上位機2，上位機2對兩者的數據進行實時比對以對總檢標準表7的偏差進行監控，并且在總檢與調試相同的測試點處，還可根據調試標準表6、總檢標準表7、調試基表11、總檢基表12檢測的數據來判斷哪個標準表出現偏差。該設置不僅能在調試和總檢過程中實時監控標準表的偏差，還可根據相同測試點處調試標準表6、總檢標準表7、調試基表11和總檢基表12檢測到的數據，快速排查出出現偏差的標準表，因此監控更加全面、實時、準確，并降低了排查難度、提高了檢測效率。

作為優選，在步驟(1)之前還包括由一托盤輸送通道13將一組托盤4輸送至各校表工位的步驟。采用流水線的作業方法，效率更高。

作為優選，在將一組托盤4輸送至各校表工位后，還包括由一前后直線驅動機構8驅動頂針塊組件5前移，以使各頂針塊組件5的電壓電流頂針與各表位的被校表22的電壓電流接線端子電連接的步驟。該設置可方便程控功率源3與被校表22的對接。

作為優選，還包括步驟(2)總檢結束后，由前后直線驅動機構8驅動頂針塊組件5后移，以使各頂針塊組件5與各表位的被校表22分離，由托盤輸送通道13將該組托盤4全部移出校表工位，以進行下一組表計的檢測的步驟。該設置可方便程控功率源3與被校表22的分離，并方便進行下一組表計的檢測。