一種熱處理生產線用真空清洗的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種清洗設備，尤其涉及一種熱處理生產線用真空清洗機，該真空清洗機，具有清洗系統和抽真空系統，清洗系統包括一側開設有爐門的清洗室、儲液槽和離心水泵，離心水泵兩端分別通過管道與清洗室和儲液槽連接；抽真空系統包括位于清洗室外部的真空泵和與其相連的抽真空管道系統，抽真空管道系統通過清洗室上端的通孔與清洗室相連通，清洗室內部還設有震動裝置和噴淋裝置。本發明可滿足熱處理工件在密閉真空系統中進行，可方便實現高清潔度自動清洗，大幅度提高清洗效率；采用清洗室內設置的超聲波震動裝置和噴淋裝置進行輔助清洗，可快速去除工件表面頑劣污垢及實現對具有孔、溝、槽等復雜工件清洗死區的有效清洗。
【專利說明】一種熱處理生產線用真空清洗機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種清洗設備，尤其涉及一種熱處理生產線用真空清洗機。
【背景技術】
[0002]機械零件機加工后，進行滲碳淬火、氮化或真空淬火等某些熱處理前需要對其表面進行清洗，去除表面油污及其它污跡，防止熱處理后零件出現滲層不均或表面軟點等熱處理質量問題。一些零件熱處理過程中也需要對其進行清洗以除去表面油污，如零件油冷淬火后需要清洗后才能進行回火。
[0003]早期，一般采用人工清洗的方式，即用堿水或者有機溶劑(如乙醇、丙酮等)對零件浸泡，輔以人工擦洗的方式。這種方式不但勞動強度大，勞動環境惡劣，效率低下，而且零件表面往往清洗不干凈，回火時會產生大量煙氣，一方面會縮短回火爐爐膛的使用壽命，另一方面惡化了車間環境，影響了零件的熱處理質量。因此，這種方式基本已經淘汰。
[0004]后來開發了清洗機，即現在普遍采用的一種雙槽雙液清洗機，機械零件先在堿水中進行浸泡，然后再采用清水噴淋，最后采用壓縮空氣吹干(或采用熱風吹干)。采用該清洗機，大大提高了清洗效率，改善了勞動環境，也提高了零件的表面清洗質量，可以滿足大多數情況下的清洗要求。但對于某些場合的零件仍不能滿足要求，如需進行氮化的零件，采用上述清洗機清洗，由于零件表面輕微的殘留水或油跡，導致進行氮化后零件表面會出現斑紋，甚至出現氮化層軟點。而且對一些有孔、溝槽等清洗死區或表面有難以去除污跡的零件進行清洗時，上述清洗機就不能滿足要求。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種清洗效果好、清洗效率高的熱處理生產線用真空清洗機。
[0006]實現本發明目的的技術方案是:一種熱處理生產線用真空清洗機，具有清洗系統和抽真空系統，所述清洗系統包括一側開設有爐門的清洗室、儲液槽和離心水泵，所述離心水泵兩端分別通過管道與清洗室和儲液槽連接；所述抽真空系統包括位于清洗室外部的真空泵和與其相連的抽真空管道系統，所述抽真空管道系統通過清洗室上端的通孔與清洗室相連通，所述清洗室內部還設有震動裝置和噴淋裝置。
[0007]上述技術方案，所述震動裝置包括超聲波震板和超聲波控制器，所述超聲波震板固定安裝在清洗室內壁上。
[0008]上述技術方案，所述噴淋裝置包括噴水管和均布在噴水管上部的若干噴淋口 ；所述噴水管通過管道與外部的離心水泵相連。
[0009]上述技術方案，所述儲液槽包括密焊鋼板槽體和位于槽體內側的保溫層，所述儲液槽內還設有加熱元件，所述加熱元件與外部控制器相連。
[0010]上述技術方案，所述儲液槽包括清水槽和堿水槽,所述清水槽和堿水槽上端各設有一個離心水泵，所述離心水泵通過管道與清水槽和堿水槽相連。[0011]上述技術方案，所述清洗室內的噴水管通過管道系統和離心水泵與清水槽相連。
[0012]上述技術方案，所述清水槽和堿水槽內分別設有液位控制系統。
[0013]上述技術方案，所述真空清洗機外部還設有油水分離器，所述油水分離器吸油裝置位于儲液槽內。
[0014]采用上述技術方案后，本發明具有以下積極的效果:
[0015](I)本發明可滿足熱處理工件在密閉真空系統中進行，可方便實現高清潔度自動清洗，大幅度提高清洗效率；采用清洗室內設置的超聲波震動裝置和噴淋裝置進行輔助清洗，可快速去除工件表面頑劣污垢及實現對具有孔、溝、槽等復雜工件清洗死區的有效清洗；
[0016](2)儲液槽內壁設有保溫層，并增設加熱元件，對清洗液進行加熱并具有良好的保溫性能，可提高清洗速度，確保最佳清洗效果；
[0017](3)儲液槽包括清水槽和堿水槽,可先使用堿水對工件進行浸泡清洗,清洗完畢后，再通過清洗室內的噴淋裝置對工件進行噴淋清洗，以除去表面殘余堿液，進一步提高清洗效果；
[0018](4)清洗槽和堿水槽內還設有液位控制系統,用于控制清洗用清水及堿水內的液位，當液位過低時，可通過液位控制系統自動進行補給；
[0019](5)本發明外部還設有油水分離器，清洗液可通過油水分離器進行油水分離，并進行回收利用，實現無污物排放，環保效果好，可滿足高品質熱處理清洗要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中
[0021]圖1為本發明主視圖；
[0022]圖2為本發明側視圖；
[0023]圖3為本發明俯視圖；
[0024]圖中1、清洗室；11、爐門；2、儲液槽；21、槽體；22、保溫層；23、加熱元件；24、清水槽；25、堿水槽；3、離心水泵；31、清水離心水泵；32、堿水離心水泵；4、真空泵；5、抽真空管道系統；6、震動裝置；61、超生波震板；7、噴淋裝置；71、噴水管；72、噴淋口 ；8、液位控制系統；9、油水分離器。
【具體實施方式】
[0025](實施例1)
[0026]見圖1至圖3，本發明具有清洗系統和抽真空系統，清洗系統包括一側開設有爐門11的清洗室1、儲液槽2和離心水泵3，離心水泵3兩端分別通過管道與清洗室I和儲液槽2連接；抽真空系統包括位于清洗室I外部的真空泵4和與其相連的抽真空管道系統5，抽真空管道系統5通過清洗室I上端的通孔與清洗室I相連通，清洗室I內部還設有震動裝置6和噴淋裝置7。震動裝置6包括超聲波震板61和超聲波控制器，超聲波震板61固定安裝在清洗室I內壁上。噴淋裝置7包括噴水管71和均布在噴水管71上部的若干噴淋口72 ;噴水管71通過管道與外部的離心水泵3相連。[0027]優選地，儲液槽2包括密焊鋼板槽體21和位于槽體21內側的保溫層22，儲液槽2內還設有加熱元件23，加熱元件23與外部控制器相連，加熱元件23用于加熱清洗液，帶有保溫層22的儲液槽對加熱后的清洗液具有良好的保溫效果，可大大提高清洗效果，節約清洗時間。
[0028]優選地,儲液槽2包括清水槽24和堿水槽25,離心水泵3有兩個,包括清水離心水泵31和堿水離心水泵32，分別設置在清水槽24和堿水槽25上端，清洗室I內的噴水管71通過管道系統和清水離心水泵31與清水槽24相連。
[0029]優選地，清水槽24和堿水槽25內分別設有液位控制系統8，可自動實現清水和堿水的補給。
[0030]優選地，真空清洗機外部還設有油水分離器9，油水分離器9吸油裝置位于儲液槽2內，用于清洗完畢后對清洗液的油水分離，并分別對油和水進行回收利用，即節約資源，又能避免對環境的污染。
[0031]采用本發明對工件進行清洗的工作流程如下:
[0032]( I)開啟爐門，將待清洗的機械零件放入清洗室I，并關閉爐門；
[0033](2)將加熱元件23加熱后的堿液通過堿水離心水泵32抽到清洗室I內，進行浸泡，同時開啟超聲波震板61外接控制器，啟動超聲波震板61進行超聲波輔助清洗，以除去頑劣污垢及對清洗死區進行有效清洗；
[0034](3)浸泡完畢后，將堿水抽離，啟動清水離心水泵31從清水槽24內抽出經加熱元件23加熱的清水，噴淋裝置7中的噴淋口 72噴出清水對工件進行噴淋清洗；
[0035](4)噴淋結束后，將清水從清洗室I內抽出，通過真空泵4對清洗室I內的工件進行干燥處理；
[0036]( 5 )真空干燥完畢后，爐門開啟，將零件取出。
[0037]以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種熱處理生產線用真空清洗機，具有清洗系統和抽真空系統，所述清洗系統包括一側開設有爐門(11)的清洗室(1)、儲液槽(2)和離心水泵(3)，所述離心水泵(3)兩端分別通過管道與清洗室(1)和儲液槽(2)連接；所述抽真空系統包括位于清洗室(1)外部的真空泵(4)和與其相連的抽真空管道系統(5)，所述抽真空管道系統(5)通過清洗室(1)上端的通孔與清洗室(I)相連通，其特征在于:所述清洗室(1)內部還設有震動裝置(6)和噴淋裝置(7)。
2.根據權利要求1所述的熱處理生產線用真空清洗機，其特征在于:所述震動裝置(6)包括超聲波震板(61)和超聲波控制器，所述超聲波震板(61)固定安裝在清洗室(1)內壁上。
3.根據權利要求1所述的熱處理生產線用真空清洗機，其特征在于:所述噴淋裝置(7)包括噴水管(71)和均布在噴水管(71)上部的若干噴淋口(72);所述噴水管(71)通過管道與外部的離心水泵(3)相連。
4.根據權利要求1所述的熱處理生產線用真空清洗機，其特征在于:所述儲液槽(2)包括密焊鋼板槽體(21)和位于槽體(21)內側的保溫層(22)，所述儲液槽(2)內還設有加熱元件(23)，所述加熱元件(23)與外部控制器相連。
5.根據權利要求4所述的熱處理生產線用真空清洗機，其特征在于:所述儲液槽(2)包括清水槽(24)和堿水槽(25),所述離心水泵(3)有兩個,包括清水離心水泵(31)和堿水離心水泵(32)，分別設置在清水槽(24)和堿水槽(25)上端。
6.根據權利要求5所述的熱處理生產線用真空清洗機，其特征在于:所述清洗室(I)內的噴水管(71)通過管道系統和清水離心水泵(31)與清水槽(24)相連。
7.根據權利要求5所述的熱處理生產線用真空清洗機，其特征在于:所述清水槽(24)和堿水槽(25)內分別設有液位控制系統(8)。
8.根據權利要求1~7任一項權利要求所述的熱處理生產線用真空清洗機，其特征在于:所述真空清洗機外部還設有油水分離器(9)，所述油水分離器(9)吸油裝置位于儲液槽(2)內。
【文檔編號】B08B3/10GK103894367SQ201210584666
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】陳德義, 張牛山, 朱景華 申請人:赫菲斯熱處理系統江蘇有限公司