專利名稱：一種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種蠟燭制作工藝，特別涉及一種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝。
背景技術：
目前蠟燭的制造原料主要是從石油中提煉出來的石蠟，石蠟在點燃時不僅造成污染，還會危害人體健康。而大豆蠟是純天然產品，與石蠟相比不含石油及其它有害化學成分，完全無毒，同時還有其獨特的天然香味，因此越來越受到蠟燭消費者的喜愛。但是天然大豆蠟結構比較復雜，容易出現高溫出油以及冷卻過程中存在不同步現象和常見的同質多晶現象，該現象導致香精和蠟體分離析出以及蠟體不同組分分離造成的重結晶，易使產品出現結晶不均勻、表面出花的問題，因此在蠟燭中所占的比例受到一定的限制。

發明內容
本發明的目的在于提供一種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝，使用部分氫化的大豆蠟，通過添加結晶改性劑，實現大豆蠟的100%添加。為實現上述目的，本發明提供以下技術方案:
一種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟:
A、將粘上燈芯的胎模提前預熱到4(T50°C備用；
B、將熔點為42°C和52°C的兩種大豆蠟按重量份比為4(Γ60: 60^40的比例混合，加熱完全熔化后，加入結晶改性劑，充分混合后在7(T75°C下澆鑄到胎模中； C、將環境溫度控制在18 25°C，冷卻成型；
D、將環境溫度控制在3(T35°C下陳化48小時，使蠟液緩慢冷卻，形成穩定的結晶形態。優化的，所述熔點為42°C和52°C的兩種大豆蠟為氫化大豆蠟。優化的，上述步驟A和B所述胎模的材質為透明玻璃。優化的，上述步驟B所述的結晶改性劑為肉豆蘧酸異丙酯和(或)月桂酸甲酯。優化的，肉豆蘧酸異丙酯或月桂酸甲酯單獨作為結晶改性劑時，所添加的結晶改性劑重量為大豆蠟總重量的2%。優化的，肉豆蘧酸異丙酯和月桂酸甲酯混合作為結晶改性劑時，所添加的結晶改性劑重量為大豆蠟總重量的1.5%。優化的，肉豆蘧酸異丙酯和月桂酸甲酯混合作為結晶改性劑時，二者以重量比為I:1比例混合。本發明的有益效果是:本發明工藝實現了大豆蠟完全取代石蠟，達到100%的添力口，通過添加結晶改性劑，促使大豆蠟不同組分的結晶同步化，從而抑制了香精等小組分的遷移，并制得收縮小的不脫壁杯灌蠟，該制品結構致密，晶型單一；同時本發明工藝還解決了蠟燭表面出花，高溫出油和低溫開裂的問題。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。實施例1:一種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝，包括以下步驟:
A、將粘上燈芯的透明玻璃胎模提前預熱到4(T50°C備用；
B、將熔點為42°C和52°C的兩種大豆蠟按重量份比為40: 60的比例混合，加熱完全熔化后，加入大豆蠟總重量2%的肉豆蘧酸異丙酯作為結晶改性劑，充分混合后在7(T75°C下澆鑄到胎模中；
C、將環境溫度控制在18 25°C，冷卻成型；
D、環境溫度控制在3(T35°C下陳化48小時，使蠟液緩慢冷卻，形成穩定的結晶形態。實施例2:—種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝，包括以下步驟:其余步驟同實施例1，區別之處在于所選結晶改性劑為月桂酸甲酯。實施例3:—種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝，包括以下步驟:
A、將粘上燈芯的透明玻璃胎模提前預熱到4(T50°C備用；
B、將氫化的熔點為42°C和52°C的兩種大豆蠟按重量份比為50: 50的比例混合，加熱完全熔化后，加入大豆蠟總重量1.5%的肉豆蘧酸異丙酯和月桂酸甲酯混合物作為結晶改性劑，充分混合后在7(T75°C下澆鑄到胎模中；
C、將環境溫度控制在18 25°C，冷卻成型；
D、環境溫度控制在3(T35°C下陳化48小時，使蠟液緩慢冷卻，形成穩定的結晶形態。其中肉豆蘧酸異丙酯和月桂酸甲酯以重量比為1:1比例混合。上述步驟A和B所述的胎模材質除玻璃之外，還可選擇陶瓷、陶土和鐵罐，優選為透明玻璃。上述步驟B所述的結晶改性劑為肉豆蘧酸異丙酯、月桂酸甲酯、單硬脂酸甘油酯、山梨醇酐單脂肪酸酯、山梨醇酐三脂肪酸酯、山梨醇酐單油酸酯、木糖醇酐單硬脂酸酯、山梨醇酐單棕櫚酸酯、乙酸異丁酸蔗糖酯、辛，癸酸甘油酸酯、丙二醇脂肪酸酯、三聚甘油單硬脂酸酯、聚甘油單硬脂酸酯、聚甘油單油酸酯、 山梨醇酐單月桂酸酯、乙酰化單甘油脂肪酸酯和聚甘油蓖麻酸酯中的一種或幾種；優選為肉豆蘧酸異丙酯和月桂酸甲酯，可以單獨添加或混合添加，單獨添加的重量為大豆蠟總重量的2% ;混合添加時添加重量大豆蠟總重量的 1.5%ο
權利要求
1.一種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟: A、將粘上燈芯的胎模提前預熱到4(T50°C備用； B、將熔點為42°C和52°C的兩種大豆蠟按重量份比為4(Γ60: 60^40的比例混合，加熱完全熔化后，加入結晶改性劑，充分混合后在7(T75°C下澆鑄到胎模中； C、將環境溫度控制在18 25°C，冷卻成型； D、將環境溫度控制在3(T35°C下陳化48小時，使蠟液緩慢冷卻，形成穩定的結晶形態。
2.根據權利要求1所述的一種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝，其特征在于:所述熔點為42°C和52°C的兩種大豆蠟為氫化大豆蠟。
3.根據權利要求1所述的一種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝，其特征在于:上述步驟A和B所述胎模的材質為透明玻璃。
4.根據權利要求1所述的一種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝，其特征在于:上述步驟B所述的結晶改性劑為肉豆蘧酸異丙酯和(或)月桂酸甲酯。
5.根據權利要求3所述的一種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝，其特征在于:肉豆蘧酸異丙酯或月桂酸甲酯單獨作為結晶改性劑時，所添加的結晶改性劑重量為大豆蠟總重量的2%。
6.根據權利要求3所述的一種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝，其特征在于:肉豆蘧酸異丙酯和月桂酸甲酯混合作為結晶改性劑時，所添加的結晶改性劑重量為大豆蠟總重量的1.5%。
7.根據權利要求5所述的一種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝，其特征在于:肉豆蘧酸異丙酯和月桂酸甲酯混合作為結晶改性劑時，二者以重量比為1:1比例混合。
全文摘要
發明提供了一種100%大豆蠟蠟燭的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟A、將粘上燈芯的胎模提前預熱到40~50℃備用；B、將熔點為42℃和52℃的兩種大豆蠟按重量份比為40~60∶60~40的比例混合，加熱完全熔化后，加入結晶改性劑，充分混合后在70~75℃下澆鑄到胎模中；C、將環境溫度控制在18~25℃，冷卻成型；D、將環境溫度控制在30~35℃下陳化48小時，使蠟液緩慢冷卻，形成穩定的結晶形態。該工藝實現了大豆蠟完全取代石蠟，達到100%的添加，通過添加結晶改性劑，促使大豆蠟不同組分的結晶同步化，從而抑制了香精等小組分的遷移，制得收縮小的不脫壁杯灌蠟，該制品結構致密，晶型單一。
文檔編號C11C5/00GK103146491SQ201210588399
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者陳索斌 申請人:青島金王應用化學股份有限公司