專利名稱：一種微粉碎豆?jié){機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及廚房用小家電，特別是一種微粉碎豆?jié){機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有豆?jié){機中的刀片式豆?jié){機主要依靠刀片刃口的切割物料來達(dá)到粉碎效果，且只有單一的動刀片，所以粉碎效果一直不理想。另外，豆?jié){機只靠動刀片的切割完成粉碎，都要求轉(zhuǎn)速非常高，這會造成很大的噪音。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題就是提供一種微粉碎豆?jié){機，粉碎效果有明顯改進(jìn)，在較低轉(zhuǎn)速下也能達(dá)到理想的粉碎效果，所以噪音有明顯下降。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種微粉碎豆?jié){機，包括杯體(I)以及伸入杯體中的粉碎裝置，其特征在于所述粉碎裝置包括動刀(4)、定刀(5)，所述微粉碎豆衆(zhòng)機還包括帶動動刀轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(6),所述動刀上包括剪切部；所述定刀上包括圍繞所述動刀設(shè)置的側(cè)壁體(51)，所述剪切部與側(cè)壁體的內(nèi)側(cè)壁作用實現(xiàn)對剪；或者所述動刀圍繞定刀的側(cè)壁體設(shè)置，所述剪切部與側(cè)壁體的外側(cè)壁作用實現(xiàn)對剪。進(jìn)一步的，所述動刀包括由驅(qū)動電機帶動的連接部(42)，所述剪切部設(shè)在連接部的外端；所述剪切部相對連接部向上或向下延伸；或者所述剪切部平行設(shè)在連接部的外端。剪切部平行設(shè)在連接部的外端簡化動刀的加工工藝。進(jìn)一步的，所述剪切部上設(shè)有刃口(43);或者所述剪切部和連接部上設(shè)有刃口。增加刃口結(jié)構(gòu)使得干豆、大米的粉碎更簡單、高效，拓展了物料適應(yīng)性。進(jìn)一步的，所述側(cè)壁體(51)上開設(shè)有若干貫通側(cè)壁體的槽口(52)。豆?jié){在定刀內(nèi)外形成循環(huán)，粉碎效果好。進(jìn)一步的，所述槽口中至少有兩個槽口的長度不相等；或者，所述槽口中至少有兩個槽口的寬度不相等；或者，所述槽口中至少有兩個槽口的長度和寬度均不相等。動刀轉(zhuǎn)動一圈，與定刀之間有多處實現(xiàn)對剪,剪切面積大,粉碎效果好；可以拓寬物料適應(yīng)性,適應(yīng)粗、細(xì)物料。進(jìn)一步的，所述槽口位于側(cè)壁體內(nèi)側(cè)壁的開口小于所述槽口位于側(cè)壁體的外側(cè)壁的開口。槽口內(nèi)窄外寬，粉碎物料經(jīng)過槽時，不易卡在槽內(nèi)，使得清洗更方便。進(jìn)一步的，所述剪切部與側(cè)壁體之間的間隙為O. I 3mm。進(jìn)一步的，所述側(cè)壁體上位于兩兩相近的槽口之間的側(cè)壁上設(shè)有增加側(cè)壁體與剪切部之間的間隙的凹進(jìn)。提升粗粉碎效率。進(jìn)一步的，所述側(cè)壁體為為圓筒狀；或者所述側(cè)壁體為斷續(xù)排列的圓筒狀。斷續(xù)排列的圓筒狀使手可以伸入定刀、動刀之間，方便清洗。進(jìn)一步的，所述豆?jié){機包括機頭，所述粉碎裝置設(shè)在機頭上并向下伸入杯體中，所述機頭與杯體同心設(shè)置或者偏心設(shè)置；[0014]或者所述豆?jié){機包括設(shè)在杯體下方的機座，所述粉碎裝置設(shè)在機座上并向上伸入杯體中，所述機座與杯體同心設(shè)置或者偏心設(shè)置；或者所述豆?jié){機包括設(shè)在杯體旁邊的機座，所述粉碎裝置設(shè)在機座上并從杯體的側(cè)壁伸入杯體中。偏心設(shè)置也能形成紊流，局部高速，粉碎效果好。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點通過動刀、定刀之間的對剪來粉碎物料，能夠獲得動刀和物料之間最大的速度差，提升粉碎效果。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明圖I為本實用新型第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示實施例中動刀的結(jié)構(gòu)示意圖；·[0020]圖3為圖I所示實施例中定刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型第三種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型第四種實施例中定刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型第五種實施例中定刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型第六種實施例中定刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型第七種實施例中動刀的結(jié)構(gòu)示意圖；


圖10為槽口設(shè)置成通孔結(jié)構(gòu)的示意圖；
圖11為粉碎裝置設(shè)在機座上向上伸入杯體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖I所示本實用新型第一種實施例，一種微粉碎豆?jié){機，包括杯體I和機頭2，所述機頭2上設(shè)有伸入杯體I中的粉碎裝置，所述粉碎裝置包括動刀4、定刀5,所述微粉碎豆衆(zhòng)機還包括帶動動刀4轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機6,所述動刀上包括剪切部；所述定刀上包括圍繞所述動刀設(shè)置的側(cè)壁體(51)，所述剪切部與側(cè)壁體的內(nèi)側(cè)壁作用實現(xiàn)對剪。所述機頭2設(shè)在豆?jié){機的杯蓋3上，所述粉碎裝置向下伸入杯體I中，所述機頭2與杯體I同心設(shè)置。在本實施例中，所述動刀4包括由驅(qū)動電機6帶動的連接部42,在這里,連接部42直接固定在驅(qū)動電機6的轉(zhuǎn)軸61上，連接部42也可以通過聯(lián)軸器或其他傳動機構(gòu)如齒輪傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機6的轉(zhuǎn)軸61傳動連接。所述剪切部41設(shè)在連接部42的外端，所述剪切部41相對連接部42向下延伸，一般地，剪切部41可以傾斜設(shè)置，也可以垂直連接部42設(shè)置。為了使得干豆、大米的粉碎更簡單、高效，拓展了物料適應(yīng)性，所述剪切部41上設(shè)有刃口 43 ;也可以在所述剪切部41和連接部42上均設(shè)置刃口 43，如圖2所示。所述定刀5上包括圍繞動刀設(shè)置的側(cè)壁體51，該側(cè)壁體(51)上開設(shè)有若干貫通側(cè)壁體的槽口(52)，所述剪切部與槽口的位置對應(yīng)，所述剪切部41與側(cè)壁體51之間的間隙為O. I 3mm，例如O. 1mm、O. 3謹(jǐn)、O. 5謹(jǐn)、O. 8謹(jǐn)、I謹(jǐn)、I. 5謹(jǐn)、2謹(jǐn)或3謹(jǐn)。開設(shè)槽口(52)后，動刀4轉(zhuǎn)動一圈，與定刀5之間有多處實現(xiàn)對剪，剪切面積大，粉碎效果好；可以拓寬物料適應(yīng)性，適應(yīng)粗、細(xì)物料。如圖3所示，在本實施例中，所述側(cè)壁體51為圓筒狀，所述槽口 52中至少有兩個槽口 52的長度不相等。這樣能夠打破流體的規(guī)則循環(huán)，形成紊流，粉碎效果好。制作豆?jié){時，驅(qū)動電機6帶動動刀4轉(zhuǎn)動，物料在離心力的作用下向定刀5外側(cè)壁運動，從而在定刀5內(nèi)部形成負(fù)壓，在大氣壓的作用下，定刀5外壁的豆?jié){又被壓回定刀5內(nèi)，這樣周而復(fù)始，在動刀4與定刀5之間形成有效地循環(huán)對剪，如此逐漸微細(xì)化粉碎物料，與現(xiàn)有刀片式粉碎相比，定刀5與動刀4的對剪效率明顯提升，粉碎效果改進(jìn)明顯，且動刀4在較低轉(zhuǎn)速下也能達(dá)到較好的粉碎效果，因此大大降低了噪音。實施例二 如圖4所示本實用新型第二種實施例，區(qū)別于實施例一的結(jié)構(gòu)，在本實施例中，所述剪切部41相對連接部42向上延伸。同樣的，剪切部41可以傾斜設(shè)置，也可以垂直連接部42設(shè)置。這樣動刀4和定刀5圍成一個粉碎空間，粉碎效果好。實施例三 如圖5所示本實用新型第三種實施例，區(qū)別于實施例一和實施例二的結(jié)構(gòu)，在本實施例中，所述機頭2設(shè)在豆?jié){機的杯蓋3上，所述粉碎裝置向下伸入杯體I中，所述機頭2與杯體I偏心設(shè)置。實施例四如圖6所示，本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上對槽口做了一些變化，所述槽口 52中至少有兩個槽口 52的寬度不相等。本實施例的結(jié)構(gòu)可以結(jié)合到實施例一中，即所述槽口 52中至少有兩個槽口 52的長度和寬度均不相等，加強紊流，提高粉碎效果。實施例五如圖7所示，本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上對側(cè)壁體51的結(jié)構(gòu)做了一些變化，所述側(cè)壁體51上位于兩兩相近的槽口 52之間的側(cè)壁上設(shè)有增加側(cè)壁體51與剪切部41之間的間隙的凹進(jìn)53。這樣能提升粗粉碎效率。實施例六如圖8所示，本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上對側(cè)壁體51的結(jié)構(gòu)做了一些變化，所述側(cè)壁體51為為斷續(xù)排列的圓筒狀，所述側(cè)壁體51設(shè)有至少兩塊且在定刀5上周向均布，這樣使用戶可以將手伸入定刀5、動刀4之間，方便清洗。實施例七如圖9所示,本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上對動刀4的結(jié)構(gòu)做了一些變化,所述剪切部41平行設(shè)在連接部42的外端，這樣能簡化動刀4的加工工藝。而且將連接部42設(shè)置成曲線形狀，這樣在同樣的空間內(nèi)，與物料接觸的面積更大，也能形成一定的紊流效果。上述所有實施例中，所述槽口 52設(shè)置成了貫通側(cè)壁體的開口結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)置為如
圖10所示的通孔結(jié)構(gòu)。在上述所有實施例基礎(chǔ)上,所述槽口 52位于側(cè)壁體51內(nèi)側(cè)壁的開口小于所述槽口 52位于側(cè)壁體51的外側(cè)壁的開口。這樣的槽口 52內(nèi)窄外寬，粉碎物料經(jīng)過槽口 52時，不易卡在槽口 52內(nèi)，使得清洗更方便。另外如
圖11所示，還可以在杯體I下方設(shè)機座7，所述粉碎裝置設(shè)在機座7上并向上伸入杯體I中，所述機座7與杯體I同心設(shè)置或者偏心設(shè)置；或者在杯體I旁邊設(shè)機座，所述粉碎裝置設(shè)在機座上并從杯體I的側(cè)壁伸入杯體I中。而實施例四、五和六的結(jié)構(gòu)也可以實施到實施例二和三中，實施例七的結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用到實施例三中。除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的 精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種微粉碎豆?jié){機，包括杯體(I)以及伸入杯體中的粉碎裝置，其特征在于所述粉碎裝置包括動刀(4)、定刀(5 ),所述微粉碎豆楽:機還包括帶動動刀轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(6 ),所述動刀上包括剪切部；所述定刀上包括圍繞所述動刀設(shè)置的側(cè)壁體(51)，所述剪切部與側(cè)壁體的內(nèi)側(cè)壁作用實現(xiàn)對剪； 或者所述動刀圍繞定刀的側(cè)壁體設(shè)置，所述剪切部與側(cè)壁體的外側(cè)壁作用實現(xiàn)對剪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微粉碎豆?jié){機，其特征在于所述動刀包括由驅(qū)動電機帶動的連接部(42),所述剪切部設(shè)在連接部的外端；所述剪切部相對連接部向上或向下延伸；或者所述剪切部平行設(shè)在連接部的外端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微粉碎豆?jié){機，其特征在于所述剪切部上設(shè)有刃口(43);或者所述剪切部和連接部上設(shè)有刃口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微粉碎豆?jié){機，其特征在于所述側(cè)壁體(51)上開設(shè)有若干貫通側(cè)壁體的槽口(52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微粉碎豆?jié){機，其特征在于所述槽口中至少有兩個槽口的長度不相等；或者，所述槽口中至少有兩個槽口的寬度不相等；或者所述槽口中至少有兩個槽口的長度和寬度均不相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種微粉碎豆?jié){機，其特征在于所述槽口位于側(cè)壁體內(nèi)側(cè)壁的開口小于所述槽口位于側(cè)壁體的外側(cè)壁的開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的一種微粉碎豆?jié){機，其特征在于所述側(cè)壁體上位于兩兩相近的槽口之間的側(cè)壁上設(shè)有增加側(cè)壁體與剪切部之間的間隙的凹進(jìn)(53)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微粉碎豆?jié){機，其特征在于所述剪切部與側(cè)壁體之間的間隙為O. I 3mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至6任意一項所述的一種微粉碎豆?jié){機，其特征在于所述側(cè)壁體為圓筒狀；或者所述側(cè)壁體為斷續(xù)排列的圓筒狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至6任意一項所述的一種微粉碎豆?jié){機，其特征在于所述微粉碎豆?jié){機包括機頭(2)，所述粉碎裝置設(shè)在機頭上并向下伸入杯體中，所述機頭與杯體同心設(shè)置或者偏心設(shè)置； 或者所述微粉碎豆?jié){機包括設(shè)在杯體下方的機座(7)，所述粉碎裝置設(shè)在機座上并向上伸入杯體中，所述機座與杯體同心設(shè)置或者偏心設(shè)置； 或者所述微粉碎豆衆(zhòng)機包括設(shè)在杯體旁邊的機座，所述粉碎裝置設(shè)在機座上并從杯體的側(cè)壁伸入杯體中。
專利摘要本實用新型公開了一種微粉碎豆?jié){機，包括杯體(1)以及伸入杯體中的粉碎裝置，所述粉碎裝置包括動刀(4)、定刀(5)，所述微粉碎豆?jié){機還包括帶動動刀轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(6)，所述動刀上包括剪切部；所述定刀上包括圍繞所述動刀設(shè)置的側(cè)壁體(51)，所述剪切部與側(cè)壁體的內(nèi)側(cè)壁作用實現(xiàn)對剪。本實用新型通過動刀、定刀之間的對剪來粉碎物料，能夠獲得動刀和物料之間最大的速度差，提升粉碎效果。
文檔編號A47J31/44GK202760086SQ20122029693
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者王旭寧, 曾繁亮, 王勝華 申請人:九陽股份有限公司