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一種精制棉生產(chǎn)用粉塵回收裝置的制作方法

文檔序號(hào):1341528閱讀:279來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種精制棉生產(chǎn)用粉塵回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種精制棉生產(chǎn)設(shè)備,具體地說(shuō)是一種精制棉生產(chǎn)用粉塵回收裝置,屬于精制棉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
精制棉(Refined cotton)是是以棉短絨為原料,經(jīng)堿法蒸煮、漂洗精制而成的一種均勻疏松、無(wú)木屑、竹屑、泥沙、油污、金屬物等雜質(zhì)的白色絮狀物。其主要化學(xué)成分是纖維素、木質(zhì)素和半纖維素。它是由碳、氫、氧3種元素組成,其組成的質(zhì)量比:碳44.4%%、氫6.17 %、氧49.39 %,其密度一般為L(zhǎng)50-56g/cm,比熱容L30_40kJ/ (kg.°C ),可溶于銅氨溶液中,具有很好的親水性和良好的吸附性。經(jīng)減法蒸煮和漂洗精制的精制棉,具有較低的雜質(zhì)含量,較高的膨潤(rùn)性和反應(yīng)能力,較好的聚合度和白度。可為期以后的醚(酯)化做好基礎(chǔ)。精制棉的醚類(lèi)產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)食品、醫(yī)藥、牙膏的填充料、建筑涂料、石油、造紙等領(lǐng)域的增稠劑。精制棉作為醚、酯類(lèi)產(chǎn)品的原料、用途廣大素有“工業(yè)味精”的美譽(yù)。目前,國(guó)內(nèi)精制棉生產(chǎn)過(guò)程中未采用粉塵回收設(shè)備,存在工作環(huán)境差,產(chǎn)品浪費(fèi)等現(xiàn)象,并對(duì)環(huán)境造成了污染。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種精制棉生產(chǎn)用粉塵回收裝置,該裝置在精制棉生產(chǎn)過(guò)程中,達(dá)到保護(hù)環(huán)境,改善勞動(dòng)環(huán)境,提高產(chǎn)品得率的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種精制棉生產(chǎn)用粉塵回收裝置,所述回收裝置包括依次相連的除塵倉(cāng)和緩沖倉(cāng);所述的除塵倉(cāng)設(shè)置有除塵倉(cāng)出風(fēng)口、除塵倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口、除塵倉(cāng)卸料口,所述的緩沖倉(cāng)設(shè)置有緩沖倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口、緩沖倉(cāng)出風(fēng)口、緩沖倉(cāng)卸料口。所述的除塵倉(cāng)出風(fēng)口和除塵倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述除塵倉(cāng)的兩端;所述的除塵倉(cāng)卸料口設(shè)置在所述除塵倉(cāng)的底部。所述的緩沖倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口和緩沖倉(cāng)出風(fēng)口設(shè)置在所述緩沖倉(cāng)的兩端;所述的緩沖倉(cāng)卸料口設(shè)置在所述緩沖倉(cāng)的底部。所述的除塵倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口與緩沖倉(cāng)出風(fēng)口相連。所述的緩沖倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口與打包機(jī)相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,由于采用緩沖倉(cāng)與除塵倉(cāng)配合處理粉塵的方式,在精制棉生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到了保護(hù)環(huán)境,改善勞動(dòng)環(huán)境、提高產(chǎn)品得率的目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]圖中:1-除塵倉(cāng)、2-緩沖倉(cāng)、3-緩沖倉(cāng)出風(fēng)口、4-緩沖倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口、5-緩沖倉(cāng)卸料口、6_緩沖倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口、7-緩沖倉(cāng)出風(fēng)口、8_緩沖倉(cāng)卸料口、9_進(jìn)料滑道、10-打包機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1所示,一種精制棉生產(chǎn)用粉塵回收裝置,包括依次相連的除塵倉(cāng)I和緩沖倉(cāng)2 ;所述的除塵倉(cāng)I設(shè)置有除塵倉(cāng)出風(fēng)口 3、除塵倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口 4、除塵倉(cāng)卸料口 5,所述的緩沖倉(cāng)2設(shè)置有緩沖倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口 6、緩沖倉(cāng)出風(fēng)口 7、緩沖倉(cāng)卸料口 8。所述的除塵倉(cāng)出風(fēng)口 3和除塵倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口 4設(shè)置在所述除塵倉(cāng)I的兩端;所述的除塵倉(cāng)卸料口 5設(shè)置在所述除塵倉(cāng)I的底部。所述的緩沖倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口 6和緩沖倉(cāng)出風(fēng)口 7設(shè)置在所述緩沖倉(cāng)2的兩端;所述的緩沖倉(cāng)卸料口 8設(shè)置在所述緩沖倉(cāng)2的底部。所述的除塵倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口 4與緩沖倉(cāng)出風(fēng)口 7相連。所述的緩沖倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口 6與打包機(jī)10相連;所述的打包機(jī)10與進(jìn)料滑道9相連。本實(shí)用新型由于采用緩沖倉(cāng)除塵倉(cāng)配合處理粉塵的方式,在精制棉生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到保護(hù)環(huán)境,改善勞動(dòng)環(huán)境,提高產(chǎn)品得率的目的。最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種精制棉生產(chǎn)用粉塵回收裝置,其特征在于:所述回收裝置包括依次相連的除塵倉(cāng)和緩沖倉(cāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置,其特征在于:所述的除塵倉(cāng)設(shè)置有除塵倉(cāng)出風(fēng)口、除塵倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口、除塵倉(cāng)卸料口,所述的緩沖倉(cāng)設(shè)置有緩沖倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口、緩沖倉(cāng)出風(fēng)口、緩沖倉(cāng)卸料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回收裝置,其特征在于:所述的除塵倉(cāng)出風(fēng)口和除塵倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述除塵倉(cāng)的兩端;所述的除塵倉(cāng)卸料口設(shè)置在所述除塵倉(cāng)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回收裝置,其特征在于:所述的緩沖倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口和緩沖倉(cāng)出風(fēng)口設(shè)置在所述緩沖倉(cāng)的兩端;所述的緩沖倉(cāng)卸料口設(shè)置在所述緩沖倉(cāng)的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回收裝置,其特征在于:所述的除塵倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口與緩沖倉(cāng)出風(fēng)口相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回收裝置,其特征在于:所述的緩沖倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口與打包機(jī)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精制棉生產(chǎn)用粉塵回收裝置,所述回收裝置包括依次相連的除塵倉(cāng)和緩沖倉(cāng);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于采用緩沖倉(cāng)與除塵倉(cāng)配合處理粉塵的方式,在精制棉生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到了保護(hù)環(huán)境,改善勞動(dòng)環(huán)境、提高產(chǎn)品得率的目的。
文檔編號(hào)B08B15/04GK202921636SQ20122065627
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者李培芹, 田海濱, 付延雷, 崔明, 王奎通, 石磊, 李振坤 申請(qǐng)人:新疆光大山河化工科技有限公司
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