一種線材裸線清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種線材裸線清洗裝置，包括有長條形水槽，水槽內(nèi)兩端分別設(shè)有水平托輥，線材裸線傳入水槽并托置在水平托輥上，水槽內(nèi)底部設(shè)有加熱裝置，水槽中部上方設(shè)有清洗輥，清洗輥一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)盤，清洗輥上套有刷毛，刷毛滾壓在線材裸線上端，清洗輥上部外側(cè)還罩有弧形擋罩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，安裝使用方便，采用清洗輥的設(shè)計(jì)，能夠?qū)€材裸線上的灰塵、油污等雜質(zhì)進(jìn)行完全清洗，有效地提高了清洗效果，且清洗速度快，有效地提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】 一種線材裸線清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線材生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種線材裸線清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在漆包線的生產(chǎn)加工過程中，需要對半成品線材裸線進(jìn)行清洗處理，以去除裸線表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，確保漆包線的產(chǎn)品質(zhì)量。而現(xiàn)有的線材裸線用清洗裝置結(jié)構(gòu)不夠合理，不能保證對線材裸線上灰塵、油污等雜質(zhì)進(jìn)行完全清理，清洗效果不佳，需要重復(fù)清洗，導(dǎo)致清洗操作較為耗費(fèi)時(shí)間，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種線材裸線清洗裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的線材裸線用清洗裝置結(jié)構(gòu)不夠合理，不能保證對線材裸線上灰塵、油污等雜質(zhì)進(jìn)行完全清理，清洗效果不佳，需要重復(fù)清洗，導(dǎo)致清洗操作較為耗費(fèi)時(shí)間，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種線材裸線清洗裝置，其特征在于:包括有長條形水槽，所述水槽內(nèi)兩端分別設(shè)有水平托輥，所述線材裸線傳入水槽并托置在水平托輥上，所述水槽內(nèi)底部設(shè)有加熱裝置，所述水槽中部上方設(shè)有清洗輥，所述清洗輥一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)盤，所述清洗輥上套有刷毛，所述刷毛滾壓在線材裸線上端，所述清洗輥上部外側(cè)還罩有弧形擋罩。
[0006]所述的一種線材裸線清洗裝置，其特征在于:所述水槽后端還設(shè)有位于線材裸線上方的干燥風(fēng)機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，安裝使用方便，采用清洗輥的設(shè)計(jì)，能夠?qū)€材裸線上的灰塵、油污等雜質(zhì)進(jìn)行完全清洗，有效地提高了清洗效果，且清洗速度快，有效地提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，一種線材裸線清洗裝置，包括有長條形水槽1，水槽I內(nèi)兩端分別設(shè)有水平托輥2，線材裸線3傳入水槽I并托置在水平托輥3上，水槽I內(nèi)底部設(shè)有加熱裝置4，水槽I中部上方設(shè)有清洗輥5，清洗輥5 —端設(shè)有驅(qū)動(dòng)盤6，清洗輥5上套有刷毛7，刷毛7滾壓在線材裸線3上端，清洗輥5上部外側(cè)還罩有弧形擋罩8。
[0011]水槽I后端還設(shè)有位于線材裸線3上方的干燥風(fēng)機(jī)9。
【權(quán)利要求】
1.一種線材裸線清洗裝置，其特征在于:包括有長條形水槽，所述水槽內(nèi)兩端分別設(shè)有水平托輥，所述線材裸線傳入水槽并托置在水平托輥上，所述水槽內(nèi)底部設(shè)有加熱裝置，所述水槽中部上方設(shè)有清洗輥，所述清洗輥一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)盤，所述清洗輥上套有刷毛，所述刷毛滾壓在線材裸線上端，所述清洗輥上部外側(cè)還罩有弧形擋罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材裸線清洗裝置，其特征在于:所述水槽后端還設(shè)有位于線材裸線上方的干燥風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】B08B1/02GK203389874SQ201320403705
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】周宏勝 申請人:銅陵興怡金屬材料有限公司