導管清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導管清洗機，包括機架、均安裝在機架上的洗刷裝置、導管支架和水循環系統；洗刷裝置包括導管刷機構和升降機構；導管刷機構包括導管刷和用于安裝導管刷的安裝架，安裝架上陣列設有安裝孔，導管刷的轉軸旋轉配合安裝在安裝孔內，且相鄰導管刷的轉軸之間設有相互嚙合的齒輪傳動機構，安裝架上設有用于驅動導管刷旋轉的電機；升降機構包括缸體安裝在機架上的氣缸，氣缸的活塞桿與安裝架相連并驅動安裝架沿著豎直方向上下運動；導管支架上與所述導管刷一一對應設有用于放置導管的導管放置工位；水循環系統包括安裝在機架底部的循環沉淀水箱和與導管放置工位一一對應設置的沖水機構，沖水機構與所述循環沉淀水箱相連。
【專利說明】導管清洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于清洗導管的裝置，具體的為一種導管清洗機。
【背景技術】
[0002]目前，由于并沒有專門針對導管清洗的設備，因此，導管一般采用人工清洗。雖然人工清洗也能夠滿足一些導管的清洗要求，但是，對于一些具有復雜結構的導管而言，人工清洗并不能保證達到清潔度的要求，如對于一些內設螺紋槽的導管，采用人工清洗不僅效率低下，而且清潔度往往達不到要求。

【發明內容】

[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種導管清洗機，該導管清洗機不僅能夠完成導管的清洗，而且對于一些結構復雜的導管，其清洗的清潔度也能夠達到要求，并具有清洗效率高的優點。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種導管清洗機，包括機架、均安裝在機架上的洗刷裝置、導管支架和水循環系統；
[0006]所述洗刷裝置包括導管刷機構和升降機構；
[0007]所述導管刷機構包括導管刷和用于安裝導管刷的安裝架，所述安裝架上陣列設有安裝孔，所述導管刷的轉軸旋轉配合安裝在所述安裝孔內，且相鄰所述導管刷的轉軸之間設有相互嚙合的齒輪傳動機構，所述安裝架上設有用于驅動所述導管刷旋轉的電機；
[0008]所述升降機構包括缸體安裝在所述機架上的氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述安裝架相連并驅動所述安裝架沿著豎直方向上下運動；
[0009]所述導管支架上與所述導管刷一一對應設有用于放置導管的導管放置工位；
[0010]所述水循環系統包括安裝在所述機架底部的循環沉淀水箱和與所述導管放置工位一一對應設置的沖水機構，所述沖水機構與所述循環沉淀水箱相連。
[0011]進一步，所述導管支架為至少兩個，且所述機架上設有用于驅動所述導管支架依次進入與所述導管刷機構對應的清洗工位的驅動裝置。
[0012]進一步，所述驅動裝置包括用于連接所述導管支架的導管架，所述導管支架環形均布設置在所述導管架上，所述導管架旋轉配合安裝在所述機架上，且所述機架上設有用于驅動所述導管架按照相鄰兩個導管支架所占機械角度步進旋轉的驅動機構。
[0013]進一步，所述導管支架為兩個，所述導管架步進旋轉的角度為180°。
[0014]進一步，所述安裝架上陣列設有一排安裝孔，所述導管刷和導管放置工位均對應設置為一排。
[0015]進一步，所述導管支架上設有用于夾緊導管的夾緊機構，所述夾緊機構包括固定安裝在所述導管支架上的夾緊氣缸和與所述夾緊氣缸的活塞桿鉸接連接的連桿機構；所述導管支架上對應設有固定塊和活動塊，所述固定塊和活動塊之間對應設有用于放置導管的凹槽，且在所述固定塊和活動塊閉合時，對應設置的凹槽組成導管放置工位，所述活動塊與所述連桿機構相連。
[0016]進一步，所述連桿機構包括固定設置在所述導管支架上的支撐連桿、與所述活動塊相連的拉動連桿和與所述夾緊氣缸的活塞桿鉸接連接的承力連桿，所述支撐連桿和拉動連桿均與所述承力連桿鉸接連接，且所述支撐連桿與所述承力連桿之間的鉸接連接點位于所述承力連桿分別與夾緊氣缸的活塞桿、拉動連桿之間的鉸接點之間。
[0017]進一步，所述循環沉淀水箱的上方還設有用于回收所述沖水機構的水的清洗水箱，所述清洗水箱的底部設有與所述循環沉淀水箱相通的出水口。
[0018]進一步，所述機架上設有配電箱；所述機架的底部設有滾輪機構和用于穩固支撐的支撐機構。
[0019]進一步，所述導管刷為銅絲刷。
[0020]本實用新型的有益效果在于:
[0021]1、本實用新型的導管清洗機，通過在機架上設置導管刷機構和用于驅動導管刷機構上下運動的升降機構，導管刷機構上陣列設置多個導管刷和設置用于驅動導管刷旋轉的電機，可令導管刷實現上下升降運動和旋轉運動，并通過在導管支架上與導管刷對應設置用于安放導管的導管放置工位，即可一次性實現對多個導管的清洗工作，并在導管刷的升降往復運動和旋轉運動的配合作用下，以及在沖水機構的水流作用下，即使導管內設有復雜的結構，也能夠滿足導管清洗的清潔度要求。
[0022]2、通過將導管支架設置為至少兩個，即當其中一個導管支架位于清洗工位清洗時，工作人員可以將其他導管支架上已清洗的導管取下并將待清洗的導管放置到導管放置工位上，能夠提高清洗效率。
[0023]3、通過在導管支架上設置夾緊機構，通過夾緊氣缸和連桿機構的作用，能夠使活動塊與固定塊分開或閉合，進而實現對導管的夾緊和松開，便于導管的取放。
[0024]4、通過將導管刷設置為銅絲刷，具有比現有毛刷更強的清洗能力，能夠滿足復雜結構的導管的清洗要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0026]圖1為本實用新型導管清洗機實施例的結構示意圖；
[0027]圖2為圖1的左視圖；
[0028]圖3為圖2的俯視圖；
[0029]圖4為圖1的A詳圖。
[0030]附圖標記說明:
[0031]1-機架；2_導管支架；3_導管刷；4_安裝架；5_齒輪傳動機構；6_電機；7-氣缸；8-導管；9-導管架；10-驅動機構；11-夾緊氣缸；12_固定塊；13-活動塊；14-支撐連桿；15-拉動連桿；16_承力連桿；17_循環沉淀水箱；18_沖水機構；19_清洗水箱；20_配電箱；21-滾輪機構；22_支撐機構。【具體實施方式】
[0032]下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。
[0033]如圖1所示，為本實用新型導管清洗機實施例的結構示意圖。本實施例的導管清洗機，包括機架1、均安裝在機架I上的洗刷裝置、導管支架2和水循環系統。
[0034]洗刷裝置包括導管刷機構和升降機構。導管刷機構包括導管刷3和用于安裝導管刷3的安裝架4，安裝架4上陣列設有安裝孔，導管刷3的轉軸旋轉配合安裝在安裝孔內，且相鄰導管刷3的轉軸之間設有相互嚙合的齒輪傳動機構5，安裝架4上設有用于驅動導管刷3旋轉的電機6。在電機6和齒輪傳動機構5的作用下，所有導管刷3均能夠實現旋轉運動。
[0035]升降機構包括缸體安裝在機架I上的氣缸7，氣缸7的活塞桿與安裝架4相連并驅動安裝架4沿著豎直方向上下運動，在氣缸7的作用下，安裝架4及導管刷3能夠實現上下往復運動。
[0036]導管支架2上與導管刷3 —一對應設有用于放置導管8的導管放置工位。導管支架2為至少兩個，且機架I上設有用于驅動導管支架2依次進入與導管刷機構對應的清洗工位的驅動裝置。通過將導管支架2設置為至少兩個，即當其中一個導管支架2位于清洗工位清洗時，工作人員可以將其他導管支架2上已清洗的導管8取下并將待清洗的導管8放置到導管放置工位上，能夠提高清洗效率。
[0037]驅動裝置包括用于連接導管支架2的導管架9，導管支架2環形均布設置在所述導管架9上，導管架9旋轉配合安裝在機架I上，且機架I上設有用于驅動導管架9按照相鄰兩個導管支架所占機械角度步進旋轉的驅動機構10。本實施例的導管支架2為兩個，導管架9步進旋轉的角度為180°，即兩個導管支架2，當一個處于清洗工位時，工作人員可以在另一個導管支架2上方便地取下已清洗導管和放置待清洗導管8。
[0038]本實施例的安裝架4上陣列設有一排安裝孔，導管刷3和導管放置工位均對應設置為一排。導管支架2上設有用于夾緊導管的夾緊機構，夾緊機構包括固定安裝在導管支架2上的夾緊氣缸11和與夾緊氣缸11的活塞桿鉸接連接的連桿機構。導管支架2上對應設有固定塊12和活動塊13，固定塊12和活動塊13之間對應設有用于放置導管的凹槽，且在固定塊12和活動塊13閉合時，對應設置的凹槽組成導管放置工位，活動塊13與連桿機構相連。通過在導管支架2上設置夾緊機構，通過夾緊氣缸11和連桿機構的作用，能夠使活動塊13與固定塊I分開或閉合，進而實現對導管8的夾緊和松開，便于導管的取放。
[0039]本實施例的連桿機構包括固定設置在導管支架2上的支撐連桿14、與活動塊13相連的拉動連桿15和與夾緊氣缸11的活塞桿鉸接連接的承力連桿16，支撐連桿14和拉動連桿15均與承力連桿16鉸接連接，且支撐連桿14與承力連桿16之間的鉸接連接點位于承力連桿16分別與夾緊氣缸11的活塞桿、拉動連桿15之間的鉸接點之間。通過夾緊氣缸11活塞桿的運動，能夠驅動承力連桿16繞著其與支撐連桿14之間的鉸接點旋轉，進而導洞拉動連桿15運動，并驅動活動塊12運動，實現導管8的夾緊或松開。
[0040]水循環系統包括安裝在機架I底部的循環沉淀水箱17和與導管放置工位一一對應設置的沖水機構18，沖水機構18與循環沉淀水箱17相連。優選的，本實施例的循環沉淀水箱17的上方還設有用于回收沖水機構18的水的清洗水箱19，清洗水箱19的底部設有與循環沉淀水箱17相通的出水口。通過設置水循環系統，能夠實現清洗水的循環利用。[0041]優選的，機架I上設有配電箱20，用于提供電源和氣源。機架I的底部設有滾輪機構21和用于穩固支撐的支撐機構22，方便導管清洗機的移動和固定。
[0042]優選的，導管刷3為銅絲刷，通過將導管刷3設置為銅絲刷，具有比現有毛刷更強的清洗能力，能夠滿足復雜結構的導管的清洗要求。
[0043]最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【權利要求】
1.一種導管清洗機，其特征在于:包括機架、均安裝在機架上的洗刷裝置、導管支架和水循環系統； 所述洗刷裝置包括導管刷機構和升降機構； 所述導管刷機構包括導管刷和用于安裝導管刷的安裝架，所述安裝架上陣列設有安裝孔，所述導管刷的轉軸旋轉配合安裝在所述安裝孔內，且相鄰所述導管刷的轉軸之間設有相互嚙合的齒輪傳動機構，所述安裝架上設有用于驅動所述導管刷旋轉的電機； 所述升降機構包括缸體安裝在所述機架上的氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述安裝架相連并驅動所述安裝架沿著豎直方向上下運動； 所述導管支架上與所述導管刷一一對應設有用于放置導管的導管放置工位； 所述水循環系統包括安裝在所述機架底部的循環沉淀水箱和與所述導管放置工位一一對應設置的沖水機構，所述沖水機構與所述循環沉淀水箱相連。
2.根據權利要求1所述的導管清洗機，其特征在于:所述導管支架為至少兩個，且所述機架上設有用于驅動所述導管支架依次進入與所述導管刷機構對應的清洗工位的驅動裝置。
3.根據權利要求2所述的導管清洗機，其特征在于:所述驅動裝置包括用于連接所述導管支架的導管架，所述導管支架環形均布設置在所述導管架上，所述導管架旋轉配合安裝在所述機架上，且所述機架上設有用于驅動所述導管架按照相鄰兩個導管支架所占機械角度步進旋轉的驅動機構。
4.根據權利要求3所述的導管清洗機，其特征在于:所述導管支架為兩個，所述導管架步進旋轉的角度為180°。
5.根據權利要求1-4任一項所述的導管清洗機，其特征在于:所述安裝架上陣列設有一排安裝孔，所述導管刷和導管放置工位均對應設置為一排。
6.根據權利要求5所述的導管清洗機，其特征在于:所述導管支架上設有用于夾緊導管的夾緊機構，所述夾緊機構包括固定安裝在所述導管支架上的夾緊氣缸和與所述夾緊氣缸的活塞桿鉸接連接的連桿機構；所述導管支架上對應設有固定塊和活動塊，所述固定塊和活動塊之間對應設有用于放置導管的凹槽，且在所述固定塊和活動塊閉合時，對應設置的凹槽組成導管放置工位，所述活動塊與所述連桿機構相連。
7.根據權利要求6所述的導管清洗機，其特征在于:所述連桿機構包括固定設置在所述導管支架上的支撐連桿、與所述活動塊相連的拉動連桿和與所述夾緊氣缸的活塞桿鉸接連接的承力連桿，所述支撐連桿和拉動連桿均與所述承力連桿鉸接連接，且所述支撐連桿與所述承力連桿之間的鉸接連接點位于所述承力連桿分別與夾緊氣缸的活塞桿、拉動連桿之間的鉸接點之間。
8.根據權利要求1所述的導管清洗機，其特征在于:所述循環沉淀水箱的上方還設有用于回收所述沖水機構的水的清洗水箱，所述清洗水箱的底部設有與所述循環沉淀水箱相通的出水口。
9.根據權利要求1所述的導管清洗機，其特征在于:所述機架上設有配電箱；所述機架的底部設有滾輪機構和用于穩固支撐的支撐機構。
10.根據權利要求1所述的導管清洗機，其特征在于:所述導管刷為銅絲刷。
【文檔編號】B08B9/02GK203470426SQ201320451694
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月26日 優先權日:2013年7月26日
【發明者】李澤豐 申請人:重慶康輝機械制造有限公司