一種超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)，包括密封的盒體（2）以及散熱裝置（1），盒體內(nèi)部形成容置空間；該超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)還包括控制箱，該控制箱設(shè)置在該容置空間中；散熱裝置包括多個散熱片（11）以及用于在散熱片表面產(chǎn)生氣流，以加快散熱片散熱的風(fēng)扇組件（12）；多個散熱片互相平行地插接在盒體的外壁上，并貫穿該盒體的外壁，伸入到容置空間中；風(fēng)扇組件安裝在盒體的外壁上；控制箱包括用于改變超聲波頻率的匹配電感模塊、用于驅(qū)動匹配電感模塊的功率驅(qū)動板（3）、用于向功率驅(qū)動板輸入控制信號的控制顯示板（4）。本實用新型的超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)散熱效果良好，不受惡劣環(huán)境影響，長時間使用仍能保持干凈無損。
【專利說明】一種超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及超聲清洗行業(yè)，尤其涉及一種超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲清洗始于本世紀(jì)50年代初，隨著技術(shù)的進步，超聲清洗的應(yīng)用范圍日益擴大，并已廣泛地應(yīng)用于電子電器行業(yè)，可用于清洗半導(dǎo)體器件、電子管零件、印刷電路、繼電器、開關(guān)和濾波器等；在機械行業(yè)中用于清洗齒輪、軸承、油泵油嘴偶件、燃油過濾器、閥門及其它機械零件；在光學(xué)和醫(yī)療器械行業(yè)中用于清洗各種透鏡、眼鏡及框、醫(yī)用玻璃器皿、針管和手術(shù)器具等；在輕紡行業(yè)中用來清洗噴絲頭，食品瓶、蓋、模具及雕刻工藝品等。
[0003]超聲波發(fā)生器將超聲頻電能轉(zhuǎn)換成機械振動并通過清洗槽壁向盛在清洗槽中的清洗液輻射超聲波。存在于清洗液中的微氣泡(稱為空化核)在聲波的作用下振動發(fā)生超聲空化。空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使它們分散于溶液中。蒸汽型空化對污垢層的直接反復(fù)沖擊，一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面也會引起污物層的疲勞破壞而脫離。
[0004]氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡還能鉆入裂縫作振動，使污層脫落。由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子自行脫落。超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，沖擊清洗件，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面上會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學(xué)清洗劑的清洗作用。
[0005]由引可見，凡是液體能浸到、聲場存在的地方都有清洗作用，而且清洗速度快、質(zhì)量高，特別適用于清洗件表面形狀復(fù)雜，如空穴、狹縫等的細(xì)致清洗，易于實現(xiàn)清洗自動化。
[0006]在某些場合下可以用水劑代替有機溶劑進行清洗，或降低酸堿的濃度，對于一些有損人體健康的清洗，如清洗放射性污物可以實現(xiàn)遙控或自動化清洗。
[0007]現(xiàn)有的超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)存在以下缺陷:
[0008]1、在超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)使用的環(huán)境都比較惡劣，超聲發(fā)生器的元件安裝在控制箱內(nèi)，未進行隔離保護，在使用一段時間后，電路元件就變得特別臟，被腐蝕損壞。而將控制箱完全隔離，超聲發(fā)生器的元件的散熱性能又不好；
[0009]2、頻率發(fā)生器采用的是模擬元件，調(diào)試復(fù)雜，不易控制。選頻元件的電阻和電容參數(shù)在使用過程中會變化，要經(jīng)常進行調(diào)試，由于使用中頻率變化也易使發(fā)生器損壞。
[0010]3、由于是使用模擬元件要改變輸出頻率就要更換電路板無法實現(xiàn)一臺超聲波發(fā)生器多頻輸出(二頻，三頻)。
實用新型內(nèi)容
[0011]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)中的元件容易被腐蝕或散熱不好、控制系統(tǒng)不易控制、無法實現(xiàn)多頻輸出、不能實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)控制與監(jiān)控的缺陷，提供了一種超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)。
[0012]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0013]本實用新型提供了一種超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)，該超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)包括密封的盒體2以及散熱裝置1，所述盒體2內(nèi)部形成容置空間；該超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)還包括控制箱，該控制箱設(shè)置在該容置空間中；所述散熱裝置I包括多個散熱片11以及用于在所述散熱片11表面產(chǎn)生氣流，以加快所述散熱片11散熱的風(fēng)扇組件12 ;所述多個散熱片11互相平行地插接在所述盒體2的外壁上，并貫穿該盒體2的外壁，伸入到所述容置空間中；所述風(fēng)扇組件12安裝在所述盒體2的外壁上；所述控制箱包括用于改變超聲波頻率的匹配電感模塊、用于驅(qū)動所述匹配電感模塊的功率驅(qū)動板3、用于向所述功率驅(qū)動板3輸入控制信號的控制顯示板4。
[0014]本實用新型上述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)中，所述控制箱還包括繼電器5、振頭13和匹配變壓器21 ;所述繼電器5的開關(guān)57串聯(lián)所述匹配電感模塊、所述振頭13后與所述匹配變壓器21的次級繞組形成回路；所述功率驅(qū)動板3具有第二接線口 31 ;所述功率驅(qū)動板3通過該第二接線口 31與交流電源19相連獲得交流電；所述功率驅(qū)動板3還通過該第二接線口 31與外部整流器20連接，該外部整流器20再與所述交流電源19連接，使所述功率驅(qū)動板3獲得直流電；所述功率驅(qū)動板3還通過該第二接線口 31與所述匹配變壓器21的初級繞組電性連接；所述功率驅(qū)動板3還具有第一接線口 34，所述控制顯示板4通過所述第一接線口 34與所述功率驅(qū)動板3相連；所述控制顯示板4包括LCR檢測器40和鍵盤接口 41，該鍵盤接口 41用于外接一用于輸入控制所述功率驅(qū)動板3的控制信號的鍵盤；所述LCR檢測器40與所述繼電器5的線圈50電性連接，用于給所述線圈50通電，以控制所述繼電器5的所述開關(guān)57開閉。
[0015]本實用新型上述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)中，所述功率驅(qū)動板3包括控制電路36，該控制電路36包括芯片U52和比較器U51A，該芯片U52的型號為4046，比較器U51A的型號為LM358 ;芯片U52的第九引腳U529與比較器U51A的第一引腳U511電性連接；比較器U51A的第八引腳U518接AVCC端；比較器U51A的第四引腳U514接AGND端；比較器U51A的第二引腳U512經(jīng)變阻器R54后與比較器U51A的第一引腳U511電性連接；比較器U51A的第二引腳U512與一內(nèi)部整流器D51的負(fù)極輸出端電性連接；比較器U51A的第三引腳U513與該內(nèi)部整流器D51的正極輸出端電性連接；該內(nèi)部整流器D51的兩交流電輸入端接交流電；控制電路36通過AGND端經(jīng)第一接線口 34與控制顯示板4電性連接。
[0016]本實用新型上述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)中，比較器U51A的第二引腳U512和內(nèi)部整流器D51的負(fù)極輸出端之間電性連接有第二保護電阻器R53，內(nèi)部整流器D51的負(fù)極輸出端還與AGND端電性連接；比較器U51A的第三引腳U513與該內(nèi)部整流器D51的正極輸出端之間電性連接有第三保護電阻器R52 ;內(nèi)部整流器D51的正極輸出端和內(nèi)部整流器D51的負(fù)極輸出端之間電性連接有第四保護電阻器R51 ;內(nèi)部整流器D51的正極輸出端和內(nèi)部整流器D51的負(fù)極輸出端之間還電性連接有相互并聯(lián)的第一濾波電容器C51和第二濾波電容器C52。
[0017]本實用新型上述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)中，所述芯片U52的第八引腳U528接所述AGND端，該芯片U52的第十六引腳U5216接所述AVCC端，該芯片U52的第四引腳U524接FOUT端；該芯片U52的第十一引腳U5211經(jīng)第一保護電阻器R55接所述AGND端；該芯片U52的第六引腳U526經(jīng)第一諧振電容器C53與該芯片U52的第七引腳U527電性連接。
[0018]本實用新型上述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)中，所述功率驅(qū)動板3還包括信號放大器37 ;該信號放大器37包括內(nèi)部變壓器Tl，該內(nèi)部變壓器Tl的初級繞組包括第一線圈Tll和第二線圈T12 ;第一線圈Tll的兩端分別記為第一端Tlll和第二端T112 ；
[0019]該第一線圈Tll的第一端Tlll與TEMP_1端電性連接，并通過該TEMP_1端外接一溫控保護開關(guān)；
[0020]該第一線圈Tll的第一端Tlll還與第一三極管Q7的發(fā)射極電性連接；該第一三極管Q7的集電極與DGND端相接；該第一三極管Q7的基極與OUT端正極電性連接；
[0021]該第一三極管Q7的基極還與第二三極管Q8的基極相接；該第二三極管Q8的發(fā)射極與第一三極管的發(fā)射極相接；該第二三極管Q8的集電極與第一線圈Tll的第二端T112相接；第二線圈T12的兩端分別記為第三端T121和第四端T122 ；
[0022]該第二線圈T12的第三端T121與第一線圈Tll的第二端T112相接；該第二線圈T12的第三端T121還與第三三極管Q9的集電極相接；該第三三極管Q9的發(fā)射極經(jīng)一耦合電容器Cl與第二線圈T12的第四端T122相接；該第三三極管Q9的基極還與第四三極管QlO的基極相接；該第四三極管QlO的發(fā)射極與第三三極管Q9的發(fā)射極相接；該第四三極管QlO的集電極與DGND端相接；第三三極管Q9的基極還與OUT端負(fù)極電性連接；信號放大器37通過OUT端正極和OUT端負(fù)極外接第一接線口 34，并通過該第一接線口 34與控制顯示板4電性連接；
[0023]內(nèi)部變壓器Tl的次級繞組包括與第一線圈Tll耦合的第三線圈T13、以及與第二線圈T12耦合的第四線圈T14;該第三線圈T13的兩端分別記為第五端T131和第六端T132 ；該第三線圈T13的第五端T131與一第五三極管Ql基極電性連接；該第五三極管Ql的集電極接第一直流輸入端VCCl的正極；該第五三極管Ql的發(fā)射極與OUT-Tl端電性連接；
[0024]該第四線圈T14的兩端分別記為第七端T141和第八端T142 ;該第四線圈T14的第七端T141與第六三極管Q4的基極電性連接；該第六三極管Q4的集電極接OUT-Tl端；該第六三極管Q4的發(fā)射極與第一直流輸入端VCCl的負(fù)極電性連接；第四線圈T14的第八端T142接第一直流輸入端VCCl的負(fù)極；
[0025]該第一直流輸入端VCCl的負(fù)極經(jīng)一第三濾波電容器C6與0UT-T2端相接。0UT-T2端還經(jīng)一第四濾波電容器C5與第一直流輸入端VCCl的正極相接；信號放大器37通過0UT-T2端和OUT-Tl端外經(jīng)第二接線口 31與匹配變壓器21相接。
[0026]信號放大器37還通過第一直流輸入端VCCl的正極和該第一直流輸入端VCCl的負(fù)極外經(jīng)第二接線口 31與外部整流器20的直流電源輸出端相接；
[0027]AGND端和DGND端電性連接。
[0028]本實用新型上述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)中，AGND端和DGND端之間可電性連接有電容器、電感器、O Ω電阻器或磁珠。
[0029]本實用新型上述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)中，OUT端負(fù)極還經(jīng)第五保護電阻器R3與直流電源VCC2相接；該直流電源VCC2還經(jīng)第六保護電阻器Rl與OUT端正極相接；該OUT端正極和第一三極管Q7的基極之間電性連接有第七保護電阻器R2 ；0UT端負(fù)極和第三三極管Q9的基極之間電性連接有第八保護電阻器R4 ;直流電源VCC2還與第一線圈Tll的第二端T112相接；第一線圈Tll的第一端Tlll還正向接第一穩(wěn)壓二極管Dl與該第一線圈Tll的第二端T112相接；第二線圈T12的第四端T122還正向接第二穩(wěn)壓二極管D2與該第二線圈T12的第三端T121相接；第一線圈Tll的第一端Tlll與TEMP_1端之間電性連接有第九保護電阻器R5 ;第三線圈T13的第五端T131與第五三極管Ql基極之間電性連接有第十保護電阻器Rll ;該第五三極管Ql的發(fā)射極與OUT-Tl端之間電性連接有第十一保護電阻器R17 ;第四線圈T14的第七端T141與第六三極管Q4的基極之間電性連接有第十二保護電阻器R14 ;該第六三極管Q4的發(fā)射極與第一直流輸入端VCCl的負(fù)極之間電性連接有第十三保護電阻器R20 ;第三線圈T13的第五端T131經(jīng)第十四保護電阻器R6，再經(jīng)一第五濾波電容器C2，與該第三線圈T13的第六端T132相接；第三線圈T13的第五端T131還經(jīng)第十五保護電阻器R7與第三線圈T13的第六端T132相接；該第四線圈T14的第七端T141經(jīng)第十六保護電阻器R8，再經(jīng)一第六濾波電容器C3，與該第四線圈T14的第八端T142相接；該第四線圈T14的第七端T141還經(jīng)第十七保護電阻器R9與該第四線圈T14的第八端T142相接。
[0030]本實用新型上述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)中，第五三極管Ql的集電極還與第七三極管Q2的集電極相接；該第七三極管Q2的基極經(jīng)第十八保護電阻器R12與第三線圈T13的第五端T131相接；該第七三極管Q2的發(fā)射極還經(jīng)第十九保護電阻器R18與第三線圈T13的第六端T132相接；第四線圈T14的第七端T141還經(jīng)第二十保護電阻器R15與第八三極管Q5的基極相接；該第八三極管Q5的集電極與OUT-Tl端相接；該第八三極管Q5的發(fā)射極經(jīng)第二十一保護電阻器R21與該第四線圈T14的第八端T142相接；第五三極管Ql的集電極還與第九三極管Q3的集電極相接；該第九三極管Q3的基極經(jīng)第二十二保護電阻器R13與第三線圈T13的第五端T131相接；該第九三極管Q3的發(fā)射極還經(jīng)第二十三保護電阻器R19與第三線圈T13的第六端T132相接；第四線圈T14的第七端T141還經(jīng)第二十四保護電阻器R16與第十三極管Q6的基極相接；該第十三極管Q6的集電極與OUT-Tl端相接；該第十三極管Q6的發(fā)射極經(jīng)第二十五保護電阻器R22與該第四線圈T14的第八端T142相接；第五三極管Ql的集電極還經(jīng)第七濾波電容器C4與第四線圈T14的第八端T142相接；第五三極管Ql的集電極還經(jīng)第二十六保護電阻器R23與第四線圈T14的第八端T142相接；第五三極管Ql的集電極還經(jīng)第二十七保護電阻器R24，再經(jīng)第八濾波電容器C7與OUT-Tl端相接；0UT-T1端還經(jīng)第二十八保護`電阻器R25，再經(jīng)第九濾波電容器CS與第四線圈T14的第八端T142相接。
[0031]本實用新型上述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)中，所述匹配電感模塊包括單頻匹配電感器90、二頻匹配電感器91和三頻匹配電感器92，所述控制箱包括三個繼電器5，該三個繼電器5與所述單頻匹配電感器90、所述二頻匹配電感器91和所述三頻匹配電感器92一一對應(yīng)；所述單頻匹配電感器90、所述二頻匹配電感器91和所述三頻匹配電感器92分別串聯(lián)一所述繼電器5的所述開關(guān)50后并聯(lián)在一起，再與所述振頭13、所述匹配變壓器21的次級繞組串聯(lián)形成回路。
[0032]實施本實用新型的超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)，具有以下有益效果:
[0033]1、本實用新型通過其所提供的散熱裝置，利用熱傳遞的原理，將封閉的元件區(qū)中的熱量，散發(fā)到外界環(huán)境中，散熱效果良好。而元件區(qū)無對流空氣，有效保護電路元件不受惡劣環(huán)境影響，長時間使用仍能保持干凈無損。[0034]2、超聲發(fā)生器電路采用單片微機控制的全數(shù)字信號(超聲頻率源)發(fā)生器，使頻率精度和穩(wěn)定性達到晶振級，由于使用全數(shù)字信號，無須使用電位器等元件，調(diào)試頻率等各種參數(shù)只需通過按鍵及控制顯示板顯示進行，直觀、精確、方便、快捷。
[0035]3、通過單片微機控制，選擇匹配元件，可使用換能器工作在二倍頻，三倍頻，實現(xiàn)多頻情洗，各個頻率的時間分配可任意設(shè)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0037]圖1是本實用新型實施例的超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2是本實用新型實施例的超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)的控制箱的電路原理圖；
[0039]圖3是本實用新型實施例的超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)的另一控制箱的電路原理圖；
[0040]圖4是圖3所示的控制箱的局部放大圖；
[0041]圖5是本實用新型實施例的控制箱的控制電路的電路圖；
[0042]圖6是本實用新型實施例的控制箱的放大器的電路圖。
【具體實施方式】
[0043]圖1示出了本實用新型實施例的超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)。該超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)包括密封的盒體2，以及安裝在盒體2外壁上的散熱裝置1，盒體2內(nèi)部形成容置空間；該超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)還包括控制箱，該控制箱設(shè)置在該容置空間中。
[0044]散熱裝置I包括多個散熱片11以及用于在散熱片11表面產(chǎn)生氣流，以加快散熱片11散熱的風(fēng)扇組件12。散熱片11由金屬制成。具體地，散熱片11和風(fēng)扇組件12均安裝在盒體2的外壁上。
[0045]多個散熱片11互相平行地插接在盒體2的外壁上，并貫穿該盒體2的外壁，伸入到容置空間中。這樣，盒體2容置空間中的空氣便可以通過散熱片11與外界環(huán)境發(fā)生熱交換。多個散熱片11相互之間隔出氣流通道；風(fēng)扇組件12可產(chǎn)生沿氣流通道運動的氣流。
[0046]參照圖2、3和4，所述控制箱包括繼電器5、用于改變超聲波頻率的匹配電感模塊、匹配變壓器21、用于驅(qū)動匹配電感模塊的功率驅(qū)動板3、用于向功率驅(qū)動板3輸入控制信號的控制顯示板4以及振頭13;
[0047]繼電器5的開關(guān)57串聯(lián)匹配電感模塊、振頭13后與匹配變壓器21的次級繞組形成回路。
[0048]所述功率驅(qū)動板3具有第二接線口 31 ;所述功率驅(qū)動板3通過該第二接線口 31與交流電源19相連獲得交流電；所述功率驅(qū)動板3還通過第二接線口 31與外部整流器20連接，外部整流器20再與交流電源19連接，功率驅(qū)動板3因此又能獲得直流電。所述功率驅(qū)動板3還通過該第二接線口 31與匹配變壓器21的初級繞組電性連接，從而為匹配變壓器21提供電源。
[0049]所述匹配電感模塊包括相互并聯(lián)的不同頻率的匹配電感器，本實用新型中，匹配電感模塊包括單頻匹配電感器90、二頻匹配電感器91，如圖2所示。根據(jù)實際需要，在另一實施例中，匹配電感模塊包括單頻匹配電感器90、二頻匹配電感器91和三頻匹配電感器92，如圖3所示。參照圖3，控制箱包括三個繼電器5，該三個繼電器5與單頻匹配電感器90、二頻匹配電感器91和三頻匹配電感器92 —一對應(yīng)。單頻匹配電感器90、二頻匹配電感器91和三頻匹配電感器92分別串聯(lián)一繼電器5的開關(guān)50后并聯(lián)在一起，再與振頭13、匹配變壓器21的次級繞組串聯(lián)形成回路。
[0050]功率驅(qū)動板3還具有第一接線口 34，控制顯示板4通過第一接線口 34與功率驅(qū)動板3相連；
[0051]所述控制顯示板4包括LCR檢測器40 (L:電感器、C:電容器、R:電阻器)、鍵盤接口 41和檢測板。LCR檢測器40具有用于使該LCR檢測器40與外部電路電性連接的LCR插座6 ;檢測板具有用于使該檢測板與外部電路電性連接的檢測板插座8 ;繼電器5的開關(guān)57的兩端分別接在檢測板插座8兩端上，使檢測板用于檢測繼電器5的工作狀況。鍵盤接口 41用于外接一用于輸入控制功率驅(qū)動板3的控制信號的鍵盤。
[0052]繼電器5的線圈50的兩端還分別與LCR插座6的兩端電性連接，從而使繼電器5的線圈50與LCR檢測器40電性連接。該LCR檢測器40用于給線圈50通電，以控制繼電器5的開關(guān)57開閉。該繼電器5的線圈50還與一直流電源7電性連接。
[0053]所述功率驅(qū)動板3上還設(shè)有電源變壓模塊32 ;所述功率驅(qū)動板3還具有兩個第三接線口 33 ;所述電源變壓模塊32電性連接在該兩個第三接線口 33之間。這樣，通過電源變壓模塊32，功率驅(qū)動板3可獲得不同電壓的直流電。功率驅(qū)動板3還具有第四接線口 30和第五接線口 35 ;所述功率驅(qū)動板3通過第四接線口 30外接一風(fēng)扇。所述功率驅(qū)動板3通過第五接線口 35外接一溫控保護開關(guān)。
[0054]進一步地，參照圖5，功率驅(qū)動板3包括控制電路36，該控制電路36包括芯片U52和比較器U51A，該芯片U52的型號為4046，該芯片U52的第八引腳U528接AGND端，該芯片U52的第十六引腳U5216接A VCC端，該芯片U52的第四引腳U524接FOUT端；該芯片U52的第十一引腳U5211經(jīng)第一保護電阻器R55接AGND端；該芯片U52的第六引腳U526經(jīng)第一諧振電容器C53與該芯片U52的第七引腳U527電性連接。
[0055]比較器U51A的型號為LM358 ;芯片U52的第九引腳U529與比較器U51A的第一引腳U511電性連接;比較器U51A的第八引腳U518接AVCC端；比較器U51A的第四引腳U514接AGND端。比較器U51A的第二引腳U512經(jīng)變阻器R54后與比較器U51A的第一引腳U511電性連接。
[0056]比較器U51A的第二引腳U512與一內(nèi)部整流器D51的負(fù)極輸出端電性連接。比較器U51A的第三引腳U513與該內(nèi)部整流器D51的正極輸出端電性連接。該內(nèi)部整流器D51的兩交流電輸入端分別與一第六接線口 Hl電性連接。該第六接線口 Hl用于接交流電。
[0057]進一步地，比較器U51A的第二引腳U512和內(nèi)部整流器D51的負(fù)極輸出端之間電性連接有第二保護電阻器R53，內(nèi)部整流器D51的負(fù)極輸出端還與AGND端電性連接。比較器U51A的第三引腳U513與該內(nèi)部整流器D51的正極輸出端之間電性連接有第三保護電阻器R52。內(nèi)部整流器D51的正極輸出端和內(nèi)部整流器D51的負(fù)極輸出端之間電性連接有第四保護電阻器R51。
[0058]進一步地，內(nèi)部整流器D51的正極輸出端和內(nèi)部整流器D51的負(fù)極輸出端之間還電性連接有相互并聯(lián)的第一濾波電容器C51和第二濾波電容器C52。
[0059]本實施例中，控制電路36通過AGND端經(jīng)第一接線口 34與控制顯示板4電性連接。這樣，控制電路36可獲得控制顯示板4輸出的控制信號。[0060]參照圖6，功率驅(qū)動板3包括信號放大器37。
[0061]信號放大器37包括內(nèi)部變壓器Tl，該內(nèi)部變壓器Tl的初級繞組包括第一線圈Tll和第二線圈T12。第一線圈Tll的兩端分別記為第一端Tlll和第二端T112。
[0062]該第一線圈Tll的第一端Tlll與TEMP_1端電性連接，并通過該TEMP_1端外接第五接線口 35。
[0063]該第一線圈Tll的第一端Tlll還與第一三極管Q7的發(fā)射極電性連接。該第一三極管Q7的集電極與DGND端相接。該第一三極管Q7的基極與OUT端正極電性連接。
[0064]該第一三極管Q7的基極還與第二三極管Q8的基極相接。該第二三極管Q8的發(fā)射極與第一三極管的發(fā)射極相接。該第二三極管Q8的集電極與第一線圈Tll的第二端T112相接。
[0065]第二線圈T12的兩端分別記為第三端T121和第四端T122。
[0066]該第二線圈T12的第三端T121與第一線圈Tll的第二端T112相接。該第二線圈T12的第三端T121還與第三三極管Q9的集電極相接。該第三三極管Q9的發(fā)射極經(jīng)一耦合電容器Cl與第二線圈T12的第四端T122相接。該第三三極管Q9的基極還與第四三極管QlO的基極相接。
[0067]該第四三極管QlO的發(fā)射極與第三三極管Q9的發(fā)射極相接。
[0068]該第四三極管QlO的集電極與DGND端相接。
[0069]第三三極管Q9的基極還與OUT端負(fù)極電性連接。
[0070]信號放大器37通過OUT端正極和OUT端負(fù)極外接第一接線口 34，并通過該第一接線口 34與控制顯示板4電性連接。
[0071]內(nèi)部變壓器Tl的次級繞組包括與第一線圈Tll耦合的第三線圈T13、以及與第二線圈T12耦合的第四線圈T14。
[0072]該第三線圈T13的兩端分別記為第五端T131和第六端T132。該第三線圈T13的第五端T131與一第五三極管Ql基極電性連接。該第五三極管Ql的集電極接第一直流輸入端VCCl的正極。該第五三極管Ql的發(fā)射極與OUT-Tl端電性連接。
[0073]該第四線圈T14的兩端分別記為第七端T141和第八端T142。該第四線圈T14的第七端T141與第六三極管Q4的基極電性連接。該第六三極管Q4的集電極接OUT-Tl端。該第六三極管Q4的發(fā)射極與第一直流輸入端VCCl的負(fù)極電性連接。第四線圈T14的第八端T142接第一直流輸入端VCCl的負(fù)極。
[0074]該第一直流輸入端VCCl的負(fù)極經(jīng)一第三濾波電容器C6與0UT-T2端相接。0UT-T2端還經(jīng)一第四濾波電容器C5與第一直流輸入端VCCl的正極相接。這樣，信號放大器37通過0UT-T2端和OUT-Tl端外經(jīng)第二接線口 31與匹配變壓器21相接。
[0075]信號放大器37還通過第一直流輸入端VCCl的正極和該第一直流輸入端VCCl的負(fù)極外經(jīng)第二接線口 31與外部整流器20的直流電源輸出端相接。
[0076]進一步地，OUT端負(fù)極還經(jīng)第五保護電阻器R3與直流電源VCC2相接。該直流電源VCC2還經(jīng)第六保護電阻器Rl與OUT端正極相接。該OUT端正極和第一三極管Q7的基極之間電性連接有第七保護電阻器R2。
[0077]OUT端負(fù)極和第三三極管Q9的基極之間電性連接有第八保護電阻器R4。
[0078]直流電源VCC2還與第一線圈Tll的第二端Tl 12相接。[0079]第一線圈Tll的第一端Tlll還正向接第一穩(wěn)壓二極管Dl與該第一線圈Tll的第二端Tl 12相接。
[0080]第二線圈T12的第四端T122還正向接第二穩(wěn)壓二極管D2與該第二線圈T12的第三端T121相接。
[0081]第一線圈Tll的第一端Tlll與TEMP_1端之間電性連接有第九保護電阻器R5。
[0082]進一步地，第三線圈T13的第五端T131與第五三極管Ql基極之間電性連接有第十保護電阻器RlI。
[0083]該第五三極管Ql的發(fā)射極與OUT-Tl端之間電性連接有第十一保護電阻器R17。
[0084]第四線圈T14的第七端T141與第六三極管Q4的基極之間電性連接有第十二保護電阻器R14。
[0085]該第六三極管Q4的發(fā)射極與第一直流輸入端VCCl的負(fù)極之間電性連接有第十三保護電阻器R20。
[0086]進一步地，第三線圈T13的第五端T131經(jīng)第十四保護電阻器R6，再經(jīng)一第五濾波電容器C2，與該第三線圈T13的第六端T132相接。
[0087]第三線圈T13的第五端T131還經(jīng)第十五保護電阻器R7與第三線圈T13的第六端T132相接。
[0088]該第四線圈T14的第七端T141經(jīng)第十六保護電阻器R8，再經(jīng)一第六濾波電容器C3，與該第四線圈T14的第八端T142相接。
[0089]該第四線圈T14的第七端T141還經(jīng)第十七保護電阻器R9與該第四線圈T14的第八端T142相接。
[0090]進一步地，為了提高信號放大器37的信號放大效果，第五三極管Ql的集電極還與第七三極管Q2的集電極相接。該第七三極管Q2的基極經(jīng)第十八保護電阻器R12與第三線圈T13的第五端T131相接。
[0091]該第七三極管Q2的發(fā)射極還經(jīng)第十九保護電阻器R18與第三線圈T13的第六端T132相接。
[0092]第四線圈T14的第七端T141還經(jīng)第二十保護電阻器R15與第八三極管Q5的基極相接。該第八三極管Q5的集電極與OUT-Tl端相接。
[0093]該第八三極管Q5的發(fā)射極經(jīng)第二十一保護電阻器R21與該第四線圈T14的第八端T142相接。
[0094]第五三極管Ql的集電極還與第九三極管Q3的集電極相接。該第九三極管Q3的基極經(jīng)第二十二保護電阻器R13與第三線圈T13的第五端T131相接。
[0095]該第九三極管Q3的發(fā)射極還經(jīng)第二十三保護電阻器R19與第三線圈T13的第六端T132相接。
[0096]第四線圈T14的第七端T141還經(jīng)第二十四保護電阻器R16與第十三極管Q6的基極相接。該第十三極管Q6的集電極與OUT-Tl端相接。
[0097]該第十三極管Q6的發(fā)射極經(jīng)第二十五保護電阻器R22與該第四線圈T14的第八端T142相接。
[0098]第五三極管Ql的集電極還經(jīng)第七濾波電容器C4與第四線圈T14的第八端T142相接。[0099]第五三極管Ql的集電極還經(jīng)第二十六保護電阻器R23與第四線圈T14的第八端T142相接。
[0100]第五三極管Ql的集電極還經(jīng)第二十七保護電阻器R24，再經(jīng)第八濾波電容器C7與OUT-Tl端相接。
[0101]OUT-Tl端還經(jīng)第二十八保護電阻器R25，再經(jīng)第九濾波電容器CS與第四線圈T14的第八端T142相接。
[0102]AGND端和DGND端電性連接。AGND端和DGND端之間可電性連接有電容器、電感器、0Ω電阻器或磁珠。
[0103]鍵盤接口 41外接一鍵盤，具體使用時，用戶通過外部鍵盤輸入相關(guān)信息，控制顯示板4將接收到外部信號和預(yù)先設(shè)定的閾值進行比較并顯示，然后輸出控制信號到功率驅(qū)動板3，功率驅(qū)動板3將控制信號放大并把控制信號傳送給繼電器5，繼電器5根據(jù)接收到的控制信號做出相對應(yīng)的控制匹配電感模塊的動作，從而達控制超聲波頻率的效果。
[0104]超聲發(fā)生器電路采用單片微機控制的全數(shù)字信號(超聲頻率源)發(fā)生器，使頻率精度和穩(wěn)定性達到晶振級，由于使用全數(shù)字信號，無須使用電位器等元件，調(diào)試頻率等各種參數(shù)只需通過按鍵及控制顯示板顯示進行，直觀、精確、方便、快捷。
[0105]通過單片微機控制，選擇匹配元件，可使用換能器工作在二倍頻，三倍頻，實現(xiàn)多頻情洗，各個頻率的時間分配可任意設(shè)定。
[0106]本實用新型具有特殊的FM和AM調(diào)制方式，使換能器組中各個換能器的工作能夠均勻，有效消除清洗液中的柱波，達到均勻清冼；同時可延長換能器組的壽命。還可通過調(diào)整FM和AM的信號，在不降低平均功率的情況下，加大換能器的峰值功率，對特別難清洗的零件進行有效清洗。經(jīng)過以上改進，有效減少了維修率，延長設(shè)備壽命，擴展了超聲清洗設(shè)備使用的工藝范圍，方便客戶使用，提高了機器的可操作性。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，該超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)包括密封的盒體(2)以及散熱裝置(1)，所述盒體(2)內(nèi)部形成容置空間；該超聲清洗設(shè)備控制系統(tǒng)還包括控制箱，該控制箱設(shè)置在該容置空間中；所述散熱裝置(I)包括多個散熱片(11)以及用于在所述散熱片(11)表面產(chǎn)生氣流，以加快所述散熱片(11)散熱的風(fēng)扇組件(12);所述多個散熱片(11)互相平行地插接在所述盒體(2 )的外壁上，并貫穿該盒體(2 )的外壁，伸入到所述容置空間中；所述風(fēng)扇組件(12)安裝在所述盒體(2)的外壁上；所述控制箱包括用于改變超聲波頻率的匹配電感模塊、用于驅(qū)動所述匹配電感模塊的功率驅(qū)動板(3)、用于向所述功率驅(qū)動板(3)輸入控制信號的控制顯示板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制箱還包括繼電器(5)、振頭(13)和匹配變壓器(21);所述繼電器(5)的開關(guān)(57)串聯(lián)所述匹配電感模塊、所述振頭(13)后與所述匹配變壓器(21)的次級繞組形成回路；所述功率驅(qū)動板(3)具有第二接線口(31);所述功率驅(qū)動板(3)通過該第二接線口(31)與交流電源(19)相連獲得交流電；所述功率驅(qū)動板(3)還通過該第二接線口(31)與外部整流器(20)連接，該外部整流器(20)再與所述交流電源(19)連接，使所述功率驅(qū)動板(3)獲得直流電；所述功率驅(qū)動板(3)還通過該第二接線口(31)與所述匹配變壓器(21)的初級繞組電性連接；所述功率驅(qū)動板(3 )還具有第一接線口( 34 )，所述控制顯示板(4 )通過所述第一接線口( 34 )與所述功率驅(qū)動板(3)相連；所述控制顯示板(4)包括LCR檢測器(40)和鍵盤接口(41)，該鍵盤接口(41)用于外接一用于輸入控制所述功率驅(qū)動板(3)的控制信號的鍵盤；所述LCR檢測器(40 )與所述繼電器( 5 )的線圈(50 )電性連接，用于給所述線圈(50 )通電，以控制所述繼電器(5)的所述開關(guān)(57)開閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，所述功率驅(qū)動板(3)包括控制電路(36)，該控制電路(36)包括芯片(U52)和比較器(U51A)，該芯片(U52)的型號為4046，比較器(U51A)的型號為LM358 ;芯片(U52)的第九引腳(U529)與比較器(U51A)的第一引腳(U511)電性連接；比較器(U51A)的第八引腳(U518)接AVCC端；比較器(U51A)的第四引腳(U514)接AGND端；比較器(U51A)的第二引腳(U512)經(jīng)變阻器(R54)后與比較器(U51A)的第一引腳(U511)電性連接；比較器(U51A)的第二引腳(U512)與一內(nèi)部整流器(D51)的負(fù)極輸出端電性連接；比較器(U51A)的第三引腳(U513)與該內(nèi)部整流器(D51)的正極輸出端電性連接；該內(nèi)部整流器(D51)的兩交流電輸入端接交流電；控制電路(36)通過AGND端經(jīng)第一接線口(34)與控制顯示板(4)電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，比較器(U51A)的第二引腳(U512)和內(nèi)部整流器(D51)的負(fù)極輸出端之間電性連接有第二保護電阻器(R53)，內(nèi)部整流器(D51)的負(fù)極輸出端還與AGND端電性連接；比較器(U51A)的第三引腳(U513)與該內(nèi)部整流器(D51)的正極輸出端之間電性連接有第三保護電阻器(R52);內(nèi)部整流器(D51)的正極輸出端和內(nèi)部整流器(D51)的負(fù)極輸出端之間電性連接有第四保護電阻器(R51);內(nèi)部整流器(D51)的正極輸出端和內(nèi)部整流器(D51)的負(fù)極輸出端之間還電性連接有相互并聯(lián)的第一濾波電容器(C51)和第二濾波電容器(C52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，所述芯片(U52)的第八引腳(U528)接所述AGND端，該芯片(U52)的第十六引腳(U5216)接所述AVCC端，該芯片(U52 )的第四引腳(U524 )接FOUT端；該芯片(U52 )的第十一引腳(U5211)經(jīng)第一保護電阻器(R55)接所述AGND端；該芯片(U52)的第六引腳(U526)經(jīng)第一諧振電容器(C53)與該芯片(U52)的第七引腳(U527)電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，所述功率驅(qū)動板(3)還包括信號放大器(37);該信號放大器(37)包括內(nèi)部變壓器(Tl)，該內(nèi)部變壓器(Tl)的初級繞組包括第一線圈(Tll)和第二線圈(T12);第一線圈(Tll)的兩端分別記為第一端(Till)和第二端(T112);該第一線圈(Tll)的第一端(Till)與TEMP_1端電性連接，并通過該TEMP_1端外接一溫控保護開關(guān)； 該第一線圈(Tll)的第一端(Till)還與第一三極管(Q7)的發(fā)射極電性連接；該第一三極管(Q7)的集電極與DGND端相接；該第一三極管(Q7)的基極與OUT端正極電性連接；該第一三極管(Q7)的基極還與第二三極管(Q8)的基極相接；該第二三極管(Q8)的發(fā)射極與第一三極管的發(fā)射極相接；該第二三極管(Q8)的集電極與第一線圈(Tll)的第二端(T112)相接；第二線圈(T12)的兩端分別記為第三端(T121)和第四端(T122)； 該第二線圈(T12)的第三端(T121)與第一線圈(Tll)的第二端(T112)相接；該第二線圈(T12 )的第三端(T121)還與第三三極管(Q9 )的集電極相接；該第三三極管(Q9 )的發(fā)射極經(jīng)一耦合電容器(Cl)與第二線圈(T12)的第四端(T122)相接；該第三三極管(Q9)的基極還與第四三極管(QlO)的基極相接；該第四三極管(QlO)的發(fā)射極與第三三極管(Q9)的發(fā)射極相接；該第四三極管(QlO)的集電極與DGND端相接；第三三極管(Q9)的基極還與OUT端負(fù)極電性連接；信號放大器(37)通過OUT端正極和OUT端負(fù)極外接第一接線口(34)，并通過該第一接線口(34)與控制顯示板(4)電性連接； 內(nèi)部變壓器(Tl)的次級繞組包括與第一線圈(Tll)耦合的第三線圈(T13)、以及與第二線圈(T12)耦合的第四線圈(T14);該第三線圈(T13)的兩端分別記為第五端(T131)和第六端(T132);該第三線圈(T13)的第五端(T131)與一第五三極管(Ql)基極電性連接；該第五三極管(Ql)的集電極接第一直流輸入端(VCCl)的正極；該第五三極管(Ql)的發(fā)射極與OUT-Tl端電性連接； 該第四線圈(T14)的兩端分別記為`第七端(T141)和第八端(T142);該第四線圈(T14)的第七端(T141)與第六三極管(Q4)的基極電性連接；該第六三極管(Q4)的集電極接OUT-Tl端；該第六三極管(Q4)的發(fā)射極與第一直流輸入端(VCCl)的負(fù)極電性連接；第四線圈(T14)的第八端(T142)接第一直流輸入端(VCCl)的負(fù)極； 該第一直流輸入端(VCCl)的負(fù)極經(jīng)一第三濾波電容器(C6)與0UT-T2端相接；0UT-T2端還經(jīng)一第四濾波電容器(C5)與第一直流輸入端(VCCl)的正極相接；信號放大器(37)通過0UT-T2端和OUT-Tl端外經(jīng)第二接線口(31)與匹配變壓器(21)相接； 信號放大器(37)還通過第一直流輸入端(VCCl)的正極和該第一直流輸入端(VCCl)的負(fù)極外經(jīng)第二接線口(31)與外部整流器(20)的直流電源輸出端相接； AGND端和DGND端電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，AGND端和DGND端之間可電性連接有電容器、電感器、O Ω電阻器或磁珠。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，OUT端負(fù)極還經(jīng)第五保護電阻器(R3 )與直流電源(VCC2 )相接；該直流電源(VCC2 )還經(jīng)第六保護電阻器(Rl)與OUT端正極相接；該OUT端正極和第一三極管(Q7)的基極之間電性連接有第七保護電阻器(R2) ;OUT端負(fù)極和第三三極管(Q9)的基極之間電性連接有第八保護電阻器R4 ;直流電源(VCC2)還與第一線圈(Tll)的第二端(T112)相接；第一線圈(Tll)的第一端(Till)還正向接第一穩(wěn)壓二極管(Dl)與該第一線圈(Tll)的第二端(T112)相接；第二線圈(T12)的第四端(T122)還正向接第二穩(wěn)壓二極管(D2)與該第二線圈(T12)的第三端(T121)相接；第一線圈(Tll)的第一端(Till)與TEMP_1端之間電性連接有第九保護電阻器(R5);第三線圈(T13)的第五端(T131)與第五三極管(Ql)基極之間電性連接有第十保護電阻器(Rll)；該第五三極管(Ql)的發(fā)射極與OUT-Tl端之間電性連接有第十一保護電阻器(R17);第四線圈(T14)的第七端(T141)與第六三極管(Q4)的基極之間電性連接有第十二保護電阻器(R14);該第六三極管(Q4)的發(fā)射極與第一直流輸入端(VCCl)的負(fù)極之間電性連接有第十三保護電阻器(R20);第三線圈(T13)的第五端(T131)經(jīng)第十四保護電阻器(R6)，再經(jīng)一第五濾波電容器(C2)，與該第三線圈(T13)的第六端(T132)相接；第三線圈(T13)的第五端(T131)還經(jīng)第十五保護電阻器(R7)與第三線圈(T13)的第六端(T132)相接；該第四線圈(T14)的第七端(T141)經(jīng)第十六保護電阻器(R8)，再經(jīng)一第六濾波電容器(C3)，與該第四線圈(T14)的第八端(T142)相接；該第四線圈(T14)的第七端(T141)還經(jīng)第十七保護電阻器(R9)與該第四線圈(T14)的第八端(T142)相接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，第五三極管(Ql)的集電極還與第七三極管(Q2)的集電極相接；該第七三極管(Q2)的基極經(jīng)第十八保護電阻器(R12)與第三線圈(T13)的第五端(T131)相接；該第七三極管(Q2)的發(fā)射極還經(jīng)第十九保護電阻器(R18)與第三線圈(T13)的第六端(T132)相接；第四線圈(T14)的第七端(T141)還經(jīng)第二十保護電阻器(R15)與第八三極管(Q5)的基極相接；該第八三極管(Q5)的集電極與OUT-Tl端相接；該第八三極管(Q5)的發(fā)射極經(jīng)第二十一保護電阻器(R21)與該第四線圈(T14)的第八端(T142)相接；第五三極管(Ql)的集電極還與第九三極管(Q3)的集電極相接；該第九三極管(Q3)的基極經(jīng)第二十二保護電阻器(R13)與第三線圈(T13)的第五端(T131)相接；該第九三極管(Q3)的發(fā)射極還經(jīng)第二十三保護電阻器(R19)與第三線圈(T13)的第六端(T132)相接；第四線圈(T14)的第七端(T141)還經(jīng)第二十四保護電阻器(R16)與第十三極管(Q6)的基極相接；該第十三極管(Q6)的集電極與OUT-Tl端相接；該第十三極管(Q6)的發(fā)射極經(jīng)第二十五保護電阻器(R22)與該第四線圈(T14)的第八端(T142)相接；第五三極管(Ql)的集電極還經(jīng)第七濾波電容器(C4)與第四線圈(T14)的第八端(T142)相接；第五三極管(Ql)的集電極還經(jīng)第二十六保護電阻器(R23)與第四線圈(T14)的第八端(T142)相接；第五三極管(Ql)的集電極還經(jīng)第二十七保護電阻器(R24)，再經(jīng)第八濾波電容器(C7)與OUT-Tl端相接；0UT-T1端還經(jīng)第二十八保護電阻器(R25)，再經(jīng)第九濾波電容器(CS)與第四線圈(T14)的第八端(T142)相接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超聲波清洗設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，所述匹配電感模塊包括單頻匹配電感器(90)、二頻匹配電感器(91)和三頻匹配電感器(92)，所述控制箱包括三個繼電器(5)，該三個繼電器(5)與所述單頻匹配電感器(90)、所述二頻匹配電感器(91)和所述三頻匹配電感器(92) 一一對應(yīng)；所述單頻匹配電感器(90)、所述二頻匹配電感器(91)和所述三頻匹配電感器(92 )分別串聯(lián)一所述繼電器(5 )的所述開關(guān)(50 )后并聯(lián)在一起，再與所述振頭(13)、所述匹配變壓器(21)的次級繞組串聯(lián)形成回路。
【文檔編號】B08B3/12GK203664265SQ201320870155
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】覃有泰 申請人:深圳市和科達超聲設(shè)備有限公司