棒材短應力軋機軸承的清洗裝置及方法
【專利摘要】本發明公開了一種棒材短應力軋機軸承的清洗裝置及方法，包括油池、空心軸和支撐空心軸的通蓋Ⅰ和通蓋Ⅱ，所述空心軸上設置有用于向棒材短應力軋機軸承內圈噴射清洗液的噴射裝置，所述清洗裝置還包括用于將油池中的清洗液抽入空心軸的油泵，所述噴射裝置的清洗液入口與空心軸內部密封聯通，所述棒材短應力軋機軸承內圈與油池之間還設置有清洗液回路。本發明清洗裝置和方法不但擺脫了原始的人工清洗操作的落后方式，又達到了專業清洗設備清洗的效果，并且具有占地面積小、成本低、清洗機架不需要翻轉、壓下裝置也不需要拆除、清洗時間短等好處。
【專利說明】棒材短應力軋機軸承的清洗裝置及方法

【技術領域】
[0001]本發明屬于短應力軋機軸承清洗裝置領域，具體涉及一種棒材短應力軋機軸承的清洗裝置及方法。

【背景技術】
[0002]棒材短應力軋機由于生產節奏快，因此其軸承沒有足夠的時間來解體清洗，設備運行一段時間后，上述軸承上回吸附大量污垢，影響軋機的運轉。因此，不得不對其進行清洗，然而由于該軸承較大，其內圈直徑接近2米，清洗比較困難，現有的清洗方式有兩種，一種是人工清洗，即工人利用浸有煤油的棉紗清洗，此方式既不能將軸承清洗干凈，還會使棉紗的線頭等雜物殘留在軸承內；另外一種是利用市面上專用的短應力軋機軸承清洗機進行清洗，其清洗效果很好，但是，該設備占地面積大、價格昂貴，清洗機架需要翻轉，壓下裝置也需要拆除，因此清洗時間較長。


【發明內容】

[0003]有鑒于此，本發明的目的是提供一種新型的棒材短應力軋機軸承的清洗裝置及方法，克服了現有技術的上述缺陷。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種棒材短應力軋機軸承的清洗裝置，包括油池、空心軸和支撐空心軸的通蓋I和通蓋II，所述空心軸上設置有用于向棒材短應力軋機軸承內圈噴射清洗液的噴射裝置，所述清洗裝置還包括用于將油池中的清洗液抽入空心軸的油泵，所述噴射裝置的清洗液入口與空心軸內部密封聯通，所述棒材短應力軋機軸承內圈與油池之間還設置有清洗液回路。
[0006]進一步，所述空心軸上還設置有用于撥動棒材短應力軋機軸承內圈轉動的撥轉塊。
[0007]進一步，所述清洗液回路上還設置有清洗液過濾器。
[0008]進一步，所述清洗液為脫脂性較好的煤油。
[0009]進一步，所述噴射裝置包括多根與空心軸平行設置的噴管，所述噴管上設置有若干噴射孔，所述噴管固定設置在空心軸上并于空心軸內部聯通。
[0010]利用上述清洗裝置對棒材短應力軋機軸承進行清洗的方法，包括如下步驟:首先，油泵將油池中的煤油抽起來，進入空心軸中，再通過與空心軸聯通的噴管上的若干噴射孔，形成一定壓力噴射到棒材短應力軋機軸承上，同時轉動空心軸，利用空心軸上的撥轉塊轉動棒材短應力軋機軸承保持架及滾動體，使煤油能充分沖洗棒材短應力軋機軸承各部位，煤油順通蓋I的回油口經過濾器后流回油池。
[0011]本發明的有益效果是:本發明清洗裝置和方法不但擺脫了原始的人工清洗操作的落后方式，又達到了專業清洗設備清洗的效果，并且具有占地面積小、成本低，清洗機架不需要翻轉，壓下裝置也不需要拆除，清洗時間短的優勢。
[0012]本發明的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發明的實踐中得到教導。本發明的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步的詳細描述，其中:
[0014]圖1為本發明結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]以下將參照附圖，對本發明的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本發明，而不是為了限制本發明的保護范圍。
[0016]如圖所示，一種棒材短應力軋機軸承的清洗裝置，包括油池1、空心軸2和支撐空心軸的通蓋I 3和通蓋II 4，所述空心軸上設置有用于向棒材短應力軋機軸承內圈噴射清洗液的噴射裝置，所述清洗裝置還包括用于將油池中的清洗液抽入空心軸的油泵，所述噴射裝置的清洗液入口與空心軸內部密封聯通，所述棒材短應力軋機軸承內圈與油池之間還設置有清洗液回路。
[0017]本實施例中，清洗裝置不但擺脫了原始的人工清洗操作的落后方式，又達到了專業清洗設備清洗的效果，并且具有占地面積小、成本低，清洗機架不需要翻轉，壓下裝置也不需要拆除，清洗時間短的優勢。
[0018]本實施例中，所述空心軸上還設置有用于撥動棒材短應力軋機軸承內圈轉動的撥轉塊5，本實施通過設置撥轉塊，當空心軸轉動時，帶動撥轉塊轉動，此時撥轉塊5撥動軋機軸承保持架及滾動體轉動，使煤油能充分沖洗棒材短應力軋機軸承各部位。
[0019]本實施例中，所述清洗液回路上還設置有清洗液過濾器6，本實施例通過設置過濾器可以對清洗液中的污垢進行過濾、排除，可以使清洗液回收利用。
[0020]本實施例中，所述清洗液為脫脂性較好的煤油，當然在不同的實施例中也可以采用其他脫脂性較好的清洗液，但其實質與本發明是相同的，因此屬于本發明的保護范圍。
[0021]本實施例中，所述噴射裝置包括多根與空心軸平行設置的噴管7，所述噴管上設置有若干噴射孔，所述噴管固定設置在空心軸上并于空心軸內部聯通，本實施例的噴射裝置結構簡單、可靠，清洗效果好。
[0022]利用本實施例的清洗裝置對棒材短應力軋機軸承進行清洗的方法，如下:首先，油泵將油池中的煤油抽起來，進入空心軸中，再通過與空心軸聯通的噴管上的若干噴射孔，形成一定壓力噴射到棒材短應力軋機軸承上，同時轉動空心軸，利用空心軸上的撥轉塊轉動棒材短應力軋機軸承保持架及滾動體,使煤油能充分沖洗棒材短應力軋機軸承各部位,煤油順通蓋I的回油口經過濾器后流回油池。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種棒材短應力軋機軸承的清洗裝置，其特征在于:包括油池、空心軸和支撐空心軸的通蓋I和通蓋II，所述空心軸上設置有用于向棒材短應力軋機軸承內圈噴射清洗液的噴射裝置，所述清洗裝置還包括用于將油池中的清洗液抽入空心軸的油泵，所述噴射裝置的清洗液入口與空心軸內部密封聯通，所述棒材短應力軋機軸承內圈與油池之間還設置有清洗液回路。
2.根據權利要求1所述的棒材短應力軋機軸承的清洗裝置，其特征在于:所述空心軸上還設置有用于撥動棒材短應力軋機軸承內圈轉動的撥轉塊。
3.根據權利要求2所述的棒材短應力軋機軸承的清洗裝置，其特征在于:所述清洗液回路上還設置有清洗液過濾器。
4.根據權利要求3所述的棒材短應力軋機軸承的清洗裝置，其特征在于:所述清洗液為脫脂性較好的煤油。
5.根據權利要求4所述的棒材短應力軋機軸承的清洗裝置，其特征在于:所述噴射裝置包括多根與空心軸平行設置的噴管，所述噴管上設置有若干噴射孔，所述噴管固定設置在空心軸上并于空心軸內部聯通。
6.利用權利要求5所述的清洗裝置對棒材短應力軋機軸承進行清洗的方法，其特征在于:包括如下步驟:首先，油泵將油池中的煤油抽起來，進入空心軸中，再通過與空心軸聯通的噴管上的若干噴射孔，形成一定壓力噴射到棒材短應力軋機軸承上，同時轉動空心軸，利用空心軸上的撥轉塊轉動棒材短應力軋機軸承保持架及滾動體，使煤油能充分沖洗棒材短應力軋機軸承各部位，煤油順通蓋I的回油口經過濾器后流回油池。
【文檔編號】B08B3/02GK104138865SQ201410403650
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】陶俊模, 楊浩東 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司