一種高出油率的茶籽油提取方法
【專利摘要】本發明公開了一種高出油率的茶籽油提取方法,涉及油脂加工【技術領域】,包括獲取茶籽,超微粉碎和提取茶籽油三個工藝過程,本工藝方法中,通過采用超微粉碎技術,有利于茶籽油的提取,本方法中采用乙酸乙酯-石油醚溶劑作為提取液,進一步提高了茶籽油的出油率,在原材料的獲取過程中通過嚴格控制溫度、壓力和時間等參數,獲取的茶籽原料質量好,有助于茶籽油的快速提取,在茶籽油的提取過程中,通過控制好浸提的時間,從而達到了出油率的最大化,相對于常用的技術,提取效果明顯較好,且整個制備過程中有害物質含量極低,安全系數高。
【專利說明】一種高出油率的茶籽油提取方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及油脂加工【技術領域】,具體涉及一種高出油率的茶籽油提取方法。
【背景技術】
[0002] 茶籽油是茶籽的主要成分,占茶籽干重的25% - 35%,茶籽油是指山茶科植物果實 (茶籽)中提取油脂的總稱,屬于不干性油,為無色或淡黃色的油狀液體,理化性質與國 際上較名貴的橄欖油相似,包含棕桐酸、硬脂酸、花生酸、棕擱油酸、油酸、亞油酸、脂溶性 維生素等70多種成分,不飽和脂肪酸超過80%,尤其是亞油酸含量高達20. 6%,是一種營 養價值極高的食用植物油脂,申請號為CN201210566347. 3公開了一種茶籽油的提取方法, 采用流態化二氧化碳提取的方法,選擇萃取壓力、萃取時間、分離溫度、分離壓力為主要影 響因素,正交試驗進行安排,以茶籽油的提取率為試驗指標,在萃取壓力為25MPa、萃取時間 為lh、分離溫度為25°C、分離壓力為6MPa的條件下進行提取,即得出茶籽油成品,該種方法 工藝簡單,生產設備少,從茶籽中提取茶籽油的方法,提取的茶籽油符合國家二級食用油的 標準,開拓了茶籽油的提取途徑,但是該種制備方法的提取率低,且榨出的茶籽油內有害物 質含量高。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的問題是提供一種制備工藝簡單,提取率高,安全系數高的茶籽 油提取方法。
[0004] 為了實現上述目的,本發明采取的技術方案為:所提供的一種高出油率的茶籽油 提取方法,包括下述工藝步驟: (1) 獲取茶籽:取新鮮的茶籽,然后將其置于真空冷凍干燥箱中干燥,控制冷阱溫度 為-32?-38°c,控制壓力為18?23Pa,干燥2?3h ; (2) 超微粉碎:將步驟(1)中干燥后的茶籽放入到第一粉碎機中進行粗粉碎,然后在放 入到第二粉碎機中進行超微粉碎,將粉碎后的茶籽過篩,獲得超微茶籽粉。
[0005] (3)提取茶籽油:在步驟(2)中獲得的超微茶籽粉中加入提取液,浸提2?3h,然 后將浸提液置于旋轉蒸發器中,控制蒸發溫度為40?50°C,減壓濃縮至溶劑完全蒸發,即 可獲得茶籽油。
[0006] 優選的,所述步驟(2)中第一粉碎機具體為A0型臺式微型氣流粉碎機。
[0007] 優選的,所述步驟(2)中第二粉碎機具體為微型植物粉碎機。
[0008] 優選的,所述步驟(2)的過篩操作過程中所用的篩網直徑為7?9um。
[0009] 優選的,所述步驟(3)中所用的提取液為乙酸乙酯-石油醚混合提取液。
[0010] 優選的,所述步驟(3)中所用的混合提取液中乙酸乙酯和石油醚的溶劑比為1:6。
[0011] 采用本發明的技術方案,通過采用超微粉碎技術,得到不同粒徑的粉體,由于顆粒 粒徑細化,使得物料表面積大幅度提高,與萃取劑的接觸更充分,而具有良好的分散性,溶 解性等,有利于茶籽油的提取,本方法中采用乙酸乙酯-石油醚溶劑作為提取液,進一步提 高了茶籽油的出油率,在原材料的獲取過程中通過嚴格控制溫度、壓力和時間等參數,獲取 的茶籽原料質量好,有助于茶籽油的快速提取,在茶籽油的提取過程中,通過控制好浸提的 時間,從而達到了出油率的最大化,相對于常用的技術,提取效果明顯較好,且整個制備過 程中有害物質極低,安全系數高。
【具體實施方式】
[0012] 實施例1 : 一種高出油率的茶籽油提取方法,包括下述工藝步驟: (1) 獲取茶籽:取新鮮的石榴果實,除去茶籽表面的果肉皮,然后將其置于真空冷凍干 燥箱中干燥,控制冷阱溫度為-32°C,控制壓力為19Pa,干燥2h ; (2) 超微粉碎:將步驟(1)中干燥后的茶籽放入到A0型臺式微型氣流粉碎機中進行粗 粉碎,然后在放入到微型植物粉碎機中進行超微粉碎,將粉碎后的茶籽過篩,獲得超微茶籽 粉,其中,所用的篩網直徑為7. 5um。
[0013] (3)提取茶籽油:在步驟(2)中獲得的超微茶籽粉中加入溶劑比為1:6的乙酸乙 酯-石油醚混合提取液,浸提2h,然后將浸提液置于旋轉蒸發器中,控制蒸發溫度為42°C, 減壓濃縮至溶劑完全蒸發,即可獲得茶籽油。
[0014] 實施例2 :其余與實施例1相同,不同之處在于所述步驟(1)中,控制冷阱溫度 為-35°C,控制壓力為20 Pa,控制干燥時間為2. 5h ;所述步驟(2)中,所用篩網直徑為8um ; 所述步驟(3)中,浸提時間為2. 5,蒸發溫度為45°C。
[0015] 實施例3 :其余與實施例1相同,不同之處在于所述步驟(1)中,控制冷阱溫度 為-37°C,控制壓力為22 Pa,控制干燥時間為2. 5h ;所述步驟(2)中,所用篩網直徑為9um ; 所述步驟(3)中,浸提時間為3h,蒸發溫度為48°C。
[0016] 經過以上工藝步驟后,取出茶籽油樣品,待測:
【權利要求】
1. 一種高出油率的茶籽油提取方法,包括下述工藝步驟: (1) 獲取茶籽:取新鮮的茶籽,然后將其置于真空冷凍干燥箱中干燥,控制冷阱溫度 為-32?-38°c,控制壓力為18?23Pa,干燥2?3h ; (2) 超微粉碎:將步驟(1)中干燥后的茶籽放入到第一粉碎機中進行粗粉碎,然后在放 入到第二粉碎機中進行超微粉碎,將粉碎后的茶籽過篩,獲得超微茶籽粉; (3) 提取茶籽油:在步驟(2)中獲得的超微茶籽粉中加入提取液,浸提2?3h,然后將 浸提液置于旋轉蒸發器中,控制蒸發溫度為40?50°C,減壓濃縮至溶劑完全蒸發,即可獲 得茶籽油。
2. 根據權利要求1所述的一種高出油率的茶籽油提取方法,其特征在于:所述步驟(2) 中第一粉碎機具體為AO型臺式微型氣流粉碎機。
3. 根據權利要求1所述的一種高出油率的茶籽油提取方法,其特征在于:所述步驟(2) 中第二粉碎機具體為微型植物粉碎機。
4. 根據權利要求1所述的一種高出油率的茶籽油提取方法,其特征在于:所述步驟(2) 的過篩操作過程中所用的篩網直徑為7?9um。
5. 根據權利要求1所述的一種高出油率的茶籽油提取方法,其特征在于:所述步驟(3) 中所用的提取液為乙酸乙酯-石油醚混合提取液。
6. 根據權利要求5所述的一種高出油率的茶籽油提取方法,其特征在于:所述步驟(3) 中所用的混合提取液中乙酸乙酯和石油醚的溶劑比為1: 6。
【文檔編號】C11B1/04GK104152263SQ201410403233
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】王慶彬 申請人:安徽中盛食用油科技有限公司