一種油料種籽脫殼設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種油料種籽脫殼機，由進料斗、機殼、喂料機構、脫殼機構、電機、機架、出料斗等組成。其特征在于：該脫殼機喂料機構由料門、電磁振動給料器、左淌料板、右淌料板等構成，其中料門的開度、電磁振動給料器的振動頻率以及左、右淌料板的開度均可根據需要進行調節，通過此喂料機構可將種籽連續、均勻、適量、準確地緩速喂入脫殼機構的脫殼作業區域，防止散亂高速下落的料流與脫殼輥的多次無效碰撞，提高脫殼效率，降低籽仁破損；脫殼機構由安裝在機殼上一對快、慢齒輥構成，兩齒輥外周表面加工有一定數目的齒槽，電機驅動快齒輥和慢齒輥以一定的轉速比作差速相向轉動，進入兩齒輥間的種籽物料同時受到剪切、擠壓和搓碾等綜合作用，種籽產生形變、破裂，實現仁殼分離，達到脫殼目的。
【專利說明】一種油料種好脫殼設備

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種糧油加工處理設備，具體的說是一種油料種籽脫殼設備。

【背景技術】
[0002]近20年來，我國油料加工業得到了迅猛發展，緊密關乎到國家的食物安全、能源安全，已成為“糧油生命產業”的重要支柱產業。脫殼是油料種籽深加工過程中必不可少的關鍵工序，而且脫殼技術也是所有帶殼類農產品的共性加工技術，涉及面廣量大，技術和市場需求空間巨大。
[0003]雙輥式脫殼機是一種典型的糧油脫殼加工設備，設備結構簡單、通用性較好。專利號為95237176.6、200320113441.X的中國專利披露了該結構形式的脫殼機，現有所公開的雙輥式脫殼設備，其喂料機構采用喂料輥和喂料門的結構，或者采用對輥喂料裝置，喂料輥上裝有齒槽，通過旋轉喂料輥，將料斗中的物料撥送、下落到對配置的雙脫殼輥上。而該類型喂料機構結構參數與加工物料尺寸密切相關，由于棉籽、大豆、葵花籽、花生果等物料尺寸和形狀存在較大差異，所以同一喂料機構難以適應不同物料，需要根據脫殼加工對象來更換與之相適應的喂料機構或者調節相關結構參數，大大制約了設備的通用性。另外一方面，由于該類型喂料機構為間歇式撥料作業，喂料量難以均勻連續控制，撥下料流呈不規則形態，料流經散亂狀態下自由落體運動后，下落入雙脫殼輥之間，并與脫殼輥發生數次碰撞后，才進入脫殼間隙完成脫殼作業，脫殼過程中油料種籽顆粒容易在某一處產生積聚，料流通過脫殼間隙時，易因種籽顆粒之間相互過度擠壓作用而引起種仁破碎，脫殼損失增大，脫殼作業性能不穩定。


【發明內容】

[0004]技術問題
[0005]本實用新型需要解決的技術問題是:針對以上現有技術存在缺點，提出一種可實現連續均勻喂料的油料種籽脫殼設備，提高脫殼作業穩定性，減少破損損失。
[0006]技術方案
[0007]本實用新型解決以上技術問題的技術方案是:
[0008]一種油料種籽脫殼設備，主要由進料斗(I)、機殼(12)、喂料機構、脫殼機構、電機
[9]、機架(8)、出料斗(10)組成；脫殼設備的機殼(12)固定在機架⑶上方，電機(9)固定安裝在機架(8)底部；其特征在于:喂料機構由料門(2)、位于料門(2)下方的電磁振動給料器⑶、位于電磁振動給料器(3)出口下方的左淌料板⑷和右淌料板(5)構成；脫殼機構由慢齒輥(6)和快齒輥(7)組成的一對齒輥構成，位于淌料板喂入口的正下方；脫殼機構下方設有出料斗(10)。
[0009]進一步，兩齒輥外周表面加工有齒槽，電機(9)通過皮帶和支撐輪(11)驅動慢齒輥(6)和快齒輥(7)作差速相向轉動。
[0010]具體而言，本實用新型由進料斗(I)、機殼(12)、喂料機構、脫殼機構、電機(9)、機架(8)、出料斗(10)等組成。其特征在于:機殼(12)固定在機架(8)上方，電機(9)固定安裝在機架(8)底部；所述的喂料機構由料門(2)、電磁振動給料器(3)、左淌料板(4)、右淌料板(5)等構成，其中料門⑵的開度、電磁振動給料器(3)的振動頻率以及淌料板⑷和
(5)的開度均可根據需要進行調節，通過此喂料機構可將種籽連續、均勻、適量、準確地緩速喂入脫殼機構的脫殼作業區域；所述的脫殼機構位于淌料板喂入口的正下方，主要是由慢齒輥(6)和快齒輥(7)組成的一對齒輥組成，兩齒輥之間的輥間距可任意調整，兩齒輥外周表面加工有一定數目的齒槽，電機(9)通過皮帶和支撐輪(11)驅動慢齒輥(6)和快齒輥
(7)以一定的轉速比作差速相向轉動，在兩齒輥表面的齒槽、兩輥差速相向轉動的作用下，油料種籽同時受到剪切、擠壓和搓碾等綜合作用，種籽產生形變、破裂，實現仁殼分離，達到脫殼目的；脫殼機構下方設有出料斗(10),便于脫出物排出機外。
[0011]有益效果
[0012]本實用新型的技術優點主要有:
[0013]1、喂料機構采用可調節的料門和可電控的電磁振動給料器相組配，該機構不受物料尺寸和形態限制，適用于棉籽、大豆、葵花籽、花生果等不同物料，設備通用性大大提高，降低設備成本。
[0014]2、電磁振動給料器可實現均勻連續喂料，且可無級精確調節喂料量，啟閉和過程調節迅速，便于過程自動控制，簡化操作。
[0015]3、電磁振動給料器在輸料過程中，物料被連續拋起向前跳躍前進，在輸料槽寬度方向上形成均布的料流，提高脫殼作業穩定性。
[0016]4、左、右淌料板構成了逐漸收縮的V型通道，兩個淌料板角度可根據需要調節。料流下落過程中在左、右淌料板緩沖作用下逐漸減速，并沿著左、右淌料板的底端狹長通道緩速、均勻地喂入兩脫殼輥的最小脫殼間隙區域，防止散亂高速下落的料流與脫殼輥的多次無效碰撞，提高脫殼效率，降低籽仁破損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖中:1-進料斗，2_料門，3_電磁振動給料器，4_左淌料板,5_右淌料板,6_慢齒棍，7-快齒輥，8-機架，9-電機，10-出料斗，11-支撐輪，12-機殼。

【具體實施方式】
[0019]本實施例是一種油料種籽脫殼設備，結構如圖1所示，主要由進料斗(I)、機殼
(12)、喂料機構、脫殼機構、電機(9)、機架(8)、出料斗(10)等組成。脫殼設備的機殼(12)固定在機架(8)上方，電機(9)固定安裝在機架(8)底部；喂料機構由料門(2)、電磁振動給料器(3)、左淌料板(4)、右淌料板(5)等構成；脫殼機構位于淌料板喂入口的正下方，主要是由慢齒輥(6)和快齒輥(7)組成的一對齒輥組成，兩齒輥外周表面加工有一定數目的齒槽，兩齒輥之間的輥間距可任意調整；脫殼機構下方設有出料斗(10)。
[0020]本實用新型工作時，油料種籽進入進料斗⑴后，調節料門(2)的開度和電磁振動給料器電磁振動給料器(3)的振動頻率達到適宜的喂料速度，電磁振動給料器在輸料過程中，物料被連續拋起向前跳躍前進，在輸料槽寬度方向上形成均布的料流，下落至左、右淌料板(4)和(5)構成的V型通道，料流下落過程中在左、右淌料板緩沖作用下逐漸減速，并沿著左、右淌料板的底端狹長通道緩速、均勻地喂入兩脫殼輥的最小脫殼間隙區域，防止散亂高速下落的料流與脫殼輥的多次無效碰撞，提高脫殼效率，降低籽仁破損。電機(9)通過皮帶和支撐輪(11)驅動慢齒輥(6)和快齒輥(7)作差速相向轉動，快齒輥(7)和慢齒輥
(6)轉速比速比恒定，進入兩齒輥間的種籽物料在擠壓、剪切、搓揉等綜合作用下實現破殼、仁殼脫離等過程，脫出物經出料斗(10)排出機外，完成脫殼作業。
【權利要求】
1.一種油料種籽脫殼設備，主要由進料斗(I)、機殼(12)、喂料機構、脫殼機構、電機(9)、機架(8)、出料斗(10)組成；脫殼設備的機殼(12)固定在機架⑶上方，電機(9)固定安裝在機架(8)底部；其特征在于:喂料機構由料門(2)、位于料門(2)下方的電磁振動給料器⑶、位于電磁振動給料器(3)出口下方的左淌料板⑷和右淌料板(5)構成；脫殼機構由慢齒輥(6)和快齒輥(7)組成的一對齒輥構成，位于淌料板喂入口的正下方；脫殼機構下方設有出料斗(10)。
2.根據權利要求1所述的一種油料種籽脫殼設備，其特征在于，兩齒輥外周表面加工有齒槽，電機(9)通過皮帶和支撐輪(11)驅動慢齒輥(6)和快齒輥(7)作差速相向轉動。
【文檔編號】C11B1/04GK203976756SQ201420226325
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月6日 優先權日:2014年5月6日
【發明者】王海鷗, 陳守江, 周紅霞, 扶慶權 申請人:南京曉莊學院