一種食品加工的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種食品加工機，包括底座、安裝在所述底座上的加工容器，及納置在所述加工容器內的刀具，所述底座內設置有用于帶動所述刀具轉動的電機；還包括用于識別所述刀具的類型、并發出反饋信號的感測裝置，以及用于接收所述反饋信號、并分別與所述感測裝置和電機電連接的控制單元；所述感測裝置包括紅外線感應器和至少一個反射件，所述紅外線感應器安裝在所述底座上或安裝在所述加工容器內，所述反射件沿所述紅外線感應器發射信號的發射路徑設置，且所述反射件將所述反饋信號反射回所述紅外線感應器。實施本實用新型的有益效果：本實用新型食品加工機的結構簡單，安裝方便，利于自動化生產。
【專利說明】-種食品加工機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種食物處理裝置，尤其涉及一種食品加工機。

【背景技術】
[0002] 現有技術中，大多食品加工機帶有多種可替換的加工刀具，以用來處理不同類型 的食物，由于不同的食物需要不同的加工速度，因此現有技術針對不同食物一般都會采用 手動調節旋鈕或者按鈕，來選擇不同食物所對應的加工速度。但是這種方法不僅在使用上， 亦或者在操作上都會給使用者帶來麻煩或者不便，甚至有可能因為選錯速度造成刀具的損 壞，以及食物浪費等不幸的情況發生。
[0003] 此外，現有技術中，也有利用傳動裝置使得聯軸器的輸出端輸出多種速度，但是這 種方法需要更換不同的容器，不僅操作繁瑣，而且輸出的速度區間也有限。如果用戶需要更 多種的速度，則需要改變硬件。對于比較復雜的速度控制要求，改變硬件也難以實現，且成 本聞昂。 實用新型內容
[0004] 本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術中的上述的缺陷，提供一種食 品加工機。
[0005] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0006] 提供一種食品加工機，包括底座、安裝在所述底座上的加工容器，及納置在所述加 工容器內的刀具，所述底座內設置有用于帶動所述刀具轉動的電機；還包括用于識別所述 刀具的類型、并發出反饋信號的感測裝置，以及用于接收所述反饋信號、并分別與所述感測 裝置和電機電連接的控制單元；所述感測裝置包括紅外線感應器和至少一個反射件，所述 紅外線感應器安裝在所述底座上或安裝在所述加工容器內，所述反射件沿所述紅外線感應 器發射信號的發射路徑設置，且所述反射件將所述反饋信號反射回所述紅外線感應器。
[0007] 在本實用新型所述的食品加工機中，所述紅外線感應器包括朝向所述反射件發射 信號的發射單元，及用于接收所述反射件所反射的所述反饋信號的接收單元。
[0008] 在本實用新型所述的食品加工機中，所述電機包括帶動所述刀具轉動的輸出軸， 所述刀具具有與所述輸出軸相適配的轉軸。
[0009] 在本實用新型所述的食品加工機中，所述反射件環繞所述輸出軸設置，中空的所 述轉軸上與所述反射件相對應位置處開設有預定數量的卡槽；所述紅外線感應器發出的信 號穿過所述預定數量的卡槽后被所述反射件反射回所述反饋信號。
[0010] 在本實用新型所述的食品加工機中，所述卡槽為u型槽結構或孔結構中。
[0011] 在本實用新型所述的食品加工機中，預定數量的所述反射件設置在所述轉軸上， 所述紅外線感應器發出的信號被所述預定數量的反射件反射回所述反饋信號。
[0012] 在本實用新型所述的食品加工機中，所述反射件采用貼片、電鍍、噴油或鑲嵌的方 式固定。
[0013] 在本實用新型所述的食品加工機中，所述反射件的厚度為0. 5mm?1. 5mm。
[0014] 實施本實用新型一種食品加工機，具有以下有益效果為：首先，本實用新型中感測 裝置的結構簡單，安裝方便；通過將發射件固定在刀具的輸出軸上，并在刀具的中空轉軸上 與反射件相對應位置處開設預定數量的卡槽，或者直接在刀具的轉軸上固定預定數量的反 射件，使得反射件能夠向紅外線感應器發射特定反饋信號；其次，通過將加工容器和底座可 拆卸的連接，能夠方便刀具的更換與安裝，同時利于加工容器的清洗，同時紅外線感應器和 反射件的形式具有多樣性，且結構簡單，安裝方便，利于自動化生產。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：
[0016] 圖1是本實用新型較佳實施例之一提供的食品加工機的結構示意圖；
[0017] 圖2是圖1所述刀具之一的結構示意圖；
[0018] 圖3是圖1所述刀具之二的結構示意圖；
[0019] 圖4是本實用新型較佳實施例之一提供的食品加工機的流程圖；
[0020] 圖5a是本實用新型較佳實施例中反饋信號的檢測方法之一；
[0021] 圖5b是本實用新型較佳實施例中反饋信號的檢測方法之二；
[0022] 圖5c是本實用新型較佳實施例中反饋信號的檢測方法之三；
[0023] 圖5d是本實用新型較佳實施例中反饋信號的檢測方法之四；
[0024] 圖6是本實用新型較佳實施例中反饋信號的檢測方法之五。

【具體實施方式】
[0025] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026] 如圖1所示，本實用新型較佳實施例之一提供的一種食品加工機，其包括底座1、 安裝在底座1上的加工容器2,及納置在加工容器2內的刀具3,底座1內設置有用于帶動 刀具3轉動的電機；還包括用于自動識別刀具3的具體類型、并發出與刀具3具體類型相匹 配的反饋信號的感測裝置4,及用于接收所述反饋信號、并分別與感測裝置4和電機電連接 的控制單元（圖上未示出），控制單元用于根據反饋信號控制電機運轉，并且電機的運轉速 度與刀具3相匹配。
[0027] 其中，電機上可以連接不同類型的刀具3,但是電機上一次只能連接一個具體類型 的刀具3。
[0028] 本實施例中，在食品加工機上增加了感測裝置4,該感測裝置4能夠識別刀具的類 型，并通過控制單元中儲存了各種類型的刀具3的額定轉動速度，當控制單元接收到感測 裝置4發出的反饋信號后，控制單元根據該反饋信號控制電機以與該刀具3的具體類型相 匹配的轉速運轉。因此，本實用新型食品加工機可以自動識別刀具3的類型，并可以自動選 擇與該刀具3的具體類型相匹配的轉速運轉，避免了手動調節旋鈕或者按鈕這一操作所帶 來的麻煩與不便，使得操作更加方便簡捷與人性化，同時也可以減少因誤操作帶來的刀具 磨損、食物浪費等問題。
[0029] 此外，由于本申請的食品加工機可以自動調整刀具轉速，產品本身也節省了繁瑣 的按鈕設置，只需一個啟動鍵即可，產品的生產成本也隨之降低，而可靠性則相應提高。
[0030] 以下結合圖1所示的實施例對該食品加工機的具體結構進行詳細說明。
[0031] 如圖1所示，該食品加工機包括底座1、加工容器2、刀具3、感測裝置4、控制單元 和上蓋（圖上未標號）。
[0032] 其中，底座1大致為柱體結構，電機固定在底座1內，且電機具有延伸至底座1外 的輸出軸11，該輸出軸11用于帶動刀具3轉動。
[0033] 加工容器2為內部具有容納空間（圖上未標號）的筒狀結構，其一端可拆卸的連 接在底座1上，另一端與上蓋可拆卸的連接；同時，輸出軸11延伸至該容納空間內，并且刀 具3納置在容納空間，并與該輸出軸11可拆卸的連接。通過將加工容器2和底座1可拆卸 的連接，能夠方便刀具3的安裝，同時利于加工容器2的清洗。
[0034] 本實施例中，加工容器2與底座1采用扣接的方式固定連接，可以理解的是，在其 它實施例中，加工容器2和底座1還可以采用其他的可拆卸連接的方式，如螺紋連接等。
[0035] 刀具3主要包括用于切削食物的本體31，及沿主體31軸向開設的中空的轉軸32， 該中空的轉軸32與輸出軸11可拆卸的連接。
[0036] 感測裝置4包括紅外線感應器41和反射件42,且紅外線感應器41和反射件42相 對設置，即反射件42沿紅外線感應器41發射信號的發射路徑設置。具體地，紅外線感應器 41包括發射單元、接收單元和反饋單元；其中，發射單元用于朝反射件42發射信號，接收單 元則用于接收從反射件42反射回的信號，而反饋單元則將刀具3的具體類型的反饋信號發 送至控制單元。
[0037] 具體的，紅外線感應器41可以安裝在底座1上，或安裝在加工容器2內，只要紅外 線感應器41與反射件42相對設置，使得紅外線感應器41能夠朝向反射件42發射信號，且 能接收到從反射件42反射回來的信號即可。
[0038] 本實施例中，紅外線感應器41安裝在加工容器2的內側壁上，而反射件42固定在 電機的輸出軸11上，并環繞輸出軸11設置。由于刀具3的轉軸32套設在輸出軸11外， 為了避免轉軸32完全遮擋住反射件42,可以在轉軸32上開設預訂數量的卡槽33,且為了 區分不同類型的刀具3,可以在不同類型的刀具3的轉軸32上開設不同數量和形狀的卡槽 33,如圖2和圖3為不同類型的刀具3,圖2中刀具3上開設有兩個卡槽33,而圖3中刀具 3上開設有四個卡槽33。
[0039] 其中，本實施例中卡槽33為U型槽，可以理解的是，在其它實施例中，卡槽33還可 以采用孔等結構來替換，只要能使得紅外線感應器41朝向反射件42發射信號、并能將與刀 具3的具體類型相匹配的反饋信號返回即可。
[0040] 感測裝置4在工作過程中，紅外線感應器41的發射單元朝向反射件42發射的信 號穿過卡槽33被反射件42反射回后，紅外線感應器41的接收單元接收到被反射件42反 射回的信號。
[0041] 如圖4所示，具體的，將刀具3套接在電機的輸出軸11上，然后啟動所述電機，電 機在控制單元的控制下帶動所述刀具3以初始速度（該初始速度為預先設定的）轉動；當 刀具3轉過一圈后，該刀具3對應的獨有的卡槽33的排布將會使反射回的信號在時間和數 量上是獨特的。當刀具3轉過數圈之后，紅外線感應器41的接收單元接收到的將是與該刀 具3匹配頻率的脈沖信號，紅外線感應器41的反饋單元將與該刀具3匹配頻率的脈沖信號 (即刀具3的具體類型的反饋信號）發送至控制單元，控制單元根據該反饋信號識別出刀具 3的具體類別，查詢該類別刀具3的轉速數據，并輸出與該刀具3的轉速相匹配的控制電機 的轉速，從而控制與電機轉動連接的刀具3的運轉。具體的，電機轉速檢測模塊用于檢測電 機實際運轉速度，并將檢測信號發送至控制單元，控制單元通過電機轉速檢測模塊對電機 的轉速進行檢測，并通過調整電路模塊對電機的轉速進行調整。由于電機轉速檢測模塊與 調整電路模塊均為現有技術，在此不再贅述。
[0042] 可以理解的是，反射件42并不限于固定在電機的輸出軸11上，在其它實施例中， 反射件42還可以固定在刀具3的轉軸32上。
[0043] 具體的，刀具3上固定有預訂數量的反射件42,該預定數量可以為1個、2個或者 更多，且該預訂數量的反射件42環繞轉軸32設置。此外，為了對不同的刀具3進行區分， 可以在不同類型的刀具3的轉軸32上設置不同數量和形狀的反射件42。
[0044] 進一步的，當反射件42固定在轉軸32上時，轉軸32上可以開設也可以不開設卡 槽33,只要反射件42能將紅外線感應器41發出的信號反射回來并被識別即可。其中，反射 件42的形式也可以有很多種，如貼片、電鍍、噴油、鑲嵌等等，使得反射件42的形式具有多 樣性，且結構簡單，安裝方便，利于自動化生產。為了增強反射件42的反射效果，可以增加 反射件42的厚度，優選地，將反射件42的厚度設置在0. 5mm?1. 5mm范圍內。
[0045] 圖5示出了本實用新型較佳實施例中反饋信號的檢測方法，由于不同的刀具3其 匹配的脈沖頻率不同，使得紅外線感應器41接收到的脈沖信號也不同。故可以根據紅外線 感應器41在特定時間t內，檢測到了多少個低電平、高電平、上升沿或下降沿等來識別不同 類別的刀具3。
[0046] 如圖5a所示，為本實用新型較佳實施例中反饋信號的檢測方法之一，可以根據紅 外線感應器41在特定時間t內，檢測到了多少個低電平來識別刀具。圖5a中檢測到的了 Xi個低電平。
[0047] 如圖5b所示，為本實用新型較佳實施例中反饋信號的檢測方法之二，可以根據紅 外線感應器41在特定時間t內，檢測到了多少個高電平來識別刀具。圖5b中檢測到的了 X2個高電平。
[0048] 如圖5c所示，為本實用新型較佳實施例中反饋信號的檢測方法之三，可以根據紅 外線感應器41在特定時間t內，檢測到了多少個高電平來識別刀具。圖5c中檢測到的了 X3個高電平。
[0049] 如圖5d所示，為本實用新型較佳實施例中反饋信號的檢測方法之四，可以根據紅 外線感應器41在特定時間t內，檢測到了多少個高電平來識別刀具。圖5d中檢測到的了 X4個高電平。
[0050] 圖6示出了本實用新型較佳實施例中反饋信號的檢測方法之五，可以根據在 h(其中，心=t2+t3)時間內，t2或t3的實際時間；也可以通過t 2與心的比例關系、t3與心 的比例關系或t2與t3的比例關系。
[0051] 本實用新型的主要創新點是結構特征，具體涉及控制，識別和判斷不是本申請重 點，在此不做詳細描述。
[0052] 本實用新型還提供一種食品加工機的自動識別刀具并控制刀具轉速的方法，包括 以下步驟：
[0053] S1 :將刀具3套接在電機的輸出軸11上；
[0054] S2 :啟動所述電機，所述電機在控制單元的控制下帶動所述刀具3以初始速度轉 動；
[0055] S3 :感測裝置4自動識別所述刀具3、并發出與所述刀具3相匹配的反饋信號至所 述控制單兀；
[0056] 其中，所述步驟S3具體包括：所述感測裝置4包括紅外線感應器41和至少一個 與所述紅外線感應器41相對設置的反射件42 ;所述紅外線感應器41包括朝向所述反射件 42發射信號的發射單元、用于接收所述反饋信號的接收單元，以及將所述反饋信號發送至 所述控制單元的反饋單元。
[0057] S4 :所述控制單元根據所述反饋信號控制與所述刀具3轉動連接的電機10的運 轉。
[0058] 綜上所述，實施本實用新型所述的食品加工機，具有以下有益效果：
[0059] (1)本實用新型中感測裝置的結構簡單，安裝方便；通過將發射件固定在刀具的 輸出軸上，并在刀具的中空轉軸上與反射件相對應位置處開設預定數量的卡槽，或者直接 在刀具的轉軸上固定預定數量的反射件，使得反射件能夠向紅外線感應器發射特定反饋信 號。
[0060] (2)通過將加工容器和底座可拆卸的連接，能夠方便刀具的更換與安裝，同時利于 加工容器的清洗。
[0061] (3)紅外線感應器和反射件的形式具有多樣性，且結構簡單，安裝方便，利于自動 化生產。
[0062] 雖然本實用新型是通過具體實施例進行說明的，本領域技術人員應當明白，在不 脫離本實用新型范圍的情況下，還可以對本實用新型進行各種變換及等同替代。另外，針對 特定情形或材料，可以對本實用新型做各種修改，而不脫離本實用新型的范圍。因此，本實 用新型不局限于所公開的具體實施例，而應當包括落入本實用新型權利要求范圍內的全部 實施方式。
【權利要求】
1. 一種食品加工機，包括底座（1)、安裝在所述底座⑴上的加工容器（2)，及納置在所 述加工容器（2)內的刀具（3)，所述底座（1)內設置有用于帶動所述刀具（3)轉動的電機； 其特征在于，還包括用于識別所述刀具（3)的類型、并發出反饋信號的感測裝置（4)，以及 用于接收所述反饋信號、并分別與所述感測裝置（4)和電機電連接的控制單元；所述感測 裝置（4)包括紅外線感應器（41)和至少一個反射件（42)，所述紅外線感應器（41)安裝在 所述底座（1)上或安裝在所述加工容器（2)內，所述反射件（42)沿所述紅外線感應器（41) 發射信號的發射路徑設置，且所述反射件（42)將所述反饋信號反射回所述紅外線感應器 (41)。
2. 根據權利要求1所述的食品加工機，其特征在于，所述紅外線感應器（41)包括朝向 所述反射件（42)發射信號的發射單元，及用于接收所述反射件（42)所反射的所述反饋信 號的接收單元。
3. 根據權利要求1所述的食品加工機，其特征在于，所述電機包括帶動所述刀具（3)轉 動的輸出軸（11)，所述刀具（3)具有與所述輸出軸（11)相適配的轉軸（32)。
4. 根據權利要求3所述的食品加工機，其特征在于，所述反射件（42)環繞所述輸出軸 (11)設置，中空的所述轉軸（32)上與所述反射件（42)相對應位置處開設有預定數量的卡 槽（33);所述紅外線感應器（41)發出的信號穿過所述預定數量的卡槽（33)后被所述反射 件（42)反射回所述反饋信號。
5. 根據權利要求4所述的食品加工機，其特征在于，所述卡槽（33)為U型槽結構或孔 結構。
6. 根據權利要求3所述的食品加工機，其特征在于，預定數量的所述反射件（42)設置 在所述轉軸（32)上，所述紅外線感應器（41)發出的信號被所述預定數量的反射件（42)反 射回所述反饋信號。
7. 根據權利要求1所述的食品加工機，其特征在于，所述反射件（42)采用貼片、電鍍、 噴油或鑲嵌的方式固定。
8. 根據權利要求7所述的食品加工機，其特征在于，所述反射件（42)的厚度為 0· 5mm ?1. 5mm〇
【文檔編號】A47J43/06GK203898124SQ201420235632
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月8日 優先權日:2014年5月8日
【發明者】陳浩先, 梁志華, 林耀發, 陸錫泉, 王家寶 申請人:新瑪德制造廠有限公司