一種食品加工的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種食品加工機，屬于小家電領域，解決了勾兌口感差、制漿周期長、有防溢裝置要求的問題，解決該問題的技術方案主要包括杯體中設有合圍部件，合圍部件與杯體內(nèi)壁合圍形成粉碎空間，合圍部件上設有將粉碎空間與外部空間連通的連通通道，機頭中設有電機，粉碎刀片位于粉碎空間內(nèi)，電機的主軸穿過連通通道與粉碎刀片連接，粉碎系統(tǒng)與供水系統(tǒng)之間設有用于向杯體進水的水路耦合結(jié)構(gòu)，粉碎系統(tǒng)與機座之間設有用于將電機與控制板電連接的電耦合器，本實用新型主要用于制作豆?jié){、米糊、粥或燒開水等。
【專利說明】—種食品加工機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及小家電，特別是一種食品加工機。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，有一種小空間粉碎制漿的豆?jié){機，將物料在小空間粉碎腔內(nèi)粉碎成濃漿且熟化后，再將濃漿排到接漿杯內(nèi)與水混合稀釋，所以這種豆?jié){機需要排漿閥等組件，而且漿液勾兌口感較差。另外有一種豆?jié){機是機頭與杯體扣合的結(jié)構(gòu)，這種豆?jié){機制漿周期長，粉碎效率較低且細度較差，即便在杯體中形成獨立粉碎空間來縮短整個制漿周期，也因為熟化程序的需要，杯體內(nèi)部要保證一定的防溢空間，使得杯體的高度有一定的尺寸要求，無法降低杯體的高度，并且在機頭上要相應設置防溢裝置，以解決漿液溢出問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要達到的目的就是提供一種制漿快速、粉碎細度高、可快速勾兌的食品加工機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種食品加工機，包括機座以及設于機座的供水系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)和控制板，所述粉碎系統(tǒng)包括杯體、機頭和粉碎刀片，杯體中設有合圍部件，合圍部件與杯體內(nèi)壁合圍形成粉碎空間，合圍部件上設有將粉碎空間與外部空間連通的連通通道，機頭中設有電機，粉碎刀片位于粉碎空間內(nèi)，電機的主軸穿過連通通道與粉碎刀片連接，粉碎系統(tǒng)與供水系統(tǒng)之間設有用于向杯體進水的水路耦合結(jié)構(gòu)，粉碎系統(tǒng)與機座之間設有用于將電機與控制板電連接的電耦合器。
[0005]進一步的，所述合圍部件上設有連接件，連接件與機頭連接將合圍部件固定在機頭上或者所述機頭壓在連接件上將合圍部件壓持于杯體中。
[0006]進一步的，所述合圍部件具有中心區(qū)域，在同一水平面上的投影中，中心區(qū)域的投影面積SI為合圍部件的投影面積S2的1/1(Γ?/2，連通通道設于中心區(qū)域內(nèi)。
[0007]進一步的，所述連接件為肋板，肋板設有至少兩根且沿電機的主軸的周向均布，所述肋板的下端位于連通通道的外圍；
[0008]或者，所述連接件為筒體，筒體的側(cè)壁設有多個貫穿筒體側(cè)壁的流通孔，所述筒體的下端位于連通通道的外圍。
[0009]進一步的，所述合圍部件包括防溢部，連通通道為設于防溢部的通孔，通孔的下端口部低于防溢部，防溢部與通孔的上端口部的連接處高于防溢部的邊緣。
[0010]進一步的，所述杯體下部呈收縮狀，杯體下部與杯體上部之間具有過渡部，所述合圍部件包括軸向定位部和徑向限位部，軸向定位部設于防溢部的邊緣且向外延伸，軸向定位部緊貼在過渡部的內(nèi)側(cè)壁上，徑向限位部位于軸向定位部的下方且向下延伸，徑向限位部伸入杯體下部并緊貼在杯體下部的內(nèi)側(cè)壁上。
[0011]進一步的，所述供水系統(tǒng)包括水箱和進水管，進水管的一端與水箱連接，進水管的另一端設有彈性接頭，彈性接頭包括連接管和彈簧，連接管通過彈簧與機座彈性連接并與進水管的另一端連接，連接管上設有防止連接管與進水管脫離的限位板，機頭或杯體側(cè)壁設有向杯體內(nèi)進水的進水孔，連接管插入進水孔與進水孔耦合形成所述水路耦合結(jié)構(gòu)；
[0012]或者，所述供水系統(tǒng)包括水箱和進水管，機頭設有向杯體內(nèi)進水的進水孔，進水孔的上端位于機頭的頂面或側(cè)壁，進水孔的下端位于機頭的下表面，進水管的一端與水箱連接，進水管的另一端插入進水孔的上端與進水孔耦合形成所述水路耦合結(jié)構(gòu)；
[0013]或者，所述供水系統(tǒng)包括水箱和進水管，杯體側(cè)壁設有向杯體內(nèi)進水的進水孔，進水管的一端與水箱連接，進水管的另一端插入進水孔與進水孔耦合形成所述水路耦合結(jié)構(gòu)；。
[0014]或者，所述供水系統(tǒng)包括水箱和第一進水管，機頭或杯體側(cè)壁設有向杯體內(nèi)進水的第二進水管，第一進水管的一端與水箱連接，第二進水管插入第一進水管的另一端與第一進水管耦合形成所述水路耦合結(jié)構(gòu)。
[0015]進一步的，所述電耦合器包括設于機座與控制板電連接的機座電耦合器和設于機頭與電機電連接的機頭電稱合器，機頭電稱合器與機座電稱合器f禹合。
[0016]進一步的，所述機頭電耦合器設于機頭的頂部，所述機座電耦合器設于機頭電耦合器的上方并與機座活動連接，機座電耦合器連接有用于驅(qū)動機座電耦合器與機頭電耦合器插接耦合的按鈕或旋鈕，按鈕或旋鈕露在機座的外部；
[0017]或者，所述機頭電耦合器設于機頭的頂部，所述機座電耦合器設于機頭電耦合器的上方，所述機頭電耦合器靠近機座電耦合器與機座電耦合器無線耦合；
[0018]或者，所述機頭電耦合器設于機頭的側(cè)部，所述機座電耦合器與機頭電耦合器處于相同高度，所述機頭電耦合器與機座電耦合器插接耦合；
[0019]或者，所述機頭電耦合器設于機頭的側(cè)部，所述機座電耦合器與機頭電耦合器處于相同高度，所述機頭電耦合器靠近機座電耦合器與機座電耦合器無線耦合。
[0020]進一步的，所述電耦合器包括設于機座與控制板電連接的機座電耦合器、設于杯體的兩個杯體電稱合器和設于機頭與電機電連接的機頭電稱合器，其中一個杯體電稱合器與機座電稱合器稱合連接，另一個杯體電稱合器與機頭電稱合器稱合連接，兩個杯體電率禹合器電連接。
[0021]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點:首先，通過合圍部件和杯體內(nèi)壁合圍形成粉碎空間，將杯體的打漿空間縮小，使物料在該較小的粉碎空間內(nèi)完成粉碎，從而使得粉碎刀片與物料的接觸概率增大，物料被粉碎刀片粉碎的次數(shù)大大增加，從而物料被粉碎得更加徹底，提高了物料的粉碎細度和飲品的口感，相對也縮短了制漿粉碎的時間；其次，合圍部件縮小了杯體內(nèi)的打漿空間，因此，本實用新型可以不需要防溢檢測裝置，從而降低了整機的成本，也簡化了制漿工序；第三，合圍部件可以當作杯蓋使用，實現(xiàn)漿液的快速加熱，合圍部件上還設置了連通通道將粉碎空間與外部空間連通，因此，物料和水在粉碎空間內(nèi)粉碎的同時，不會存在蒸汽壓力的問題，漿液受熱后，蒸汽可以從連通通道排出，解決了消費者使用食品加工機安全制漿的問題；第四，制漿過程中，膨脹的液壓可以通過連通通道排卸出粉碎空間，使食品加工機不容易出現(xiàn)共振現(xiàn)象；第五，在粉碎制漿的過程中，可以控制合圍部件一直高于漿液液面，由于合圍部件不需要浸沒于漿液中一起加熱，因此，食品加工機對合圍部件的耐熱特性要求較低，合圍部件也不容易出現(xiàn)因冷熱沖擊而發(fā)生變形和斷裂的現(xiàn)象，當然也可以控制漿液液面高過合圍部件，合圍部件可以在一定程度上起到類似擾流罩的作用；最后，本實用新型可以制作多人份的飲品，當需要制作多人份時，制漿完成后，可以打開供水系統(tǒng)向杯體內(nèi)加水，對飲品進彳丁勾兌，實現(xiàn)多人飲用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0023]圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為合圍部件由機頭壓持于在杯體中的示意圖；
[0025]圖3為合圍部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為圖5中A處放大圖；
[0029]圖7為本實用新型實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為本實用新型用于燒開水時的示意圖。

【具體實施方式】
[0031]本實用新型提供一種食品加工機，包括機座以及設于機座的供水系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)和控制板，所述粉碎系統(tǒng)包括杯體、機頭和粉碎刀片，杯體中設有合圍部件，合圍部件與杯體內(nèi)壁合圍形成粉碎空間，合圍部件上設有將粉碎空間與外部空間連通的連通通道，機頭中設有電機，粉碎刀片位于粉碎空間內(nèi)，電機的主軸穿過連通通道與粉碎刀片連接，粉碎系統(tǒng)與供水系統(tǒng)之間設有用于向杯體進水的水路耦合結(jié)構(gòu)，粉碎系統(tǒng)與機座之間設有用于將電機與控制板電連接的電稱合器。
[0032]在本實用新型中，需要說明的是:所述“杯體內(nèi)壁”既包括杯體側(cè)壁內(nèi)側(cè)(杯體的內(nèi)側(cè)壁)，又包括杯體的底壁內(nèi)側(cè)(杯體的內(nèi)底面);所述“粉碎空間”是指由合圍部件與杯體內(nèi)壁合圍形成的空間，其位于杯體的下部；所述“外部空間”是指杯體內(nèi)除粉碎空間以外的空間，外部空間與粉碎空間組成整個杯體內(nèi)的空間；所述“中心區(qū)域”是指幾何中心與合圍部件上表面的幾何中心重合的區(qū)域，該中心區(qū)域的邊緣輪廓隨著合圍部件上表面邊緣輪廓的變化而變化；所述“連通通道的最小通過面積”是指液體通過連通通道的最小橫截面的面積；所述“水路耦合結(jié)構(gòu)”是指通過管孔配合連接或兩條管路配合連接形成水流通道，耦合結(jié)構(gòu)可以是密封耦合，也可以是間隙非密封耦合；所述“電耦合器”包括接觸式的插接耦合方式和非接觸式的無線耦合方式，插接耦合方式是利用兩個金屬導體相互插接接觸導電來向電機供電，非接觸式的無線耦合方式則是通過兩個電磁線圈相互感應傳遞電動勢來向電機供電。
[0033]實施例一:
[0034]如圖1至3所示為本實用新型一種實施例。
[0035]見圖1，機座I上設有水箱11，由水箱11和進水管12組成供水系統(tǒng)，由于水箱11的安裝位置與杯體2的放置位置大致在相同的高度，而進水管12的一端與水箱11的底部連接，進水管12的另一端從杯體2的上方向杯體2進水，所以需要在進水管12上設水泵13，水泵13可以與控制板100電連接，實現(xiàn)程序?qū)┧到y(tǒng)的自動控制，這樣，用戶可以使用食品加工機進行飲品的預約制作。水箱11中設置有對進水進行預熱的加熱件111，加熱件111與控制板100電連接，若不在水箱11中設置加熱件，可以在進水管12上連接加熱膜或鍋爐來向杯體2內(nèi)提供熱水，實現(xiàn)快速勾兌，快速飲用。另外，水箱11中還可以設置與控制板100電連接的水位檢測裝置112。
[0036]機座I中設有用于放置杯體2的定位臺101，杯體2置于定位臺101上，機座I在杯體2的上方設置有凸出部102，進水管12的另一端延伸至凸出部102中，電耦合器包括設于機座I的凸出部102中的機座電稱合器10和設于機頭3與機座電稱合器10稱合的機頭電耦合器30，機頭電耦合器30與電機31電連接，機座I中設置控制板100，機座電耦合器10與控制板100電連接。凸出部102上設有旋鈕15，旋鈕15與機座電耦合器10螺紋連接，進水管12的另一端固定在機座電耦合器10上，在機頭3上設有從上向下貫穿機頭3的進水孔32，水路耦合結(jié)構(gòu)就由進水管12的另一端和進水孔32構(gòu)成。用戶將杯體2置于機座I上后，轉(zhuǎn)動旋鈕15可以使機座電耦合器10向下運動，從而使機座電耦合器10與機頭電耦合器30耦合，同時帶動進水管12的另一端插入進水孔32與進水孔32耦合，在制漿完成之后，用戶反向轉(zhuǎn)動旋鈕15使機座電耦合器10向上運動，就能解除水路耦合結(jié)構(gòu)和電耦合器的耦合，使得用戶可以將杯體2取出。旋鈕15可以采用直線上下運動的按鈕替代。水路耦合結(jié)構(gòu)和電耦合器的耦合也可以分開單獨控制。進水孔32豎直設置，因此進水管12的另一端與進水孔32耦合，可以不必密封，當然兩者密封耦合可以防止進水流量太大從進水孔32的上端溢出。再者，進水孔32是直接由機頭3成型出來的結(jié)構(gòu)，除此之外，也可以是在機頭3中安裝一根水管，由水管的管孔形成進水孔32，而水管采用硅膠管等，通過進水管12與硅膠管過盈配合，也能實現(xiàn)水路耦合結(jié)構(gòu)的密封耦合，當然通過增加密封件等實現(xiàn)密封耦合也是可行的。另外，將進水管采用具有彈性的材質(zhì)制成，進水管的另一端相對機座固定且保持伸出機座，杯體被推入機座時，會使進水管的另一端彎折，將進水孔設置成在杯體推入機座的方向上具有一定的寬度，當杯體放置到位后，進水管的另一端進入進水孔的范圍，由于自身的彈性自動回復到豎直狀態(tài)，使得進水管的另一端伸入進水孔中。
[0037]杯體2下部呈收縮狀，杯體2下部與杯體2上部之間具有過渡部201，以常規(guī)的圓柱狀杯體2為例，則杯體2上部為直徑較大的圓柱結(jié)構(gòu)，杯體2下部是直徑較小的圓柱結(jié)構(gòu)，過渡部201則是一倒圓臺結(jié)構(gòu)。除此之外，杯體2下部也可以順著過渡部201收縮呈倒圓臺結(jié)構(gòu)。根據(jù)設計或生產(chǎn)需要，杯體2也可以是其他柱狀結(jié)構(gòu)，如橢圓柱、棱柱等，合圍部件4與杯體2下部的內(nèi)壁合圍形成粉碎空間200。合圍部件4的結(jié)構(gòu)見圖2，包括防溢部41、軸向定位部42和徑向限位部43，連通通道40為設于防溢部41的一個通孔，通孔的下端口部向下延伸并低于防溢部41，防溢部41與通孔的上端口部的連接處高于防溢部41的邊緣，這樣使得防溢部41呈現(xiàn)出類似拱頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，在拱頂?shù)闹行脑O置通孔，通孔的下端口部向下延伸形成環(huán)形翻邊44，這樣粉碎空間200里的漿液在翻滾時，形成如圖1中箭頭所示的流向，漿液從杯體2下部的內(nèi)側(cè)壁向上流動，到達防溢部41的邊緣，然后順著防溢部41的下表面向中心流動，遇到通孔下端的環(huán)形翻邊44后又向下回到杯體2下部中繼續(xù)參與粉碎，不容易出現(xiàn)噴濺現(xiàn)象，達到防溢效果，所以防溢部41還具有引流和回流的作用。軸向定位部42設于防溢部41的邊緣且向外延伸，軸向定位部42緊貼在過渡部201的內(nèi)側(cè)壁上，徑向限位部43位于軸向定位部42的下方且向下延伸，徑向限位部43伸入杯體2下部并緊貼在杯體2下部的內(nèi)側(cè)壁上。軸向定位部42和徑向限位部43為單獨的一環(huán)形結(jié)構(gòu)，這一環(huán)形結(jié)構(gòu)焊接到防溢部41的邊緣，并在機頭3扣合到杯體2上將合圍部件4壓緊時，這一環(huán)形結(jié)構(gòu)能夠貼合到過渡部201和杯體2下部的內(nèi)側(cè)壁，為了增加這一位置的密封性，可以在軸向定位部42和徑向限位部43設置食品級的硅膠墊45、橡膠墊等柔性材料。
[0038]為了進一步地提高粉碎效果，還可以在粉碎空間200內(nèi)位于杯體2內(nèi)側(cè)壁設置擾流筋202。為了熟化漿液的需要，在杯體2下部的外側(cè)壁設置有加熱管21，加熱管21也可以設置在杯體2下部的外底面，或者在杯體2下部的外側(cè)壁和外底面均設置加熱管21，加熱管也可以用電磁加熱、熱風加熱、蒸汽加熱等方式替代。相應的，在熟化過程中，為了監(jiān)測杯體2中漿液的溫度，在杯體2下部的側(cè)壁設置有溫控器22，杯體2中設有與溫控器22電連接的杯體電耦合器20，加熱管21也與杯體電耦合器20電連接，機座I中設有與杯體電耦合器20稱合連接的第二個機座電稱合器10,杯體電稱合器20設置在杯體2的底部,第二個機座電稱合器10則設置在杯體電稱合器20的下方,第二個機座電稱合器10與控制板100電連接，這樣溫控器22檢測到的溫度信號能夠通過杯體電耦合器20、第二個機座電耦合器10傳遞到控制板100。
[0039]另外，本實施例中電耦合器也可以設置如下:電耦合器包括設于機座I與控制板100電連接的機座電稱合器10、設于杯體2的兩個杯體電稱合器20和設于機頭3與電機31電連接的機頭電稱合器30,機座電稱合器10對應設于杯體2的下方,其中一個杯體電I禹合器20設于機座電稱合器10的上方與機座電稱合器10稱合連接，另一個杯體電稱合器20設于杯體2的把手頂部與機頭電耦合器30耦合連接，兩個杯體電耦合器20電連接。相應的，加熱管21和溫控器22與其中一個杯體電稱合器20電連接即可。
[0040]合圍部件4上設有連接件400，連接件400與機頭3連接將合圍部件4固定在機頭3上，連接件400若采用金屬材料制成，則在機頭3的底部外側(cè)設置一金屬板33，見圖2，金屬板33通過螺釘34固定在機頭3上，連接件400焊接在金屬板33上，連接件400也可以是塑料材質(zhì)，將金屬板33換成塑料板，連接件400與塑料板一體注塑成型，然后通過螺釘將塑料板與機頭3固定連接，除螺釘之外，也可以采用軸向卡扣或旋轉(zhuǎn)卡扣實現(xiàn)合圍部件4與機頭3的可拆卸的固定連接方式，而除了可拆卸的固定連接方式，也可以采用不可拆卸的固定連接方式，例如直接將連接件400焊接到機頭3外側(cè)的金屬層上，或?qū)⑦B接件400鉚壓固定到機頭3上。
[0041]在本實施例中，連接件400為兩條肋板，肋板沿電機31的主軸311的周向均布，肋板的下端位于連通通道40的外圍，肋板的數(shù)量可以增加，并且也可以不沿電機31的主軸311的周向均布，而且連通通道40也可以設置在肋板下端的外圍，即將肋板連接在合圍部件4的中心，而連通通道40則在肋板下端的周圍設置。漿液熟化過程中，粉碎空間200中的水汽和壓力通過連通通道40和肋板之間的空隙排向外部空間，勾兌漿液過程中，進水通過肋板之間的空隙和連通通道40進入粉碎空間200。合圍部件4通過連接件400與機頭3連接，用戶可以從杯體2中取出機頭3或?qū)C頭3扣置于杯體2時，合圍部件4跟隨機頭3運動，不需要用戶單獨取放合圍部件4，簡單方便，并且不會忘記取放合圍部件4。既然如此，合圍部件4當然也可以不與機頭3連接，而通過機頭3壓在連接件400上從而將合圍部件4壓持于杯體2中，為了合圍部件4能夠與機頭3分離，連通通道40要能夠讓粉碎刀片8通過。
[0042]為了便于計算各個參數(shù)，以杯體2為圓柱結(jié)構(gòu)、合圍部件4的邊緣輪廓為圓形、連通通道40為圓形通孔為例，合圍部件4具有中心區(qū)域，中心區(qū)域是一個設想的概念，中心區(qū)域的邊緣輪廓與合圍部件4的邊緣輪廓相同，都是圓形。見圖3，合圍部件4橫置，在同一水平面上的投影中，中心區(qū)域的投影面積SI= π d2 /4，合圍部件4的投影面積S2= π D2 /4，SI為S2的1/1(Γ?/2，連通通道40設于中心區(qū)域內(nèi)，即連通通道40的截面大小不超過中心區(qū)域，控制連通通道40的截面大小能夠有效地解決漿液噴濺問題，一般情況下，粉碎空間200的容積為V，要求300mL彡V彡100mL，因為當粉碎空間200容積小于300mL時，因粉碎空間200較小，通過食品加工機制作飲品的量可能難以滿足單人份的需求，同時，還有可能因粉碎空間200較小而無法容納粉碎刀片8進行粉碎，當然粉碎空間200容積也不能過大，因為，當粉碎空間200容積大于100mL后，合圍部件4與杯體2內(nèi)壁合圍難以形成有效的、較小的粉碎空間200，就失去了小空間粉碎的意義，粉碎效率大大降低，此時，粉碎細度及口感也大大降低，除非粉碎裝置也相應的進行改良或者增加相應的輔助粉碎裝置。連通通道40的最小通過面積為S3,其中80mm2 ^ S3 ^ SI,本實施例中，連通通道40的最小通過面積位于通孔的下端口部，S3=Jidmin2/4。連通通道40的截面過小，這將會導致在勾兌時，外部空間內(nèi)的水與粉碎空間200內(nèi)的漿液不能快速、均勻混合；連通通道40的截面過大，超過S2的1/2時，連通通道40的邊緣靠近杯體2內(nèi)側(cè)壁，粉碎空間200內(nèi)的漿液將有可能在杯體2內(nèi)側(cè)壁上反彈而通過連通通道40噴出粉碎空間200，出現(xiàn)漿液噴濺現(xiàn)象。圓形通孔可以與合圍部件4的邊緣輪廓同心或偏心，連通通道40除了圓形通孔外，也可以是橢圓形、三角形、方形等多邊形以及腰形等其它不規(guī)則形狀的通孔，并且數(shù)量可以為一個或者兩個以上，不局限于附圖給出的形狀和個數(shù)，同樣的，合圍部件4的邊緣輪廓也可以根據(jù)杯體2的截面形狀的變化而變化，而中心區(qū)域的邊緣輪廓也作相應的變化，本實施例所提供的合圍部件4的結(jié)構(gòu)是最容易設計、加工且防溢效果、泄壓效果都較好的的結(jié)構(gòu)。
[0043]本實施例中，通過合圍部件4和杯體2內(nèi)壁合圍形成粉碎空間200，將杯體2的打漿空間縮小，使物料在該較小的粉碎空間200內(nèi)完成粉碎，從而使得粉碎刀片8與物料的接觸概率增大，物料被粉碎刀片8粉碎的次數(shù)大大增加，從而物料被粉碎得更加徹底，提高了物料的粉碎細度和飲品的口感，相對也縮短了制漿粉碎的時間。同時，合圍部件4縮小了杯體2內(nèi)的打漿空間，因此，本實施例可以不需要防溢檢測裝置，從而降低了整機的成本，也簡化了制漿工序。另外，合圍部件4可以當作杯蓋使用，實現(xiàn)漿液的快速加熱，合圍部件4上還設置了連通孔將粉碎空間200與外部空間連通，因此，物料和水在粉碎空間200內(nèi)粉碎的同時，不會存在蒸汽壓力的問題，漿液受熱后，蒸汽可以從通孔排出，解決了消費者使用食品加工機安全制漿的問題。同時，制漿過程中，膨脹的液壓可以通過通孔排卸出粉碎空間200，使食品加工機不容易出現(xiàn)共振現(xiàn)象。在粉碎制漿的過程中，可以控制合圍部件4 一直高于漿液液面，由于合圍部件4不需要浸沒于漿液中一起加熱，因此，食品加工機對合圍部件4的耐熱特性要求較低，合圍部件4也不容易出現(xiàn)因冷熱沖擊而發(fā)生變形和斷裂的現(xiàn)象。本實施例的食品加工機可以制作多人份的飲品，當需要制作多人份時，制漿完成后，可以打開供水系統(tǒng)向杯體2內(nèi)加水，對飲品進行勾兌，實現(xiàn)多人飲用。
[0044]實施例二:
[0045]本實施例與實施例一類似，區(qū)別在于杯體2中加熱管21和溫控器22的電連接方式，具體見圖4，除了與凸出部102中的機座電耦合器10耦合連接的機頭電耦合器30之外，在機頭3中還設有第二個機頭電耦合器30，兩個機頭電耦合器30電連接，電機31可以與任意一個機頭電耦合器30電連接，相應的在杯體2上設置一杯體電耦合器20，具體是設置在杯體2的把手23的頂部，杯體電耦合器20與第二個機頭電耦合器30耦合連接，并且與加熱管21、溫控器22電連接，溫控器22檢測到的溫度信號能夠通過杯體電耦合器20、兩個機頭電耦合器30和機座電耦合器10傳遞到控制板100。
[0046]實施例三:
[0047]實施例一和實施例二中，所有電稱合器均為接觸式的插接稱合方式，本實施例中采用無線耦合方式給電機31供電，具體見圖5，在機座I中設置與控制板100電連接的機座電率禹合器10,機頭3中設置與電機31電連接的機頭電稱合器30,機座電稱合器10和機頭電率禹合器30為相互稱合的電磁線圈，機座電稱合器10與機頭電稱合器30處于相同高度，機頭電耦合器30靠近機座電耦合器10就能與機座電耦合器10無線耦合。并且在本實施例中，機頭電稱合器30設置在機頭3的側(cè)部,用戶將杯體2放置于機座I時,機頭3的側(cè)壁貼到機座I的側(cè)壁上，機座電耦合器10和機頭電耦合器30就自然能夠開始耦合，無須其他操作，不僅防水性好，而且方便用戶操作，給用戶的科技感更強。此外，圖5中杯體電耦合器20和機座電耦合器10也可以采用無線耦合方式。而實施例一中的電耦合器也可以采用無線耦合方式，另外從本實施例中可以得到，實施例一和實施例二中的電耦合器除了上下插接耦合方式之外，也可以采用水平插接耦合方式，也就是說本實施例中的電耦合器也可以采用插接耦合方式。
[0048]為了減小篇幅，在本實施例中一起說明與實施例一中有區(qū)別的水路耦合結(jié)構(gòu)，這里的水路耦合結(jié)構(gòu)除了與上面的通過無線耦合的電耦合器一同實施，也可以替換實施例一中的水路耦合結(jié)構(gòu)，與實施例一或?qū)嵤├胁褰玉詈系碾婑詈掀鹘Y(jié)構(gòu)一同實施，具體結(jié)構(gòu)見圖6，進水管12的另一端設有彈性接頭，彈性接頭包括連接管16和彈簧17，連接管16通過彈簧17與機座I彈性連接并與進水管12的另一端連接(連接管16也可以直接與進水管12制成一體結(jié)構(gòu)),連接管16上設有防止連接管16與進水管12脫離的限位板161,水路耦合結(jié)構(gòu)包括連接管16和設于機頭3的進水孔32，杯體2置于機座I上之后，連接管16插入進水孔32與進水孔32耦合。通過彈簧17使連接管16自動與進水孔32耦合，減少用戶操作，為了提高兩者耦合的可靠性，可以在連接管16伸出機座I的一端設置球頭結(jié)構(gòu)162，這樣用戶在推入或取出杯體2時，機頭3的上表面與球頭結(jié)構(gòu)162接觸，更加容易將連接管16向上頂起，然后在進水孔32的上端也設置倒角(斜角或圓角均可)，使得球頭結(jié)構(gòu)162能夠抵在倒角上，增加連接管16與進水孔32耦合的可靠性。
[0049]除了電耦合器可以采用水平耦合的方式外，水路耦合結(jié)構(gòu)也可以采用水平耦合的方式，并且可以是本實施例中利于彈簧17帶動連接管16與進水孔32耦合的結(jié)構(gòu)，也可以采用實施例一中進水管12的另一端插入進水孔32與進水孔32耦合的結(jié)構(gòu)，具體是在杯體2的側(cè)壁設置進水孔32，或者，也可以將機頭3的進水孔32的上端改為設置到機頭3的側(cè)壁，進水管12的另一端水平伸出機座1，杯體2放置到機座I上，進水管12的另一端插入進水孔32與進水孔32耦合。水路耦合結(jié)構(gòu)采用水平耦合方式時，進水孔32優(yōu)選傾斜向下設置，便于進水快速進入杯體2，而且水路耦合結(jié)構(gòu)應當優(yōu)選為密封耦合，防止進水向杯體2外部流動。水路耦合結(jié)構(gòu)和電耦合器采用水平耦合的方式，機座I的凸出部102就不是必要結(jié)構(gòu)了。
[0050]另外在本實施例中，機座I的凸出部102只凸出機座I較小的尺寸，將進水管12的另一端直接固定在機座上不動，即不采用本實施例中利用彈性接頭的結(jié)構(gòu)或?qū)嵤├恢信c機座電耦合器聯(lián)動的結(jié)構(gòu)，放置杯體2時，先傾斜杯體2，使進水管12的另一端插入進水孔32實現(xiàn)耦合后，再將杯體2放置到位，也是可行的。
[0051 ] 同樣的原理，在機頭側(cè)壁或杯體側(cè)壁設有向杯體內(nèi)進水的第二進水管，第二進水管插入第一進水管的另一端與第一進水管耦合形成水路耦合結(jié)構(gòu)，第二進水管用硬質(zhì)材料制成，如塑料，第一進水管采用軟質(zhì)材料制成，如硅膠，這樣第二進水管插入第一進水管的另一端也能實現(xiàn)兩者密封耦合。
[0052]實施例四:
[0053]本實施例只是對實施例一中的連接件400作了變化，見圖7，連接件400為筒體，筒體的側(cè)壁設有多個貫穿筒體側(cè)壁的流通孔401，筒體的下端位于連通通道40的外圍，流通孔401優(yōu)選設置在筒體的下部，流通孔401的截面形狀不限定，除了圖7中的矩形外，也可以是圓形、橢圓形、三角形或其他不規(guī)則形狀。筒體的上端若與機頭3固定連接，則能夠提高與機頭3連接的強度，筒體并未與機頭3連接，而由機頭3壓住，則也能很好地將機頭3的壓力傳遞到合圍部件4上，使合圍部件4與杯體2的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合。本實施例也可以與實施例二或三結(jié)合實施。
[0054]上述所有實施例中，合圍部件是由機頭配合杯體進行定位并且是與杯體分離的，除此之外，也可以不需要機頭配合，將合圍部件與杯體制成一體結(jié)構(gòu)，或者將合圍部件與杯體固定連接(包括可拆卸連接和不可拆卸連接)。本實用新型不僅適用于豆?jié){機、米糊機、粥機、料理機等等，也可以用于燒開水，例如圖8所示，用杯蓋5替換機頭3，拓展了食品加工機的功能。除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種食品加工機，包括機座以及設于機座的供水系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)和控制板，其特征在于:所述粉碎系統(tǒng)包括杯體、機頭和粉碎刀片，杯體中設有合圍部件，合圍部件與杯體內(nèi)壁合圍形成粉碎空間，合圍部件上設有將粉碎空間與外部空間連通的連通通道，機頭中設有電機，粉碎刀片位于粉碎空間內(nèi)，電機的主軸穿過連通通道與粉碎刀片連接，粉碎系統(tǒng)與供水系統(tǒng)之間設有用于向杯體進水的水路耦合結(jié)構(gòu)，粉碎系統(tǒng)與機座之間設有用于將電機與控制板電連接的電耦合器。
2.根據(jù)權利要求1所述的食品加工機，其特征在于:所述合圍部件上設有連接件，連接件與機頭連接將合圍部件設置在機頭上或者所述機頭壓在連接件上將合圍部件壓持于杯體中。
3.根據(jù)權利要求2所述的食品加工機，其特征在于:所述合圍部件具有中心區(qū)域，在同一水平面上的投影中，中心區(qū)域的投影面積SI為合圍部件的投影面積S2的1/1(Γ?/2，連通通道設于中心區(qū)域內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求2所述的食品加工機，其特征在于:所述連接件為肋板，肋板設有至少兩根且沿電機的主軸的周向均布，所述肋板的下端位于連通通道的外圍； 或者，所述連接件為筒體，筒體的側(cè)壁設有多個貫穿筒體側(cè)壁的流通孔，所述筒體的下端位于連通通道的外圍。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的食品加工機，其特征在于:所述合圍部件包括防溢部，連通通道為設于防溢部的通孔，通孔的下端口部低于防溢部，防溢部與通孔的上端口部的連接處高于防溢部的邊緣。
6.根據(jù)權利要求1所述的食品加工機，其特征在于:所述杯體下部呈收縮狀，杯體下部與杯體上部之間具有過渡部，所述合圍部件包括軸向定位部和徑向限位部，軸向定位部設于防溢部的邊緣且向外延伸，軸向定位部緊貼在過渡部的內(nèi)側(cè)壁上，徑向限位部位于軸向定位部的下方且向下延伸，徑向限位部伸入杯體下部并緊貼在杯體下部的內(nèi)側(cè)壁上。
7.根據(jù)權利要求1所述的食品加工機，其特征在于:所述供水系統(tǒng)包括水箱和進水管，進水管的一端與水箱連接，進水管的另一端設有彈性接頭，彈性接頭包括連接管和彈簧，連接管通過彈簧與機座彈性連接并與進水管的另一端連接，連接管上設有防止連接管與進水管脫離的限位板，機頭或杯體側(cè)壁設有向杯體內(nèi)進水的進水孔，連接管插入進水孔與進水孔耦合形成所述水路耦合結(jié)構(gòu)； 或者，所述供水系統(tǒng)包括水箱和進水管，機頭設有向杯體內(nèi)進水的進水孔，進水孔的上端位于機頭的頂面或側(cè)壁，進水孔的下端位于機頭的下表面，進水管的一端與水箱連接，進水管的另一端插入進水孔的上端與進水孔耦合形成所述水路耦合結(jié)構(gòu)； 或者，所述供水系統(tǒng)包括水箱和進水管，杯體側(cè)壁設有向杯體內(nèi)進水的進水孔，進水管的一端與水箱連接，進水管的另一端插入進水孔與進水孔耦合形成所述水路耦合結(jié)構(gòu)； 或者，所述供水系統(tǒng)包括水箱和第一進水管，機頭側(cè)壁或杯體側(cè)壁設有向杯體內(nèi)進水的第二進水管，第一進水管的一端與水箱連接，第二進水管插入第一進水管的另一端與第一進水管耦合形成所述水路耦合結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權利要求1所述的食品加工機，其特征在于:所述電耦合器包括設于機座與控制板電連接的機座電稱合器和設于機頭與電機電連接的機頭電稱合器，機頭電稱合器與機座電稱合器I禹合。
9.根據(jù)權利要求8所述的食品加工機，其特征在于:所述機頭電耦合器設于機頭的頂部，所述機座電耦合器設于機頭電耦合器的上方并與機座活動連接，機座電耦合器連接有用于驅(qū)動機座電耦合器與機頭電耦合器插接耦合的按鈕或旋鈕，按鈕或旋鈕露在機座的外部; 或者，所述機頭電耦合器設于機頭的頂部，所述機座電耦合器設于機頭電耦合器的上方，所述機頭電耦合器靠近機座電耦合器與機座電耦合器無線耦合； 或者，所述機頭電耦合器設于機頭的側(cè)部，所述機座電耦合器與機頭電耦合器處于相同高度，所述機頭電耦合器與機座電耦合器插接耦合； 或者，所述機頭電耦合器設于機頭的側(cè)部，所述機座電耦合器與機頭電耦合器處于相同高度，所述機頭電耦合器靠近機座電耦合器與機座電耦合器無線耦合。
10.根據(jù)權利要求1所述的食品加工機，其特征在于:所述電耦合器包括設于機座與控制板電連接的機座電稱合器、設于杯體的兩個杯體電稱合器和設于機頭與電機電連接的機頭電稱合器，其中一個杯體電稱合器與機座電稱合器稱合連接，另一個杯體電稱合器與機頭電耦合器耦合連接，兩個杯體電耦合器電連接。
【文檔編號】A47J31/00GK203914542SQ201420256656
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權日:2014年5月20日
【發(fā)明者】王旭寧, 吳艷華, 劉爽, 郭紅偉 申請人:九陽股份有限公司