一種放射源螺紋清洗裝置制造方法
【專利摘要】一種放射源螺紋清洗裝置，包括底板以及推桿機(jī)構(gòu)，所述底板上表面設(shè)有第一支架、第二支架和卡槽，所述推桿機(jī)構(gòu)包括推桿以及與所述推桿垂直連接的壓桿，所述推桿的上部通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸鉸接在所述第一支架上，所述第二支架的頂部設(shè)有放射源固定件，所述卡槽內(nèi)安放有清洗液噴射裝置，所述清洗液噴射裝置的噴射開(kāi)關(guān)與所述壓桿的下表面相抵，且所述清洗液噴射裝置的噴頭沿著安放所述放射源螺紋的方向設(shè)置；該裝置工具清洗效率高，且操作穩(wěn)定、可靠。
【專利說(shuō)明】一種放射源螺紋清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，尤其是涉及一種放射源螺紋清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]放射性測(cè)井是一項(xiàng)重要的測(cè)井手段，當(dāng)放射源使用后，其上的螺紋都存在不同程度的污濁，需要對(duì)放射源螺紋進(jìn)行定期的清洗，目前，放射源螺紋的清洗主要采用高壓水槍清洗或采用面紗擦洗的方法，但上述方法耗時(shí)較長(zhǎng)，放射源容易對(duì)清洗人員產(chǎn)生較大傷害，且對(duì)螺紋清洗效果不佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種放射源螺紋清洗裝置，該裝置工具清洗效率高，且操作穩(wěn)定、可靠。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種放射源螺紋清洗裝置，包括底板以及推桿機(jī)構(gòu)，所述底板上表面設(shè)有第一支架、第二支架和卡槽，所述推桿機(jī)構(gòu)包括推桿以及與所述推桿垂直連接的壓桿，所述推桿的上部通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸鉸接在所述第一支架上，所述第二支架的頂部設(shè)有放射源固定件，所述卡槽內(nèi)安放有清洗液噴射裝置，所述清洗液噴射裝置的噴射開(kāi)關(guān)與所述壓桿的下表面相抵，且所述清洗液噴射裝置的噴頭沿著安放所述放射源螺紋的方向設(shè)置。
[0005]較佳地，所述推桿為U型桿，所述U型桿的開(kāi)口端分別垂直設(shè)有壓桿，且所述U型桿的開(kāi)口端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸鉸接在所述第一支架上。
[0006]較佳地，所述第二支架和所述卡槽設(shè)置在所述第一支架的同一側(cè)。
[0007]較佳地，所述放射源固定件包括固定板以及設(shè)置在所述固定板上的固定槽，且所述固定槽與所述固定板平行。
[0008]較佳地，安放所述放射源螺紋的固定板上設(shè)有毛刷。
[0009]較佳地，所述固定槽的底部設(shè)有通孔，所述通孔的下方設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的部分或全部穿過(guò)所述通孔至所述固定槽槽體內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型上述技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型采用推桿機(jī)構(gòu)，通過(guò)人工推壓實(shí)現(xiàn)對(duì)螺紋的清洗，操作簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)，且裝置出現(xiàn)故障概率小。
[0012]本實(shí)用新型采用清洗液噴射裝置，加強(qiáng)了對(duì)螺紋的清潔效果。
[0013]本實(shí)用新型的組成部件均設(shè)置在底板上，便于移動(dòng)，可在鉆井平臺(tái)和陸地車間使用。
[0014]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。
[0016]圖1為本實(shí)用新型放射源螺紋清洗裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型放射源螺紋清洗裝置的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0019]如圖1和圖2所示的實(shí)施例，一種放射源螺紋清洗裝置，包括底板I以及推桿機(jī)構(gòu)，所述底板I上表面設(shè)有第一支架2、第二支架3和兩個(gè)卡槽4，第一支架2由兩個(gè)豎桿構(gòu)成，第二支架3為一個(gè)支撐桿件，在第一支架2的同一側(cè)分別設(shè)有第二支架3和兩個(gè)卡槽4，且第二支架3設(shè)于兩個(gè)卡槽4之間；所述推桿機(jī)構(gòu)包括推桿5以及與所述推桿5垂直連接的壓桿6，所述推桿5為U型桿，在U型桿的開(kāi)口端分別垂直設(shè)有壓桿6，且所述U型桿的開(kāi)口端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸鉸接在所述第一支架2的頂端，使U型桿能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行擺動(dòng)，帶動(dòng)與其垂直連接的壓桿6上下擺動(dòng)。
[0020]在第二支架3的頂端設(shè)有放射源固定件，放射源固定件內(nèi)可安放放射源，其包括固定板8以及設(shè)置在所述固定板上的固定槽9，且所述固定槽9與所述固定板8平行，所述固定槽9的底部設(shè)有通孔，在該通孔下方的固定板8上設(shè)有擋板，在該擋板上設(shè)有復(fù)位彈簧10，復(fù)位彈簧10的部分穿過(guò)所述通孔至固定槽9槽體內(nèi)，將放射源放置于固定槽9內(nèi)時(shí)，對(duì)其施加持續(xù)的壓力，使復(fù)位彈簧10壓縮，控制壓力調(diào)節(jié)放射源擺放的位置，當(dāng)對(duì)放射源清洗完畢，取消壓力，使放射源通過(guò)復(fù)位彈簧10自動(dòng)彈出，便于放射源的取出；為了加強(qiáng)對(duì)放射源螺紋的清洗，在安放放射源螺紋的固定板8上設(shè)有毛刷11，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)放射源使其在毛刷11上進(jìn)行清洗。
[0021]所述卡槽4內(nèi)安放有清洗液噴射裝置12，所述清洗液噴射裝置的噴射開(kāi)關(guān)13與所述壓桿6的下表面相抵，且所述清洗液噴射裝置的噴頭7沿著安放所述放射源螺紋的方向設(shè)置。
[0022]本實(shí)用新型中的第一支架2、第二支架3和清洗液噴射裝置12的高度相同，使用本實(shí)用新型進(jìn)行清洗的方法如下，首先將放射源放置于放射源固定件中的固定槽9內(nèi)固定，將清洗液噴射裝置12中的噴頭7對(duì)準(zhǔn)放射源螺紋，然后向上推拉推桿5，使其帶動(dòng)壓桿6向下移動(dòng)，使壓桿6對(duì)清洗液噴射裝置12的開(kāi)關(guān)13施加向下的壓力，開(kāi)啟開(kāi)關(guān)13，將清洗液噴射裝置12中的清洗液向放射源螺紋噴射，進(jìn)行清洗，在清洗過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)放射源，并通過(guò)固定板8上的毛刷11做進(jìn)一步的清洗，清洗結(jié)束后，復(fù)位推桿5，關(guān)閉開(kāi)關(guān)13，取出放射源。
[0023]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種放射源螺紋清洗裝置，其特征在于，包括底板以及推桿機(jī)構(gòu)，所述底板上表面設(shè)有第一支架、第二支架和卡槽，所述推桿機(jī)構(gòu)包括推桿以及與所述推桿垂直連接的壓桿，所述推桿的上部通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸鉸接在所述第一支架上，所述第二支架的頂部設(shè)有放射源固定件，所述卡槽內(nèi)安放有清洗液噴射裝置，所述清洗液噴射裝置的噴射開(kāi)關(guān)與所述壓桿的下表面相抵，且所述清洗液噴射裝置的噴頭沿著安放所述放射源螺紋的方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，所述推桿為U型桿，所述U型桿的開(kāi)口端分別垂直設(shè)有壓桿，且所述U型桿的開(kāi)口端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸鉸接在所述第一支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗裝置，其特征在于，所述第二支架和所述卡槽設(shè)置在所述第一支架的同一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗裝置，其特征在于，所述放射源固定件包括固定板以及設(shè)置在所述固定板上的固定槽，且所述固定槽與所述固定板平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗裝置，其特征在于，安放所述放射源螺紋的固定板上設(shè)有毛刷。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗裝置，其特征在于，所述固定槽的底部設(shè)有通孔，所述通孔的下方設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的部分或全部穿過(guò)所述通孔至所述固定槽槽體內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B08B1/00GK204159589SQ201420485867
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】余文欽, 廖新, 林業(yè)青, 彭彥斌, 余凱, 李強(qiáng), 楊程, 吳惠文, 牛德成, 竇錦愛(ài), 吳興芳, 劉利生, 鄭春 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司