本實用新型屬于冶金鑄造業，特別涉及冶金爐冷卻壁的冷卻水管螺紋形成裝置。

背景技術：

冶金爐冷卻壁的冷卻水管的進出水系統，通常設計為采用螺紋密封的管螺紋聯接。在冷卻壁的冷卻水管管端設計有圓錐外螺紋同外部進出水管進行密封聯接。

現有的冷卻壁管螺紋生成方式是加工制作管螺紋接頭，待冷卻壁澆注完成以后采用氬弧焊接方式，焊接于冷卻管管口。然后委托第三方專業機構進行射線探傷RT檢查，每個管螺紋焊接部位拍攝三張不同位置的照片，評級達到二級以上方為合格，不合格者需切頭重新焊接，因此成本非常高昂。

有鑒于此，該領域的技術人員需要尋找新的冷卻壁管螺紋的形成裝置。

技術實現要素：

本實用新型的任務是提供一種改進的冷卻壁管螺紋形成裝置，它在冷卻管的管端直接加工管螺紋，并且顧及了冷卻管的管間距和冷卻管伸出保護管的高度因素，加工實施有效，能夠降低成本，滿足客戶需求。

本實用新型的技術解決方案如下：

一種冷卻壁管螺紋形成裝置，它包括套筒、絲扣和冷卻壁冷卻管；

所述套筒和絲扣套置在冷卻管管端，絲扣設置在套筒與冷卻管之間，絲扣在旋轉動力下使冷卻管管端加工出螺紋，形成R1 1/2"的管螺紋。

本實用新型的冷卻壁管螺紋形成裝置利用套絲裝置，在冷卻管的管端直接加工管螺紋，既顧及了冷卻管的管間距，又考慮到冷卻管伸出保護管的高度因素，因此能夠有效地在冷卻壁的冷卻管管端加工出了R1 1/2"的管螺紋。

本實用新型的冷卻壁管螺紋形成裝置具有以下特點及技術優勢：

1、管螺紋的加工過程相對簡化。

2、能夠降低成本。

3、加工實施有效，操作簡便，滿足了客戶需求。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種冷卻壁管螺紋形成裝置的結構示意圖。

附圖標記：

1為冷卻管，2為套筒，3為絲扣。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。

參看圖1，本實用新型提供一種冷卻壁管螺紋形成裝置，它主要由套筒2、絲扣3和冷卻壁冷卻管1組成。

套筒2和絲扣3套置在冷卻管1管端，絲扣3設置在套筒2與冷卻管1之間，絲扣3在旋轉動力下使冷卻管1管端加工出螺紋，形成R1 1/2"的管螺紋。

冷卻管1管端螺紋形成后，從冷卻管1上卸下套筒2和絲扣3即可。

綜上所述，采用本實用新型的冷卻壁管螺紋形成裝置，在冷卻管的管端直接加工管螺紋，既顧及了冷卻管的管間距，又考慮到冷卻管伸出保護管的高度因素，因此能夠有效地在冷卻壁的冷卻管管端加工出了R1 1/2"的管螺紋。本實用新型具有冷卻管螺紋加工簡化、成本降低、加工實施有效、操作簡便等優點。

當然，本技術領域內的一般技術人員應當認識到，上述實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對上述實施例的變化、變型等都將落在本實用新型權利要求的范圍內。