組合式彈簧跳床的制作方法
【專利摘要】一種組合式彈簧跳床，是由一跳床框架、多個(gè)跳床腳架以及一彈跳網(wǎng)布所組成。其中，該跳床框架是由多個(gè)弧型管相互組接而成，每一該弧型管具有至少一組裝通孔以及多個(gè)網(wǎng)布組裝孔，該些跳床腳架分別與該跳床框架組接，并分別具有一朝該跳床框架延伸以支托該跳床框架的支托部以及一與該組裝通孔相應(yīng)以供一接合元件穿設(shè)其中的連接孔。該彈跳網(wǎng)布則包含有多個(gè)分別連接其中一該網(wǎng)布組裝孔以令該彈跳網(wǎng)布與該跳床框架連接的彈力連接件。藉此，本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有跳床框架的組裝方式，可以提供更為穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，并通過可拆解的結(jié)構(gòu)令該組合式彈簧跳床的材積可以減少。
【專利說明】組合式彈簧跳床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彈簧跳床，尤其涉及一種組合式彈簧跳床。
【背景技術(shù)】
[0002]跳床運(yùn)動(dòng)最早是由美國國家航空暨太空總署(NASA)為了鍛煉太空人的肌耐力與心肺功能所產(chǎn)生，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)跳床運(yùn)動(dòng)相較于其他運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)生較佳的燃脂效果。然而，跳床運(yùn)動(dòng)的重點(diǎn)在于向下施力以產(chǎn)生向上的彈力，并非靠跳床本身彈力令使用者向上彈起，因此，一般家用的軟床、彈簧床并不適合進(jìn)行跳床運(yùn)動(dòng)。為此，遂有廠商推出了個(gè)人用的彈簧跳床，而現(xiàn)有的彈簧跳床即如中國臺(tái)灣公告第1373351專利案所揭，現(xiàn)有彈簧跳床為了產(chǎn)生較堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，多半會(huì)使用一體成形的跳床框架來組裝該彈簧跳床的一彈跳網(wǎng)布，然而，此種實(shí)施方式雖然可以提供較穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，卻導(dǎo)致材積無法具體縮小的問題產(chǎn)生。
[0003]再者，現(xiàn)有跳床框架會(huì)在與一跳床腳架組接的一面，通過焊接或粘合等方式設(shè)置至少一連接螺帽，供設(shè)于該跳床腳架上的一連接部固接其中，然而，通過上述方式完成組裝的該彈簧跳床，于激烈的跳床運(yùn)動(dòng)中，該連接螺帽容易受該跳床框架的上下振動(dòng)，脫離該跳床框架，使該跳床框架與該跳床腳架分離，讓該彈簧跳床向一邊傾倒，如此一來，便會(huì)使正在進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的使用者受到傷害，無法安全的進(jìn)行跳床運(yùn)動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種可減少材積的組合式彈簧跳床。
[0005]本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種可提供穩(wěn)固結(jié)構(gòu)的組合式彈簧跳床。
[0006]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種組合式彈簧跳床，其包括:
[0007]—跳床框架，包含有多個(gè)相互組裝以組成該跳床框架并形成有一組裝平面的弧型管，每一該弧型管具有至少一垂直于該組裝平面并貫穿該弧型管的組裝通孔，以及多個(gè)水平于該組裝平面的網(wǎng)布組裝孔；
[0008]多個(gè)跳床腳架，分別與該跳床框架組接，每一該跳床腳架分別具有一朝該跳床框架延伸以支托該跳床框架的支托部，以及一對(duì)應(yīng)其中一該組裝通孔并與所對(duì)應(yīng)的該組裝通孔呈相連通的連接孔，而每一該連接孔可供一接合元件經(jīng)該組裝通孔固接于該連接孔中，令該跳床腳架固接于該跳床框架上；
[0009]一彈跳網(wǎng)布，包含多個(gè)分別連接其中一該網(wǎng)布組裝孔以令該彈跳網(wǎng)布懸于該組裝平面中的彈力連接件。
[0010]上述的組合式彈簧跳床，其中每一該弧型管的兩端分別具有一與另一弧型管組接的限制部。
[0011]上述的組合式彈簧跳床，其中每一該弧型管的其中一端具有一插入另一該弧型管以完成組接的陷落段。
[0012]上述的組合式彈簧跳床，其中每一該弧型管的該些網(wǎng)布組裝孔是設(shè)置于該弧型管面對(duì)該彈跳網(wǎng)布的另一側(cè)。
[0013]上述的組合式彈簧跳床，其中每一該跳床腳架與該跳床框架組接的另一側(cè)具有一緩沖墊。
[0014]上述的組合式彈簧跳床，其中每一該跳床腳架具有一設(shè)置于該連接孔內(nèi)壁供與該接合元件組接的內(nèi)螺紋。
[0015]上述的組合式彈簧跳床，其中每一該跳床腳架具有一設(shè)置于該連接孔內(nèi)供與該接合元件組接的連接螺母。
[0016]上述的組合式彈簧跳床，其中該跳床框架是由六個(gè)弧型管相互組接而成。
[0017]上述的組合式彈簧跳床，其中該組合式彈簧跳床更包含有一包覆該跳床框架的外罩。
[0018]通過本實(shí)用新型所揭組合式彈簧跳床結(jié)構(gòu)，相較于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn):
[0019]1、本實(shí)用新型該跳床框架可分拆成多個(gè)弧型管，而可以產(chǎn)生(使用)較小的材積。
[0020]2、本實(shí)用新型該跳床腳架以該支托部完整支托該跳床框架，使本實(shí)用新型該組合式彈簧跳床較為堅(jiān)固。
[0021]3、本實(shí)用新型該些弧型管進(jìn)一步具有該限制部，以該限制部令該些弧型管于組裝后不會(huì)有翻管的情事發(fā)生。
[0022]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1，為本實(shí)用新型組合式彈簧跳床一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0024]圖2，為本實(shí)用新型組合式彈簧跳床一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)放大分解示意圖；
[0025]圖3，為本實(shí)用新型組合式彈簧跳床一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)剖視分解示意圖；
[0026]圖4，為本實(shí)用新型組合式彈簧跳床一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)剖視結(jié)合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與技術(shù)內(nèi)容，于此配合【專利附圖】

【附圖說明】如下:
[0028]請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型組合式彈簧跳床，可應(yīng)用于個(gè)人進(jìn)行跳床運(yùn)動(dòng)，其兼具了收納材積小以及組裝后結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的優(yōu)點(diǎn)。該組合式彈簧跳床I包含一跳床框架11、多個(gè)跳床腳架12以及一彈跳網(wǎng)布13，其中，該跳床框架11包含有多個(gè)相互組裝以組成該跳床框架11的弧型管111，組裝后的該些弧型管111形成有一組裝平面112，而本實(shí)用新型于此是以六個(gè)弧型管111相互組接成該跳床框架11進(jìn)行舉例。進(jìn)一步地，每一該弧型管111具有至少一垂直于該組裝平面112并貫穿該弧型管111的組裝通孔113，以及多個(gè)水平于該組裝平面112的網(wǎng)布組裝孔114，而每一該網(wǎng)布組裝孔114可略呈一長型孔。另一方面，該些跳床腳架12分別與該跳床框架11組接，每一該跳床腳架12分別具有一支托部121以及一連接孔122，該支托部121是自該跳床腳架12朝該跳床框架11延伸以支托該跳床框架11，且該支托部121是相應(yīng)該弧型管111的外觀成形，也就是說，該支托部121于本實(shí)用新型組裝完成后，每一該支托部121分別完整地支撐每一該弧型管111。該連接孔122則對(duì)應(yīng)其中一該組裝通孔113且與所對(duì)應(yīng)的該組裝通孔113呈相連通，而每一該連接孔122可供一接合元件14經(jīng)該組裝通孔113固接于該連接孔122中，使該跳床腳架12可以固接于該跳床框架11上。另外，每一該跳床腳架12與該跳床框架11組接的另一側(cè)可具有一緩沖墊123。再者，該彈跳網(wǎng)布13包含有多個(gè)分別連接其中一該網(wǎng)布組裝孔114的彈力連接件131，每一該彈力連接件131令該彈跳網(wǎng)布13可以懸于由該些弧型管111所組裝而成的該組裝平面112之中，而本實(shí)用新型所稱的該彈力連接件131可進(jìn)一步為一伸縮拉簧，其設(shè)置的數(shù)量并不以本實(shí)用新型所繪為限。再者，本實(shí)用新型于實(shí)施時(shí)，更可具有一包覆該跳床框架的外罩15，該外罩15可避免使用者于運(yùn)動(dòng)的過程中，不慎踩到該彈力連接件131而發(fā)生受傷。依此，本實(shí)用新型所公開的該組合式彈簧跳床I于收納或運(yùn)送時(shí)，可將該彈跳網(wǎng)布13與該跳床框架11分離，并將該跳床框架11分拆成該些弧型管111，縮減該組合式彈簧跳床I的材積。
[0029]再者，本實(shí)用新型為了令該些弧型管111于組裝成該跳床框架11時(shí)，避免該些弧型管111產(chǎn)生偏移。每一該弧型管111的兩端，亦指與另一該弧型管111組接的端口，可進(jìn)一步具有一限制部115，而該限制部115可為一 D型端口，令每一該弧型管111于組裝后無法產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，為了令該些弧型管111的組裝得以更加順利，本實(shí)用新型可進(jìn)一步于每一該弧型管111的其中一端設(shè)置一組裝時(shí)插入另一該弧型管111以完成組接的陷落段116。
[0030]另外，為了令該彈力連接件131可產(chǎn)生較佳的固定，本實(shí)用新型可進(jìn)一步將每一該弧型管111上的每一該網(wǎng)布組裝孔114設(shè)置于每一該弧型管111面對(duì)該彈跳網(wǎng)布13的另一側(cè)。此外，本實(shí)用新型亦為了加強(qiáng)該接合元件14與該跳床腳架12接合強(qiáng)度，本實(shí)用新型可進(jìn)一步于每一該跳床腳架12上于該連接孔122內(nèi)壁設(shè)置一供與該接合元件14組接的內(nèi)螺紋，又或者是設(shè)置于該連接孔122內(nèi)供與該接合元件14組接的連接螺母。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型公開了一種組合式彈簧跳床，該組合式彈簧跳床是由一跳床框架、多個(gè)跳床腳架以及一彈跳網(wǎng)布所組成。其中，該跳床框架是由多個(gè)弧型管相互組接而成，每一該弧型管具有至少一組裝通孔以及多個(gè)網(wǎng)布組裝孔，該些跳床腳架分別與該跳床框架組接，并分別具有一朝該跳床框架延伸以支托該跳床框架的支托部以及一與該組裝通孔相應(yīng)以供一接合元件穿設(shè)其中的連接孔。該彈跳網(wǎng)布則包含有多個(gè)分別連接其中一該網(wǎng)布組裝孔以令該彈跳網(wǎng)布與該跳床框架連接的彈力連接件。藉此，本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有跳床框架的組裝方式，可以提供更為穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，并通過可拆解的結(jié)構(gòu)令該組合式彈簧跳床的材積可以減少。
[0032]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式彈簧跳床，其特征在于，包括: 一跳床框架，包含有多個(gè)相互組裝以組成該跳床框架并形成有一組裝平面的弧型管，每一該弧型管具有至少一垂直于該組裝平面并貫穿該弧型管的組裝通孔，以及多個(gè)水平于該組裝平面的網(wǎng)布組裝孔； 多個(gè)跳床腳架，分別與該跳床框架組接，每一該跳床腳架分別具有一朝該跳床框架延伸以支托該跳床框架的支托部，以及一對(duì)應(yīng)其中一該組裝通孔并與所對(duì)應(yīng)的該組裝通孔呈相連通的連接孔，而每一該連接孔可供一接合元件經(jīng)該組裝通孔固接于該連接孔中，令該跳床腳架固接于該跳床框架上； 一彈跳網(wǎng)布，包含多個(gè)分別連接其中一該網(wǎng)布組裝孔以令該彈跳網(wǎng)布懸于該組裝平面中的彈力連接件。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式彈簧跳床，其特征在于，每一該弧型管的兩端分別具有一與另一弧型管組接的限制部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組合式彈簧跳床，其特征在于，每一該弧型管的其中一端具有一插入另一該弧型管以完成組接的陷落段。
4.如權(quán)利要求1所述的組合式彈簧跳床，其特征在于，每一該弧型管的該些網(wǎng)布組裝孔是設(shè)置于該弧型管面對(duì)該彈跳網(wǎng)布的另一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的組合式彈簧跳床，其特征在于，每一該跳床腳架與該跳床框架組接的另一側(cè)具有一緩沖墊。
6.如權(quán)利要求1所述的組合式彈簧跳床，其特征在于，每一該跳床腳架具有一設(shè)置于該連接孔內(nèi)壁供與該接合元件組接的內(nèi)螺紋。
7.如權(quán)利要求1所述的組合式彈簧跳床，其特征在于，每一該跳床腳架具有一設(shè)置于該連接孔內(nèi)供與該接合元件組接的連接螺母。
8.如權(quán)利要求1所述的組合式彈簧跳床，其特征在于，該跳床框架是由六個(gè)弧型管相互組接而成。
9.如權(quán)利要求1所述的組合式彈簧跳床，其特征在于，該組合式彈簧跳床更包含有一包覆該跳床框架的外罩。
【文檔編號(hào)】A63B5/11GK203564690SQ201320705706
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】向華爐 申請(qǐng)人:東莞龍鑫運(yùn)動(dòng)用品有限公司