具有互鎖層的高爾夫球以及制作這種高爾夫球的方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有互鎖層的高爾夫球。通常設置互鎖層以抑制相鄰層特別是很難粘附在一起的不相容材料之間的滑移。因此，互鎖層抑制當脫層時發生的死點在球內的展開。也公開了一種使用雙重成型工藝制作具有互鎖層的高爾夫球的方法。
【專利說明】具有互鎖層的高爾夫球以及制作這種高爾夫球的方法

【背景技術】
[0001]本發明大體涉及在不同的情況下具有不同的運動特征的高爾夫球。
[0002]高爾夫球運動是在業余和專業水平越來越流行的運動。有關高爾夫球的制造和設計的許多不同的技術是本領域中公知的。這樣的技術已經導致具有各種運動特性和耐久性的高爾夫球。例如，一些高爾夫球具有比其他高爾夫球更好的飛行性能。一些具有良好的飛行性能的高爾夫球當用高爾夫球桿擊打時不具有良好的手感。一些具有良好的性能和手感的高爾夫球缺乏耐久性。因而，有利的是，制作具有良好的飛行性能也具有良好的手感的耐用的高爾夫球。


【發明內容】

[0003]一種高爾夫球包括互鎖層。當高爾夫球被球桿擊打時互鎖層彼此接合以抑制層與層之間的滑移。抑制滑移和分層可以有助于防止在球中形成死點(dead spot)，因為死點可以對球性能產生負面影響。這些層由于層上互補的表面結構彼此接合。在層的交界面上，在此處第一層的表面面對相鄰層的表面，在每個表面上設置表面結構，其中第一層的表面結構配置為與相鄰層的表面結構接合。表面結構可以具有任何尺寸或形狀，但在某些實施例中，表面結構相比于高爾夫球凹坑尺寸較小。
[0004]在一個方面，本發明提供了一種實心高爾夫球，該實心高爾夫球包含在第一表面上具有第一表面結構的第一層；以及在第二表面上具有第二表面結構的第二層，其中第二表面鄰近并接觸第一表面，以及其中第一表面結構配置用于與第二表面結構互鎖。
[0005]在另一個方面，本發明提供了一種制作高爾夫球的方法，該方法包含以下步驟:在第一模具中形成第一層，其中第一模具具有含第一表面結構的模具表面以便第一層的第一表面在模制過程中形成第二表面結構；在第二模具的模具型腔中定位第一層以便在第一層和第二模具表面之間提供間隙；以及將材料注入到間隙中以便使材料符合第一層的第一表面的第二表面結構。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]參考下述附圖和說明能夠更好地理解本發明。附圖中的組件不一定按比例繪制，而是將重點放在說明本發明的原理。此外，在附圖中，相同的附圖標記在不同的視圖中指代相應的部分。
[0007]圖1是兩層式高爾夫球的高爾夫球結構的示例性實施例；
[0008]圖2是三層式高爾夫球的高爾夫球結構的示例性實施例；
[0009]圖3是三層式高爾夫球的高爾夫球結構的另一個示例性實施例；
[0010]圖4是四層式高爾夫球的高爾夫球結構的示例性實施例；
[0011]圖5是具有互鎖層的高爾夫球的實施例的圖解局部剖視圖；
[0012]圖6是圖5的高爾夫球的實施例的圖解局部剝離視圖，示出了第一層上的表面結構；
[0013]圖7示出了圖6的第一層的表面結構的放大圖；
[0014]圖8不出了圖5的第一層的表面結構的可選實施例的放大圖；
[0015]圖9是具有互鎖層的高爾夫球的另一個實施例的圖解局部剖視圖；
[0016]圖10示出了圖9的第一層的表面結構的放大圖；
[0017]圖11示出了圖9的第一層的表面結構的可選實施例的放大圖；
[0018]圖12示出了制作具有互鎖層的高爾夫球的方法的實施例的流程圖；
[0019]圖13示出了具有模具表面以給予具有互鎖層的高爾夫球的第一層第一結構的第一模具的圖解剖視圖，其中模具處于打開且空的配置；
[0020]圖14示出了處于閉合配置、高爾夫球球芯位于模具型腔內的實施例的圖13的模具;
[0021]圖15是來自圖14所示的模制步驟的模塑產品的剖視圖，其中結構層設置在高爾夫球球芯上；
[0022]圖16示出了具有模具表面以給予具有互鎖層的高爾夫球的第二層第二結構的第二模具的圖解剖視圖，其中模具處于打開且空的配置；
[0023]圖17示出了處于閉合配置、圖15所示的模塑產品位于模具型腔內的圖16的模具；
[0024]圖18是圖16和17的部分模具的放大圖，示出了層的互鎖界面如何形成的實施例。

【具體實施方式】
[0025]總的來說，本發明涉及一種具有互鎖層的高爾夫球。通常設置互鎖層以提高耐久性，例如通過抑制相鄰層的滑移，特別是由于剪切力以及特別是很難粘附在一起的不相容材料之間的剪切力。因此，互鎖層抑制當脫層時發生的死點在球內的展開。發明人斷定層的互鎖構造由于增加了互鎖層的表面積提高了耐久性。因此，因為層與層之間的接觸增加，層與層之間的剪切力更為分散且不太可能達到引起分層或破壞層的臨界點。
[0026]這些層可以是實心高爾夫球或具有實心層的高爾夫球的任意兩層。然而，該技術特別適于包覆層以及鄰近包覆層的層，因為包覆層常常是由與高爾夫球的其它層稍微不相容的材料制成。例如，包覆層可以由離聚物制成，而相鄰層可以由橡膠制成。常常，提供粘合劑以固定由不相容材料制成的相鄰層。其他特別適合本技術使用的材料對包括但不限于離聚物和熱塑性聚氨酯(TPU);離聚物和聚烯烴；離聚物和聚脲；高度中和聚合物和其他離聚物；高度中和聚合物和橡膠；高度中和聚合物和聚烯烴；高度中和聚合物和聚脲；以及本領域普通技術人員已知或顯而易見的其它材料。通過互鎖層，可以減少或消除粘合劑的使用。
[0027]在這兩層的互鎖交界面，第一層的表面結構與第二層的相對表面的表面結構接合且互鎖。在某些實施例中，第一層上的表面結構和第二層的表面結構是相同形狀以方便表面結構的接合。
[0028]高爾夫球可以通過任何適當的方法制造。然而，在某些實施例中，互鎖層可以使用注塑成型工藝制造以方便層的接合。關于示例性實施例的各個層的示例性過程以下進行討論。
[0029]如在此使用的，術語“大約”或“大體上”旨在允許工程和制造公差，工程和制造公差根據材料和制造工藝的類型變化，但是這通常是本領域技術人員可以理解的。而且，除非另有說明，如在此使用的壓縮、硬度、COR、以及彎曲模量測量如下:
[0030]壓縮變形:在此壓縮變形表明球在力的作用下的變形量；更具體地，當力從1kg增加到130kg時，球在130kg的力的作用下的變形量減去球在1kg的力的作用下的變形量就是球的壓縮變形值。在此所有的測試使用從美國伊利諾斯州的自動設計公司(AutomatedDesign Corp)購買的壓縮試驗機進行。ADC壓縮試驗機可以設置為應用第一載荷并獲得第一變形量，以及然后，在選定的周期之后，應用第二、通常更大的載荷并確定第二變形量。因此，在此第一載荷是10kg，在此第二載荷是130kg，且壓縮變形是第二變形和第一變形之間的差值。在此，該距離以毫米為單位進行報告。壓縮可以報告為距離或其他變形測試技術的等價物，例如Atti壓縮。
[0031]硬度:高爾夫球層的硬度通常依照ASTM D-2240進行測試，但是在模塑球的彎曲表面的合模區域上進行測試。其他類型的硬度，例如肖氏硬度(Shore C)或JIS-C硬度，在此按照說明提供。對于材料硬度，依照ASTM D-2240(在基板上)進行測試。
[0032]測試COR(恢復系數)的方法:測試的高爾夫球由空氣炮以131ft/s的初始速率打出，且速度監控設備位于距炮0.6到0.9米的距離。當打到位于距離空氣炮大約1.2米的鋼板上時，高爾夫球經過速度監控設備彈回。返回速度除以初始速度就是COR。COR測試系統從ADC購買。
[0033]耐久性:耐久性通常通過用同一個球重復進行COR測試測得的，盡可能多次射擊直到球出現問題或達到150次射擊。如果材料層以任何方式出現問題，例如與相鄰層分層、材料屈曲、材料破碎或破裂、或者其他，球將會“減弱”。球的減弱通過監控COR確定。如果該球減弱了，COR會顯著且突然減小。在某些例子中，為了對于給予的剪切力進行特定測試，在COR測試中的鋼板可以成角度以及可選地設置有脊或其他表面結構以增加高爾夫球內的內部剪切力。除了 90度，鋼板可以與高爾夫球的軌跡成任意角度，例如與球的軌跡成15度、30度或45度。
[0034]彎曲模量:材料通常依照ASTM D790進行測試，在三點彎曲系統中測試一束材料的撓曲。
[0035]圖1-4示出了具有以下層的各種結合的各種高爾夫球結構:球芯、內芯、外球芯、殼層(mantle)和包覆層。如圖1所示，高爾夫球結構100是具有球芯120和包覆層110的兩層式高爾夫球。如圖2所示，高爾夫球結構200是具有球芯230、殼層220以及包覆層210的三層式高爾夫球。如圖3所示，高爾夫球結構300是具有內球芯330、外球芯320以及包覆層310的三層式高爾夫球。如圖4所示，高爾夫球結構400是具有內球芯440、外球芯430、殼層420以及包覆層410的四層式高爾夫球。這些層中的每一層可以具有其他名字，因為行業對于實心高爾夫球的層沒有標準的命名約定。例如，如果內球芯包含高爾夫球的中心，內球芯可以被稱為中心球芯。另外，例如，殼層也可以被稱為內包覆層或外球芯層以及內球芯和外包覆層之間的任意層可以被稱為中間層。在大多數實施例中，包覆層包括凹坑和至少一個涂覆層，例如底漆、顏料以及透明涂層。
[0036]上述指出的任何層可以由任何已知的高爾夫球材料制成，例如各種眾所周知的熱固性和熱塑性材料。適合的材料包括橡膠(合成的或天然的，尤其是聚丁二烯橡膠)、樹脂(例如離聚物樹脂、高度中和聚合物組合物、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、以及聚氨酯樹脂)以及這些材料的混合物或摻合物。在某些實施例中，材料在結構上是泡沫狀的或是多孔的。這些材料的混合物和摻合物也是適合的，在配方中包括添加劑和填充物以從硬度和比重到熔體流動方面控制材料的性質。
[0037]適合的添加劑和填充劑可以包括，例如起泡劑和發泡劑、增光劑、著色劑、熒光劑、增白劑、紫外線吸收劑、光穩定劑、消泡劑、加工助劑、云母、滑石、納米纖維、抗氧化劑、穩定劑、柔軟劑、香味成分、增塑劑、抗沖擊改性劑、酸共聚物蠟、表面活性劑。適合的填充劑也可以包括無機填充劑，例如氧化鋅、二氧化鈦、氧化錫、氧化鈣、氧化鎂、硫酸鋇、硫酸鋅、碳酸鈣、碳酸鋅、碳酸鋇、云母、滑石、粘土、硅石、硅酸鉛。適合的填充物也可以包括高比重金屬粉末填充物，例如鎢粉和鉬粉。適合的熔體流動改性劑可以包括，例如脂肪酸和它的鹽，聚酰胺、聚酯、聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚醚、聚脲、多元醇、以及他們的組合。
[0038]互鎖層可以設置在圖1-4所示的任何示例性高爾夫球結構中或已知的高爾夫球結構的任何其他變體中，且在這些高爾夫球結構中的任何一種中，互鎖層可以在任意兩個相鄰層之間。然而，如上所討論的，本技術對于包覆層和直接鄰近包覆層的層是特別有利的。因此，為了清楚和簡單起見，在此公開的實施例就包覆層和鄰近的中間層進行了討論。然而，本發明不應該被認為是僅限于此。
[0039]圖5示出了具有互鎖層的第一高爾夫球500。第一高爾夫球500包括第一包覆層510、第一中間層520、以及第一球芯530。第一包覆層510和第一中間層520之間是第一互鎖界面522。在圖5中可以看出，第一中間層520包括第一結構524且第一包覆層510包括第二層第一結構526。第一結構524配置用于與第二層第一結構526接合或互鎖。第一結構524和第二層第一結構526都可以具有能夠彼此接合的任意配置。在本實施例中，例如，如在圖6中最佳地所示，第一結構524包括多個由第一中間層表面528延伸出的立方體突起。
[0040]如圖7所不，第一結構524包括許多表面，例如第一結構第一側523和第一結構第二側525，其從第一中間層表面528突出第一結構高度540至第一結構上表面521。第一結構第一側523和第一結構第二側525每個都具有第一結構寬度542。在本實施例中，由于第一結構524大體是立方體的，第一結構高度540和第一結構寬度542幾乎相同。第一結構高度540和第一結構寬度542可以是與高爾夫球的表面上提供的相配的任意想要的高度或寬度。在某些實施例中，第一結構高度540可以與典型的凹坑結構是相同的尺度，尺度范圍從大約0.1mm到大約0.25mm。在其他實施例中，第一結構高度540可以小于凹坑深度，例如是凹坑深度的四分之一或一半，然而在其他實施例中，第一結構高度540可以大于凹坑深度，例如是凹坑深度的兩倍或三倍。第一結構高度540范圍可以從大約0.05mm到大約1mm，且只由層的制造能力和厚度限制。在許多實施例中，優選的是，第一結構高度540只是足夠大以允許接合以防止滑移而不是大到影響高爾夫球的性能參數，例如壓縮性或COR。
[0041]雖然在附圖中沒有示出具有特異性，第二層第一結構526也有多個由包覆層表面延伸出的立方體凸起。具有大致相同的形狀，第一結構524和第二層第一結構526可以更容易地相互接合。然而，在其它實施例中，第一結構524和第二層第一結構526可以具有不同的結構或相同的形狀但不同的尺寸，只要第一結構524的某些部分可以與第二層的第一結構526的某些部分接合。
[0042]圖5中所示的第一互鎖界面522被示為具有第一結構524的大體方形截面形狀。在圖6和7中所示的實施例中，第一結構524通常是立方體的。然而，截面形狀也可以對應于延長的肋狀突起，例如圖8中所示的第二結構524A。類似于第一結構524，第二結構524A由第一層表面528突出了第二結構高度544。不同于第一結構524，第二結構524A具有長于第二結構高度544的第二結構長度541。第二結構長度541可以是給定第二結構524A加長結構的任何長度。在某些實施例中，第二結構長度541可以足以包圍該層的全部。在其它實施例中，第二結構長度541可以小于第一中間層520(圖5中所示)的周長。
[0043]在其他實施例中，互鎖層的表面結構可以具有其他結構。圖9-11示出了能夠互鎖以抑制高爾夫球的層與層之間的滑移的表面結構的可選的結構。如圖9所示，示出的第二高爾夫球600包括第二包覆層610、第二中間層620以及第二球芯630。第二高爾夫球600也包括第二中間層620和第二包覆層610之間的第二互鎖界面622。在第二中間層620上設置第三結構624以與第四結構626接合，第四結構設置在第二包覆層610上。如圖9所示，互鎖結構類似于正弦波。
[0044]圖10示出了可以產生圖9所示的互鎖結構的結構類型的第一實施例。第三結構624是圓形的突起，例如接近第二中間層表面628和圓形頂部具有大體圓錐形的隆起物或山狀的突起。在那些在第二包覆層610(圖9中所示)上相應的結構是同樣的圓形的實施例中，那么第二中間層628也可以是圓形以適應該結構。換言之，如圖9所示，第二中間層620在第二互鎖界面622具有波浪式形狀，峰在第三結構624頂部且谷在鄰近的結構單元之間。
[0045]第三結構624由第二中間層表面628突出第三結構高度640。如上關于第一結構高度540的討論，第三結構高度640可以是第二中間層620能夠適應的任意高度。然而，使第三結構高度640僅大到足以有效地與第二包覆層610上相應的結構接合而又足夠小不妨礙第二中間層620的彎曲和壓縮性質，這是合乎需要的。在某些實施例中，第三結構高度640可以大約是第二包覆層610上的凹坑深度的四分之一。在其他實施例中，第三結構高度640可以大約是在第二包覆層610上的凹坑深度的一半。在其他實施例中，第三結構高度640可以大約與在第二包覆層610上的凹坑深度相同。在某些實施例中，這些與凹坑深度的關系范圍可以從大約0.05mm到大約Imm或更大。
[0046]圖11示出了可以產生圖9所示的互鎖結構的結構類型的第二實施例。類似于第三結構624，第四結構624A是由第二中間層表面628突出第四結構高度643的圓形的突起，其中第四結構高度643類似于以上描述的第三結構高度641。然而，類似于圖8所示和上述討論的第二結構524A，第四結構624A是具有第四結構長度641的延長組件。第四結構長度641類似于上述描述的第二結構長度541。
[0047]上面描述的表面結構僅是代表性的，并且并不意在限制權利要求的解釋，除非在權利要求中進行了說明。在形狀、輪廓、高度和材料性質方面其它類型的結構對本領域技術人員來說是顯而易見的。
[0048]進一步地，上述討論的實施例通常認為形成表面結構的材料與形成層的材料相同。例如，第一結構524是與第一中間層522相同的材料的延伸、連續且是由與第一中間層522相同的材料制成。在某些實施例中，任何結構可以應用于任何層。然而，為了易于制造，將結構與結構從中延伸的層一起形成。
[0049]具有結構層的高爾夫球可以使用任何制造工藝來制作。然而，圖12-18示出了特別適合制造具有結構層的高爾夫球的制造方法的實施例。
[0050]圖12是顯示制作具有互鎖層的高爾夫球的方法1000的基本步驟的流程圖。方法1000假設互鎖層是高爾夫球的外層，例如殼層和包覆層。因此，在初始步驟，步驟1010，模制球芯。在球芯是互鎖層中之一時該步驟是可選的。在步驟1010，球芯可以使用任何現有技術中已知的技術模制，例如壓縮成形、注塑成型或這些技術的結合。
[0051]在第二步，步驟1012，球芯被放置在帶結構的模具中。再次，如果球芯是互鎖層之一，該步驟是可選的步驟。步驟1012的實施例在圖13和14中進行了說明，其中提供了第一模具1020。第一模具1020配置為給予被模制的層的外表面互鎖表面結構。第一模具1020被示為配置用于注塑成型的模具，雖然在其他實施例中，第一模具1020可以是配置用于壓縮成形的模具。
[0052]第一模具1020包括第一上半部模具1022和第一下半部模具1024。第一上半部模具1022限定第一模具型腔1026且第一下半部模具1024限定第二模具型腔1028。第一模具型腔1026具有第一模具表面1030且第二模具型腔1028具有第二模具表面1032。第一模具1020配置用于通過鉸接第一上半部模具1022和第一下半部模具1024朝向或遠離彼此來打開和閉合。當模具1020閉合時，第一模具型腔1026和第二模具型腔1028匹配，第一模具表面1030和第二模具表面1032緊密配合以形成限定想要的高爾夫球層(此處為殼層)的形狀的完整的模具表面。
[0053]第一模具表面1030包括第一模具表面結構1034且第二模具表面1032包括第二模具表面結構1036。第一模具表面結構1034和第二模具表面結構1036在大多數實施例中是相同的結構，雖然在某些實施例中這些表面結構可能是不同的。第一模具表面結構1034和第二模具表面結構1036是層的互鎖結構的負像以便在模具中的材料將呈現想要的互鎖結構；這種成型工藝是本領域中公知的。
[0054]第一模具1020配置為用于注塑成型的模具，因此若干注塑模具開口設置用于使熔體注入到第一模具型腔1026和第二模具型腔1028。只示出了四個開口一一在第一上半部模具1022中的第一開口 1042和第二開口 1044以及在下半部模具1024中的第三開口1046和第四開口 1048—一但是可以設置任意數量的開口。在典型的高爾夫球成型操作中，通常設置六(6)到十二(12)個開口用于將熔體均勻注入到系統中。
[0055]第一模具1020在第一模具型腔1026和第二模具型腔1028內也設置有用于保持某部分就位的可選的銷，以便注入到第一模具1020中的熔體可以包塑那個部分。第一上半部模具1022包括三(3)個第一銷1040且第一下半部模具1024包括三(3)個第二銷1042。雖然示出了三個銷，但是可以設置從一(I)到六(6)或者更多的任意數量的銷以提供想要的定位和穩定性級別。在某些實施例中，銷是可縮回的。在熔體注入期間可縮回的銷的結構以及縮回的時間和控制是本領域中公知的。
[0056]圖14不出了處于閉合位置的第一模具1020，球芯1045位于在第一銷1040和第二銷1042上處于第一模具型腔1026和第二模具型腔1028內。當第一模具1020閉合且球芯1045位于第一模具型腔1026和第二模具型腔1028內時，第一間隙1050限定在第一模具表面1030和球芯1045之間且第二間隙1052限定在第二模具表面1032和球芯1045之間。根據圖12所示的方法的步驟1014，第一間隙1050和第二間隙1052將用熔體填充以模制互鎖層的第一層，在本實施例中是殼層。
[0057]成型步驟形成了圖15所示的組件1043。組件1043包括球芯1045和中間層1047。中間層1047包括表面結構1049，表面結構1049由多個結構元素1051組成。在鄰近的結構元素1051之間的是間隙空間1053。在相鄰層(在本實施例中是包覆層)上的表面結構通過注入熔體填充間隙空間1053形成。這發生在圖12中的方法的放置步驟1016和第二層成型步驟1018。
[0058]如圖16所示，第二模具1060設置用于放置步驟1016和第二層成型步驟1018。第二模具1060類似于第一模具1020。第二模具1060包括第二上半部模具1062和第二下半部模具1064。第二上半部模具1062限定第三模具型腔1066。第三模具型腔1066包括具有可選的第三表面結構1074的第三模具表面1070。因為在本實施例中該步驟中模制的層是包覆層，第三表面結構1074是包覆層的外表面上的凹坑的負像。同樣地，第二下半部模具1064限定第四模具型腔1068。第四模具型腔1068包括具有可選的第四表面結構1076的第四模具表面1072。第四表面結構1076也配置用于在包覆層的外表面上給予凹坑。
[0059]第二模具1060配置用于使用注塑成型工藝模制。同樣地，設置了不同的開口。第二上半部模具1062包括第五開口 1080和第六開口 1082。第二下半部模具1064包括第七開口 1084和第八開口 1086。如上所討論的，可以設置任意數量的開口。
[0060]如圖16所示，第二模具1060在第三模具型腔1066和第四模具型腔1068內也設置有用于保持組件1043就位的銷，以便注入到第二模具1060的熔體可以包塑組件1043。第二上半部模具1062包括三(3)個第三銷1078且第二下半部模具1064包括三(3)個第四銷1079。雖然示出了三個銷，但是可以設置從一(I)到六(6)或者更多的任意數量的銷以提供想要的定位和穩定性級別。在某些實施例中，銷是可縮回的?？煽s回銷的結構以及熔體注入期間縮回的時間是本領域中公知的。
[0061]圖17示出了處于閉合位置的第二模具1060，組件1043位于第三模具型腔1066和第四模具型腔1068內，由第三銷1078和第四銷1079抬升遠離第三模具表面1070。當第二模具1060閉合且組件1043位于第三模具型腔1066和第四模具型腔1068內時，第三間隙1088限定在第三模具表面1070和組件1043之間且第四間隙限定在第四模具表面1072和部件1043之間。根據圖12中所示的方法的步驟1018，第三間隙1088和第四間隙1090將用熔體填充以模制互鎖層的第一層，在該實施例中是殼層。。
[0062]圖18是部分第二模具1060的放大圖，示出了當熔體被注入到第四間隙1090時包覆層的內表面上的表面結構的方式。圖18示出了具有第四表面結構1076的第四模具表面1072和具有表面結構1049的中間層1047在此包塑步驟中形成另一個模具表面?？梢郧逦乜吹?，結構元素1051和間隙空間1053也是由中間層1047呈現的模具表面的一部分。
[0063]當熔體1081被注入到第四間隙1090中時，熔體前沿1083流入到間隙空間1053中，從而填充間隙空間1053。因此，被模制的層在互鎖界面呈現間隙空間1053的形狀。這種包塑步驟允許包覆層的表面結構緊密符合間隙空間1053的形狀且容易填充在間隙空間1053內。該方法論允許在沒有采用昂貴的、困難的以及或勞動密集型步驟(例如精密成型、對齊和附著步驟)的情況下形成互鎖層。
[0064]因為結構元素1051和間隙空間1053可以很小且稍微精致的，因此合意的是，在第二成型步驟使用的材料比在第一成型步驟使用的材料具有較低的熔化和/或玻璃轉化溫度，以便結構元素1051在第二成型步驟期間不受損害、變形或破壞。在其他實施例中，這種變形可以是無關緊要或可以容忍的。
[0065]雖然已描述了本發明的各種實施例，但是描述旨在作為示例，而不是限制，且在本發明的范圍內更多的實施例和實施方式是可能的，這對于本領域普通技術人員來說是顯而易見的。因此，除了所附權利要求及其等同物外，本發明不受限制。此外，在所附權利要求的范圍內可以進行各種修改和變化。
【權利要求】
1.一種實心高爾夫球，其特征在于，包含: 第一層，其在第一表面上具有第一表面結構；以及 第二層，其在第二表面上具有第二表面結構，其中第二表面鄰近并接觸第一表面，以及 其中第一表面結構配置用于與第二表面結構互鎖。
2.根據權利要求1所述的實心高爾夫球，其特征在于，第一層是球芯且第二層是包覆層O
3.根據權利要求1所述的實心高爾夫球，其特征在于，第一層是中間層，且第二層是包覆層。
4.根據權利要求1所述的實心高爾夫球，其特征在于，第一層是第一中間層，且第二層是第二中間層。
5.根據權利要求1所述的實心高爾夫球，其特征在于，第一層是球芯且第二層是中間層O
6.根據權利要求1所述的實心高爾夫球，其特征在于，第一層由第一材料制成且第二層由第二材料制成，且其中第一材料與第二層不相容。
7.根據權利要求1所述的實心高爾夫球，其特征在于，第一表面結構在第一層表面上延伸出第一高度。
8.根據權利要求7所述的實心高爾夫球，其特征在于，高爾夫球的包覆層包括至少一個具有凹坑深度的凹坑，且其中第一高度小于凹坑深度。
9.根據權利要求8所述的實心高爾夫球，其特征在于，第一高度小于凹坑深度的一半。
10.根據權利要求1所述的實心高爾夫球，其特征在于，第一表面結構是第一幾何形體且第二表面結構是第二幾何形體，其中第一幾何形體與第二幾何形體是相同的。
11.根據權利要求10所述的實心高爾夫球，其特征在于，第一表面結構是肋狀突起。
12.—種制作高爾夫球的方法，其特征在于，包含: 在第一模具中形成第一層，其中第一模具具有含第一表面結構的模具表面，以便第一層的第一表面在成型過程期間形成第二表面結構； 在第二模具的模具型腔中定位第一層以便在第一層和第二模具表面之間設置間隙；以及 將材料注入到間隙中以便材料符合第一層的第一表面上的第二表面結構。
13.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，將材料注入到間隙中的步驟使用注塑成型工藝進行。
14.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，間隙是通過用銷將第一層懸置在模具型腔中形成的。
15.根據權利要求14所述的方法，其特征在于，進一步包含在將材料注入到間隙中的步驟期間縮回銷的步驟。
16.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，第一層是中間層且進一步包含以下步驟: 模制球芯；以及 在第一模具的第一模具型腔內定位球芯以便在球芯的外表面和模具表面之間形成第一間隙， 其中形成第一層的步驟是通過將第一材料注入到第一間隙中實現的。
17.根據權利要求16所述的方法，其特征在于，形成第一層的步驟是通過使用注塑成型工藝來實現的。
18.根據權利要求16所述的方法，其特征在于，第二模具表面包括第三結構。
19.根據權利要求16所述的方法，其特征在于，間隙是通過使用銷以保持球芯遠離模具表面形成的。
20.根據權利要求19所述的方法，進一步包含在將材料注入到間隙中的步驟期間縮回銷的步驟。
【文檔編號】A63B37/00GK104470592SQ201380028552
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年5月30日 優先權日:2012年5月31日
【發明者】克爾比·拉瓦·麥克斯維爾 申請人:耐克創新有限合伙公司