專利名稱：利用展平竹材制造全封閉無毒害竹菜板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹菜板的方法，更具體涉及一種利用展平竹材制造全封閉無毒害竹菜板的方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)菜板大多由大口徑木材制造，以優(yōu)良的環(huán)保特性深受廣大人民群眾的喜愛。 而我國是森林資源貧乏的國家，無論森林的覆蓋率還是人均占有量都低于世界的平均水平。從上世紀90年代起，隨著“天保”工程的實施和天然林的禁伐，傳統(tǒng)木制菜板逐漸退出了人們的消費市場，而竹制菜板以其物美價廉的優(yōu)點開始進入千家萬戶。近來，隨著社會的發(fā)展和科學的進步，人們發(fā)現(xiàn)甲醛這種化工產(chǎn)品對人體具有很強的毒害作用，而制成竹菜板的膠粘劑的主要原材料正是甲醛。且不論竹菜板每天釋放在空氣中的游離甲醛對人體的傷害，人們在一日三餐的切菜過程中又有多少有毒有害的膠粘劑碎屑進入人體的內(nèi)部，日積月累又會對人體造成多大的傷害？
因此，必須從竹菜板加工的工藝上入手，開發(fā)出一種全新的竹菜板加工新工藝，大大降低甲醛和膠粘劑等有毒化工品對人體的傷害。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種利用展平竹材制造全封閉無毒害竹菜板的方法，該方法從竹菜板加工的工藝上入手，減少有毒有害的膠粘劑與食物接觸的機會，同時也減少有毒有害的膠粘劑碎屑產(chǎn)生的機率，可大大降低甲醛和膠粘劑等有毒化工品對人體的傷害。本發(fā)明的利用展平竹材制造全封閉無毒害竹菜板的方法，包括如下步驟
步驟I:將毛竹加工成展平竹板，備用；
步驟2 :由以下步驟2a或步驟2b制備竹菜板芯板
步驟2a :將毛竹加工成毛竹竹青板方材I，進而在壓刨和推臺鋸上加工成竹菜板芯板； 步驟2b :采伐新鮮毛竹，去除竹干上的雜物，并截成長度O. 6 O. 8米的竹段；將竹段破蔑，加工成竹蔑片；竹蔑片干燥至含水率為8 10% ;將完成干燥的竹蔑片送入四面刨加工成規(guī)格竹蔑片；對規(guī)格竹蔑片正反兩面涂膠、陳化后組坯，通過熱壓制成豎竹蔑板2 ;然后將豎竹蔑板2在壓刨和推臺鋸上加工成竹菜板芯板；
步驟3 :將步驟I制成的展平竹板進行拼接，加工成與竹菜板芯板尺寸相配套的展平竹板3 ；
步驟4 :將竹菜板芯板的正反兩面涂膠，涂膠量220 280g/m2，陳化2 4小時后開始與展平竹板3組坯，完成組坯后送入熱壓機熱壓成型，熱壓溫度110 120°C，熱壓壓力 I. 2 I. 4Mpa,熱壓時間10 20分鐘,制成竹菜板還件；
步驟5 :取出熱壓成型的竹菜板坯件，放置24 48小時后，在銑床上銑削加工竹菜板坯件的四個邊角，加工成四個凹槽4 ；步驟6 :利用四面刨床加工展平竹板，制備與竹菜板坯件的四個凹槽4尺寸相配套的四個小片展平竹板；
步驟7 :在竹菜板坯件的四個凹槽4手工涂膠，涂膠量200 250g/m2，陳化I小時后與四個小片展平竹板組坯，送入熱壓機熱壓成型，熱壓條件為熱壓溫度110 120°C，熱壓壓力I. O I. 2Mpa,熱壓時間5 10分鐘，側(cè)壓溫度110 120°C，側(cè)壓壓力I. O I. 2Mpa, 側(cè)壓時間5 10分鐘；待完全固化后取出，放置24 48小時后,在砂光機上加工制成全封閉無毒害竹菜板。所述步驟2b中的新鮮毛竹為端頭直徑在IOcm以上的新鮮毛竹。所述步驟2b中竹段破蔑后竹蔑片的規(guī)格為長X寬X厚=600 800mmX 18mmX8mm。所述步驟2b中規(guī)格竹蔑片的尺寸為600 800mm X 14mm X 5mm ；
所述步驟2b中熱壓的條件為熱壓壓力I. 2Mpa,熱壓溫度120°C，熱壓時間20分鐘； 側(cè)壓壓力I. OMpa,側(cè)壓溫度120°C，側(cè)壓時間20分鐘。所述步驟2中竹菜板芯板的尺寸為550mmX 450mmX 14mm。所述步驟4組坯的方式為展平竹板3-竹菜板芯板-展平竹板3。所述步驟7中側(cè)壓溫度120°C，側(cè)壓壓力I. OMpa,側(cè)壓時間5分鐘。為了保證固化后的豎竹蔑板結(jié)合緊密(無縫隙)，豎竹蔑板組坯完成后用編織帶捆緊后才能送入熱壓機。竹菜板芯板與展平竹板的組坯過程中，竹菜板芯板涂膠而展平竹板不涂膠，展平竹接縫之間也不涂膠。為了保證成品竹菜板的表面無間隙，要求展平竹板接縫之間應(yīng)剪切整齊，拼接認真；
為了保證成品竹菜板的生產(chǎn)效率，將組坯完成后的竹菜板20片一組用夾具固定后送入熱壓機。本發(fā)明的優(yōu)點在于從竹菜板加工的工藝上入手，利用大片展平竹片覆蓋竹菜板的表面，減少有毒有害的膠粘劑與食物接觸的機會，同時也減少有毒有害的膠粘劑碎屑產(chǎn)生的機率，可大大降低甲醛和膠粘劑等有毒化工品對人體的傷害。


圖I為本發(fā)明的毛竹竹青板方材示意圖；其中1、橫拼的規(guī)格竹蔑片；
圖2為本發(fā)明的毛竹豎竹蔑板示意圖；其中2、豎拼的規(guī)格竹蔑片；
圖3為本發(fā)明的竹菜板坯件銑削加工示意圖。其中3、展平竹板；4、銑削加工的凹槽。
具體實施例方式利用展平竹材制造竹菜板的方法包括如下步驟
步驟I :專利申請201110423292. 6 “一種毛竹的展平加工方法”公開了一種毛竹的展平加工方法，通過該方法能夠?qū)⑵胀窦庸こ纱笃恼蛊街癜澹恢饕椒ò?1)將毛竹去除竹干上的雜物后，截成竹段；(2)用破蔑機將竹段破成帶有圓弧狀的竹片；(3)在帶有圓弧狀的竹片的內(nèi)表面加工一組斜線槽，斜線槽的方向與竹子生長的方向呈30-60° 角度；(4)將加工好斜線槽的竹片放入清水池內(nèi)浸泡,加重物使其完全浸泡在清水中，定期更換清水池內(nèi)的清水，防止污染竹片；(5)竹片浸泡60-72小時，待竹片的含水率達到80% 后取出；(6)將竹片進行微波軟化后取出，竹青面朝上放置在熱壓機的熱平板上，熱壓溫度 80-100°C，熱壓壓力l-1.2MPa，熱壓時間按1-1. I分鐘/竹片厚_計算；(7)將從熱壓機中取出的展平竹片整齊堆放，并在頂部添加重物使其穩(wěn)定，防止展平竹片在冷卻過程中翹曲變形；(8)展平竹片放置24-48小時后，送進木材干燥機干燥，待展平竹片的含水率低于 10%后取出。步驟2 :授權(quán)專利ZL200810103115. 8 “毛竹竹青板方材及其制造方法”公開了一種毛竹竹青板方材的制造方法，通過該方法能夠?qū)⑵胀窦庸こ擅裰袂喟宸讲?見圖 O ;主要方法包括將毛竹加工成留青竹片，然后經(jīng)過炭化處理，干燥、涂膠、組壞，通過熱壓形成單層毛坯件，再入到浸潰樹脂中浸潤后取出烘干，再將兩層或兩層以上的毛坯件按照順紋組坯,并通過熱壓形成竹青板方材。步驟3 :采伐新鮮毛竹，去除竹干上的雜物，將毛竹截成長度O. 6 O. 8米的通直竹段；
步驟4 :破蔑并將毛竹加工成竹蔑片；
步驟5 :將竹蔑片干燥，干燥后的竹蔑片含水率在8 10% ；
步驟6 :將完成干燥的竹蔑片送入四面刨加工成規(guī)格竹蔑片2 ；
步驟7 :對規(guī)格竹蔑片2正反兩面涂膠、陳化后組坯，通過熱壓制成豎竹蔑板(見圖2)； 步驟8 :將步驟2制成的毛竹竹青板方材或步驟7制成的豎竹蔑板分別取出，放置24小時后，在壓刨和推臺鋸上加工成規(guī)格尺寸的竹菜板芯板；
步驟9 :利用壓刨和推臺鋸等設(shè)備，將步驟I制成的大片展平竹板拼接、加工成與竹菜板芯板尺寸相配套的展平竹板3 ；
步驟10 :將竹菜板芯板的正反兩面手工涂竹地板膠，涂膠量220 280g/m2，陳化2 4 小時候后開始與展平竹板3組坯，完成組坯后送入熱壓機熱壓成型，熱壓溫度110 120°C， 熱壓壓力I. 2 I. 4Mpa,熱壓時間10 20分鐘；竹地板膠購自北京泰爾化工有限公司。步驟11 :取出熱壓成型的竹菜板坯件，放置24 48小時后，在銑床上按圖3的要求銑削加工竹菜板坯件的四個邊角，加工成四個凹槽4 ；
步驟12 :利用四面刨床加工展平竹板，制備與竹菜板坯件的四個凹槽4尺寸相配套的小片展平竹板；
步驟13 :在竹菜板坯件的四個凹槽4手工涂刷竹地板膠，涂膠量200 250g/m2，陳化 I小時候后開始與小片展平竹板組坯，送入熱壓機熱壓成型，熱壓溫度110 120°c，熱壓壓力I. O I. 2Mpa,熱壓時間5 10分鐘。待完全固化后取出，放置24 48小時后，在砂光機上定厚砂削，制成全封閉無毒害竹菜板。竹地板膠購自北京泰爾化工有限公司。所述步驟3中的毛竹為端頭直徑在IOcm以上的新鮮毛竹；
所述步驟4中毛竹破蔑后竹蔑片的規(guī)格尺寸為600 800_X 18mmX8mm ；
所述步驟5中毛竹蔑片的干燥溫度為100°C，干燥時間15小時，干燥后的竹蔑片含水率為8%以下；
所述步驟6中加工成規(guī)格竹蔑片的尺寸為600 800mmX 14mmX 5mm ；
所述步驟7中為了保證固化后的豎竹蔑板結(jié)合緊密(無縫隙)，豎竹蔑板組坯完成后必須用編織帶捆緊后才能送入熱壓機，且熱壓機必須有側(cè)壓功能。熱壓壓力1.2Mpa，熱壓溫度120°C，熱壓時間20分鐘。側(cè)壓壓力I. OMpa,側(cè)壓溫度120°C，側(cè)壓時間20分鐘；
所述步驟8中由毛竹竹青板方材和豎竹蔑板制成的規(guī)格竹菜板芯板的尺寸為 550mm X 450mm X 14mm (長 X 寬 X 厚)；
所述步驟10竹菜板芯板與展平竹板的組坯過程中，竹菜板芯板涂膠而展平竹板不涂膠，展平竹板接縫之間也不涂膠。為了保證成品竹菜板的表面無間隙，要求展平竹板接縫之間應(yīng)剪切整齊，拼接認真；
所述步驟13中為了保證成品竹菜板的生產(chǎn)效率，必須將組坯完成后的竹菜板20片一組用夾具固定后送入壓機，且熱壓機必須有側(cè)壓功能。側(cè)壓溫度120°C，側(cè)壓壓力l.OMpa， 側(cè)壓時間5分鐘。所述步驟13中成品竹菜板的尺寸為500mmX400mmX20mm (長X寬X厚)。通過本發(fā)明制備的全封閉無毒害竹菜板，具有不起毛、不裂口、不掉渣，外觀自然美麗的特點，能滿足作為竹菜板的一般使用要求。同時利用大片展平竹片覆蓋竹菜板的表面，減少有毒有害的膠粘劑與食物接觸的機會，在切菜的過程中基本消除了有毒有害的膠粘劑碎屑產(chǎn)生的機率，可大大降低甲醛和膠粘劑等有毒化工品對人體的傷害，因此具有廣闊的市場前景。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種利用展平竹材制造全封閉無毒害竹菜板的方法，其特征在于，包括如下步驟步驟I:將毛竹加工成展平竹板，備用；步驟2 :由以下步驟2a或步驟2b制備竹菜板芯板步驟2a :將毛竹加工成毛竹竹青板方材I，進而在壓刨和推臺鋸上加工成竹菜板芯板；步驟2b :采伐新鮮毛竹，去除竹干上的雜物，并截成長度0. 6 0. 8米的竹段；將竹段破蔑，加工成竹蔑片；竹蔑片干燥至含水率為8 10% ;將完成干燥的竹蔑片送入四面刨加工成規(guī)格竹蔑片；對規(guī)格竹蔑片正反兩面涂膠、陳化后組坯，通過熱壓制成豎竹蔑板2 ;然后將豎竹蔑板2在壓刨和推臺鋸上加工成竹菜板芯板；步驟3 :將步驟I制成的展平竹板進行拼接，加工成與竹菜板芯板尺寸相配套的展平竹板3 ；步驟4 :將竹菜板芯板的正反兩面涂膠，涂膠量220 280g/m2，陳化2 4小時后開始與展平竹板3組坯，完成組坯后送入熱壓機熱壓成型，熱壓溫度110 120°C，熱壓壓力I.2 I. 4Mpa,熱壓時間10 20分鐘,制成竹菜板還件；步驟5 :取出熱壓成型的竹菜板坯件，放置24 48小時后，在銑床上銑削加工竹菜板坯件的四個邊角，加工成四個凹槽4 ；步驟6 :利用四面刨床加工展平竹板，制備與竹菜板坯件的四個凹槽4尺寸相配套的四個小片展平竹板；步驟7 :在竹菜板坯件的四個凹槽4手工涂膠，涂膠量200 250g/m2，陳化I小時后與四個小片展平竹板組坯，送入熱壓機熱壓成型，熱壓條件為熱壓溫度110 120°C，熱壓壓力I. 0 I. 2Mpa,熱壓時間5 10分鐘，側(cè)壓溫度110 120°C，側(cè)壓壓力I. 0 I. 2Mpa, 側(cè)壓時間5 10分鐘；待完全固化后取出，放置24 48小時后,在砂光機上加工制成全封閉無毒害竹菜板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用展平竹材制造全封閉無毒害竹菜板的方法，其特征在于，所述步驟2b中的新鮮毛竹為端頭直徑在IOcm以上的新鮮毛竹。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用展平竹材制造全封閉無毒害竹菜板的方法，其特征在于，所述步驟2b中竹段破蔑后竹蔑片的規(guī)格為長X寬X厚=600 800mmX 18mmX 8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用展平竹材制造全封閉無毒害竹菜板的方法，其特征在于，所述步驟2b中規(guī)格竹蔑片的尺寸為600 800mm X 14mm X 5mm ；根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用展平竹材制造全封閉無毒害竹菜板的方法，其特征在于， 所述步驟2b中熱壓的條件為熱壓壓力I. 2Mpa,熱壓溫度120°C，熱壓時間20分鐘；側(cè)壓壓力I. OMpa,側(cè)壓溫度120°C，側(cè)壓時間20分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用展平竹材制造全封閉無毒害竹菜板的方法，其特征在于，所述步驟2中竹菜板芯板的尺寸為550mmX 450mmX 14mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用展平竹材制造全封閉無毒害竹菜板的方法，其特征在于，所述步驟7中側(cè)壓溫度120°C，側(cè)壓壓力I. OMpa,側(cè)壓時間5分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種竹菜板的方法，更具體涉及一種利用展平竹材制造全封閉無毒害竹菜板的方法。首先將毛竹截段、破蔑、干燥后加工成規(guī)格竹蔑片，再經(jīng)過涂膠、陳化、組坯和熱壓等工序制成豎竹蔑板，進而加工成竹菜板芯板。或?qū)⒚窦庸こ擅裰袂喟宸讲模偌庸こ芍癫税逍景澹瑢⒅癫税逍景迮c展平竹板合理組坯，在銑床上銑削加工竹菜板坯件的四個邊角，加工成四個凹槽；并在四個凹槽處貼合四個小片展平竹板組坯，熱壓成型，制成全封閉無毒害竹菜板。該新產(chǎn)品能大大降低甲醛和膠粘劑等有毒化工品對人體的傷害，因此，具有廣闊的發(fā)展前景。
文檔編號B27M3/24GK102581913SQ20121004910
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者黃曉東 申請人:福建農(nóng)林大學