一種強化地板的自動化熱壓機械的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種強化地板的自動化熱壓機械。本實用新型包括運輸帶（1），以及設置在運輸帶（1）上3組粘貼限位裝置（2）、熱壓裝置（3）和地板抓取裝置（4）本實用新型可以大大提高強化地板的生產效率，而且提高了產品穩定性，提高了產品的性能，具有非常優越的經濟效益。
【專利說明】一種強化地板的自動化熱壓機械
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種強化地板的制作機械，特別涉及一種強化地板的自動化熱壓機械。
【背景技術】
[0002]目前，現有的純木質板材價格昂貴，且易磨損，需定期進行保養維護，隨著人們環保意識的逐步增強及國家對砍伐木材的限制，純木質板材必將會漸漸淡出人們的生活。與實木地板不同，強化地板是通過木屑木渣的木質纖維熱壓而成，不僅價格低廉，而且大大提高了木材的利用率，很好地做到的低碳環保，因此強化地板越來越受到市場的歡迎。現有的強化地板的生產工藝是先將平衡紙、纖維板和木皮熱壓在一起，然而現有的生產強化地板的各個生產步驟都是在不同的裝置上分別處理，因此生產效率較為低下，產品穩定性不高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種強化地板的自動化熱壓機械。本實用新型可以大大提聞強化地板的生廣效率，而且提聞了廣品穩定性，提聞了廣品的性能，具有非常優越的經濟效益。
[0004]本實用新型的技術方案:一種強化地板的自動化熱壓機械，包括運輸帶，以及設置在運輸帶上3組粘貼限位裝置、熱壓裝置和地板抓取裝置；所述的粘貼限位裝置包括設置在運輸帶中間的限位基座，限位基座上固定一限位氣缸，限位氣缸的伸出端設有一限位部，限位部包括與限位氣缸伸出端相固定的限位軸，限位軸的兩端設有限位輪；所述的熱壓裝置包括熱壓基座，熱壓基座的兩側設有調節支桿，調節支桿上套設有調節平臺，調節平臺下方固定有回復彈簧，回復彈簧的另一端連接有一壓塊；所述的熱壓裝置還包括有液壓缸，液壓缸的伸出端與壓塊固定；所述的地板抓取裝置包括設置在運輸帶上的紅外傳感器，紅外傳感器的上方設有一固定桿，固定桿的下方設有一抓取氣缸，抓取氣缸的下方設有一抓取手。
[0005]上述的強化地板的自動化熱壓機械中，所述的粘貼限位裝置和熱壓裝置之間還設有藥水噴灑設備。
[0006]與現有技術相比，本實用新型包括一運輸帶，運輸帶上設置有三組粘貼限位裝置，粘貼限位裝置包括一限位氣缸，限制氣缸上方設有限位輪；強化地板一般包括三層:平衡層、纖維板和木皮，粘貼限位裝置的作用是運輸帶輸送纖維板至第一個粘貼限位裝置并被限位停止，工人對纖維板的上、下兩側進行涂敷粘貼劑，完成后按動開關限位氣缸下行使得纖維板輸送至下一個粘貼限位裝置，第二個粘貼限位裝置將平衡紙粘貼于纖維板下方，第三個粘貼限位裝置將木皮粘貼于纖維板上方；然后進入熱壓裝置，熱壓裝置對地板進行熱壓，熱壓完成后的地板進入抓取裝置，當紅外傳感器檢測到地板后，抓取氣缸動作，抓取手抓取地板進行出料。本實用新型實現了強化地板從組合粘貼到熱壓成型再到出料的一整個步驟進行了全自動化生產，大大提高強化地板的生產效率，而且提高了產品穩定性，提高了產品的性能，具有非常優越的經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2是粘貼限位裝置的局部放大圖；
[0009]圖3是熱壓裝置的局部放大圖；
[0010]圖4是地板抓取裝置的局部放大圖。
[0011]附圖中的標記為:1_運輸帶，2-粘貼限位裝置，3-熱壓裝置，4-地板抓取裝置，
5-藥水噴灑設備，8-限位基座，9-限位氣缸，10-限位部，11-限位軸，12-限位輪，13-熱壓基座，14-調節支桿，15-調節平臺，16-回復彈簧，17-壓塊，18-液壓缸，19-紅外傳感器，20-固定桿，21-抓取氣缸，22-抓取手。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的限制。
[0013]本實用新型的實施例:一種強化地板的自動化熱壓機械，如附圖1所示，包括運輸帶1，以及設置在運輸帶I上3組粘貼限位裝置2、熱壓裝置3和地板抓取裝置4 ;如附圖2所示，所述的粘貼限位裝置2包括設置在運輸帶I中間的限位基座8，限位基座8上固定一限位氣缸9，限位氣缸9的伸出端設有一限位部10，限位部10包括與限位氣缸9伸出端相固定的限位軸11，限位軸11的兩端設有限位輪12 ;如附圖3所示，所述的熱壓裝置3包括熱壓基座13，熱壓基座13的兩側設有調節支桿14，調節支桿14上套設有調節平臺15，調節平臺15下方固定有回復彈簧16，回復彈簧16的另一端連接有一壓塊17 ;所述的熱壓基座13的下方可另設有運輸帶，這樣可以實現熱壓時地板固定且不影響前面工序的進行，從附圖1可以看出在熱壓基座上另設有運輸帶；所述的熱壓裝置3還包括有液壓缸18，液壓缸18的伸出端與壓塊17固定；如附圖4所示，所述的地板抓取裝置4包括設置在運輸帶I上的紅外傳感器19,紅外傳感器19的上方設有一固定桿20,固定桿20的下方設有一抓取氣缸21，抓取氣缸21的下方設有一抓取手22。這里抓取手的功能是將地板夾住，由于該功能在本領域較為常規，因此具體抓取手的結構在此不再贅述。所述的粘貼限位裝置2和熱壓裝置3之間還設有藥水噴灑設備5，為了實現自動化可在藥水噴灑設備上集成紅外線傳感器，當地板到達時自動驅動藥水噴灑裝置進行噴灑藥液。
[0014]工作原理:強化地板一般包括三層:平衡層、纖維板和木皮，粘貼限位裝置的作用是運輸帶輸送纖維板至第一個粘貼限位裝置并被限位停止，工人對纖維板的上、下兩側進行涂敷粘貼劑，完成后按動開關限位氣缸下行使得纖維板輸送至下一個粘貼限位裝置，第二個粘貼限位裝置將平衡紙粘貼于纖維板下方，第三個粘貼限位裝置將木皮粘貼于纖維板上方；然后進入熱壓裝置，工人按動按鈕，液壓缸下向動作推動壓塊下行，壓塊對地板進行熱壓，熱壓完成后工人再按動退回按鈕，壓塊在回復彈簧的作用下回復；地板通過運輸帶輸送至下一模塊，當紅外傳感器檢測到地板時，抓取氣缸下行，并驅動抓取手抓取地板，并將地板送至指定區域。
【權利要求】
1.一種強化地板的自動化熱壓機械，其特征在于:包括運輸帶(I)，以及設置在運輸帶(I)上3組粘貼限位裝置(2)、熱壓裝置(3)和地板抓取裝置(4);所述的粘貼限位裝置(2)包括設置在運輸帶(I)中間的限位基座(8 )，限位基座(8 )上固定一限位氣缸(9 )，限位氣缸(9)的伸出端設有一限位部(10)，限位部(10)包括與限位氣缸(9)伸出端相固定的限位軸(II)，限位軸(11)的兩端設有限位輪(12);所述的熱壓裝置(3 )包括熱壓基座(13 )，熱壓基座(13)的兩側設有調節支桿(14)，調節支桿(14)上套設有調節平臺(15)，調節平臺(15)下方固定有回復彈簧(16)，回復彈簧(16)的另一端連接有一壓塊(17);所述的熱壓裝置(3)還包括有液壓缸(18)，液壓缸(18)的伸出端與壓塊(17)固定；所述的地板抓取裝置(4)包括設置在運輸帶(I)上的紅外傳感器(19)，紅外傳感器(19)的上方設有一固定桿(20)，固定桿(20)的下方設有一抓取氣缸(21)，抓取氣缸(21)的下方設有一抓取手(22)。
2.根據權利要求1所述的強化地板的自動化熱壓機械，其特征在于:所述的粘貼限位裝置(2 )和熱壓裝置(3 )之間還設有藥水噴灑設備(5 )。
【文檔編號】B27N3/08GK203510390SQ201320650632
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】俞金根 申請人:湖州南潯雙林振森實木加工廠