本發明涉及木料加工機械領域，具體為一種用于木材加工的木屑造粒烘干機。

背景技術：

隨著時代的發展人們對能源的需求日益增加，但是目前的能源還是很單一，木屑顆粒機產出的木屑顆粒燃值高、價格低，在煤炭資源價格上漲的今天，工業燒木屑顆粒比燒煤要省錢很多；木屑顆粒機產出的木屑顆粒是用樹枝、木材加工廢棄物、玉米秸稈等作為原料，原料廣泛，也提高了木材資源的利用率。但是現在的很多木屑顆粒機生產出的顆粒含有的水分比較大，不利于燃燒，且使用時會產生大量的煙。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種用于木材加工的木屑造粒烘干機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于木材加工的木屑造粒烘干機，包括底座、切割刀片、粉碎電動機、切割室、粉碎室，所述底座上方固定有電機殼、切割室和粉碎室，所述電機殼內部安裝有電動機，所述電機殼內壁粘貼有一層保護膜，所述電動機通過第一皮帶和切割轉軸連接，所述切割室內部設置有軸桿，所述軸桿上固定有切割刀片，所述軸桿底端安裝在切割轉軸上，所述軸桿頂部安裝有分料器，所述切割室頂部設置進料口，所述粉碎室的內部有固定支座，且固定支座固定在切割室外壁上，所述固定支座安裝有螺旋粉碎器，所述粉碎室的頂部安裝有粉碎電動機，且粉碎電動機通過第二皮帶與螺旋粉碎器連接，所述粉碎室一側設有出料口，所述出料口上方安裝有烘干器。

優選的，所述進料口內部安裝有螺旋進料裝置。

優選的，所述切割刀片的邊緣處設有厚度為0.1mm的刀刃。

優選的，所述螺旋粉碎器為螺旋狀，且表面設有均勻光滑的凸起。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明木屑造粒烘干機的造粒主機傳動采用高強度皮帶傳動，傳動時平穩無噪聲,能緩沖、吸振、易維護等優點，喂料上采用螺旋進料和分流器裝置，使喂料均勻，提高切割效率，電機殼內部粘貼的保護膜，使電機的工作緊湊、安全、低噪音，使設備壽命延長，產品質量提高，出料口設置的烘干器可以加熱烘干顆粒成品使其更加干燥，方便燃燒使用，提高利用率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的切割機刀片截面圖；

圖3為本發明的螺旋粉碎器截面圖。

圖中：1-底座；2-第一皮帶；3-電機殼；4-電動機；5-保護膜；6-切割刀片；7-軸桿；8-分料器；9-進料口；10-切割轉軸；11-第二皮帶；12-固定支座；13-粉碎電動機；14-螺旋粉碎器；15-烘干器；16-出料口；17-切割室；18-粉碎室。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供的一種實施例：一種用于木材加工的木屑造粒烘干機，包括底座1、切割刀片6、粉碎電動機13、切割室17和粉碎室18，底座1上方固定有電機殼3、切割室17和粉碎室18，電機殼3內部安裝有電動機4，電機殼3內壁粘貼有一層保護膜5，電動機4通過第一皮帶2和切割轉軸10連接，切割室17內部設置有軸桿7，軸桿7上固定有切割刀片6，割刀片6的邊緣處設有厚度為0.1mm的刀刃，軸桿7底端安裝在切割轉軸10上，軸桿7頂部安裝有分料器8，切割室17頂部設置進料口9，進料口9內部安裝有螺旋進料裝置，粉碎室18的內部有固定支座12，且固定支座12固定在切割室17外壁上，固定支座12安裝有螺旋粉碎器14，螺旋粉碎器14為螺旋狀，且表面設有均勻光滑的凸起，粉碎室18的頂部安裝有粉碎電動機13，且粉碎電動機13通過第二皮帶11與螺旋粉碎器14連接，粉碎室18一側設有出料口16，出料口16上方安裝有烘干器15。

具體使用方式：使用時，將電動機4打開，電動機4通過皮帶帶動切割轉軸10進行切割工作，將待處理的物料倒入進料口9中，物料通過螺旋進料裝置和分料器8的作用均勻的進入切割室17內進行切割，切割后的物料通過底部進入粉碎室18內，第一次處理的物料再次通過螺旋粉碎器14進行進一步的粉碎，且粉碎的顆粒通過螺旋粉碎器上的光滑凸起打磨使顆粒更加均勻，造好的顆粒通過出料口16處的烘干器15進行烘干處理，將顆粒內的水分進行烘干，造出成品顆粒。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。