本發(fā)明屬于木材切割裝置,具體涉及一種木材的切割裝置。
背景技術(shù):
木材是能夠次級(jí)生長(zhǎng)的植物,如喬木和灌木,所形成的木質(zhì)化組織。其中,廢舊木板對(duì)于人類生活起著很大的支持作用,現(xiàn)在有很多行業(yè)都會(huì)使用到廢舊木板。
在廢舊木板的生產(chǎn)加工過(guò)程中,傳統(tǒng)的廢舊木板切割裝置一般包括機(jī)架、傳輸帶和切割刀片,傳送帶和切割刀片均設(shè)置于機(jī)架上,且切割刀片與傳輸帶垂直設(shè)置;由于切割刀片需要對(duì)廢舊木板進(jìn)行切割,因此切割刀片與傳輸帶的間距很小。在實(shí)踐操作中,廢舊木板在水平的傳輸帶上進(jìn)行傳輸,同時(shí)切割刀片對(duì)廢舊木板進(jìn)行切割,由于廢舊木板為硬性材質(zhì),切割刀片對(duì)廢舊木板切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),加上切割刀片與傳輸帶的間距很小,導(dǎo)致傳送帶被切割刀片損壞,提高了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明意在提供一種木材切割裝置,以解決傳統(tǒng)切割刀片切割木板時(shí)會(huì)損壞傳輸設(shè)備的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:木材的切割裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有傳輸機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu),所述傳輸機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸和套接于第一轉(zhuǎn)軸上的輸送帶,所述輸送帶包括傾斜傳輸帶和水平傳輸帶,且傾斜傳輸帶與水平傳輸帶呈V型,所述傾斜傳輸帶和水平傳輸帶的傳輸速度一致,所述水平傳輸帶上設(shè)有對(duì)廢舊木板限位的限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)包括限位槽和軟性層,所述限位槽靠近傾斜傳輸帶,所述軟性層設(shè)置于限位槽的底部;所述切割機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的支撐桿和固接于支撐桿上的切割刀片,所述切割刀片位于水平傳輸帶的輸出端,且切割刀片與水平輸送帶平行設(shè)置,所述切割刀片的刀刃朝向廢舊木板傳輸?shù)姆较颉?/p>
基礎(chǔ)方案的原理:操作時(shí),首先將廢舊木板傾斜的放置于輸送帶上,即廢舊木板的一面與傾斜傳輸帶相抵,廢舊木板的另一面利用限位槽實(shí)現(xiàn)限位作用,軟性層可避免木板與限位槽之間的磨損;然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)軸和切割刀片,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)傾斜傳輸帶和水平傳輸帶實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊木板的傳送;最后廢舊木板從傾斜傳輸帶和水平傳輸帶的輸出端輸出時(shí),配合支撐桿上的切割刀片即可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊木板的切割。
基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)實(shí)施本方案,避免了廢舊木板在傳輸過(guò)程中發(fā)生掉落的情形,另外,切割刀片因切割廢舊木板時(shí)發(fā)生晃動(dòng)的部分位于傾斜傳輸帶和水平傳輸帶之外,因此切割刀片不能直接接觸傾斜傳輸帶和水平傳輸帶,有效的避免了切割刀片對(duì)傾斜傳輸帶和水平傳輸帶的損壞。1、由于傾斜傳輸帶與水平傳輸帶呈V型,即可將廢舊木板的相鄰兩側(cè)面分別與傾斜傳輸帶、水平傳輸帶相抵,實(shí)現(xiàn)廢舊木板的傾斜傳輸,由于廢舊木板傾斜靠在傾斜傳輸帶上,因此相較傳統(tǒng)的水平傳輸廢舊木板寬度大于輸送帶寬度的廢舊木板,有效的避免了廢舊木板在傳輸過(guò)程中從輸送帶上掉落的情形。2、由于傾斜傳輸帶與水平傳輸帶呈V型,且切割刀片位于水平傳輸帶的輸出端,切割刀片對(duì)廢舊木板作業(yè)時(shí),切割刀片因切割廢舊木板時(shí)發(fā)生晃動(dòng)的部分位于傾斜傳輸帶和水平傳輸帶之外,因此切割刀片不能直接接觸傾斜傳輸帶和水平傳輸帶,避免了切割刀片對(duì)傾斜傳輸帶和水平傳輸帶造成的損壞,延長(zhǎng)了傳輸系統(tǒng)的壽命。3、在廢舊木板傳輸?shù)倪^(guò)程中,利用水平傳輸帶上的限位機(jī)構(gòu)對(duì)廢舊木板進(jìn)行限位,進(jìn)一步保證廢舊木板傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,所述機(jī)架上還設(shè)有輔助結(jié)構(gòu),所述輔助結(jié)構(gòu)包括抽取機(jī)構(gòu)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸和套接于第二轉(zhuǎn)軸上的傳送帶,所述抽取機(jī)構(gòu)包括固接于機(jī)架上的氣缸和與氣缸固接的固定板,所述固定板上等距鉸接有若干活動(dòng)桿,且若干活動(dòng)桿均與傳送帶相對(duì)設(shè)置;所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定板的一端周向鉸接有若干支桿,所述支桿與活動(dòng)桿之間均設(shè)有壓簧,所述支桿遠(yuǎn)離鉸接活動(dòng)桿的一端與活動(dòng)桿之間設(shè)有拉鎖,所述支桿的這端還設(shè)有掛鉤;所述傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)有擋板,通過(guò)上述設(shè)置,利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)傳送帶工作,將廢舊木板放置于傳送帶上,利用傳送帶上的擋板對(duì)廢舊木板進(jìn)行限位;利用氣缸驅(qū)動(dòng)固定板向傳送帶的方向移動(dòng),使得活動(dòng)桿和活動(dòng)桿上的支桿均穿入廢舊木板中,此時(shí)壓簧處于壓縮狀態(tài),并且由于活動(dòng)桿與固定板鉸接,當(dāng)支桿碰到廢舊木材內(nèi)的釘子時(shí),活動(dòng)桿會(huì)發(fā)生部分偏移,再利用氣缸驅(qū)動(dòng)固定板向遠(yuǎn)離傳送帶的方向移動(dòng),活動(dòng)桿和活動(dòng)桿上的支桿移動(dòng)過(guò)程中,活動(dòng)桿上的支桿在壓簧的作用力下逐漸張開(kāi),由于支桿與活動(dòng)桿之間的拉鎖設(shè)置,使得支桿的最大張開(kāi)度為一定值,同時(shí)利用支桿上的掛鉤在氣缸的作用下將廢舊木板內(nèi)的釘子取出,避免廢舊木板切割的過(guò)程中切割刀具被廢舊木板內(nèi)的釘子造成損壞的情況,延長(zhǎng)了切割刀具的使用壽命。
優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案,所述限位槽遠(yuǎn)離傾斜傳輸帶的側(cè)壁上設(shè)有彈簧,所述彈簧上設(shè)有限位板,通過(guò)上述設(shè)置,利用彈簧配合限位板實(shí)現(xiàn)對(duì)的木板的進(jìn)一步定位,另外,由于彈簧具有伸縮性,即可對(duì)不同尺寸的木板的進(jìn)行限位,實(shí)用性較強(qiáng)。
優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案,所述傾斜傳輸帶上設(shè)有若干限位凸起,通過(guò)上述設(shè)置,利用限位凸起對(duì)木板起到一定的支撐作用,進(jìn)一步避免切割刀片損壞傳輸設(shè)備,提高了傳輸設(shè)備的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明木材的切割裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為輔助機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為活動(dòng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:第一轉(zhuǎn)軸1、傾斜傳輸帶2、水平傳輸帶3、支撐桿4、切割刀片5、限位槽6、橡膠層7、第二轉(zhuǎn)軸8、傳送帶9、氣缸10、固定板11、活動(dòng)桿12、支桿13、壓簧14、拉鎖15、掛鉤16、擋板17、彈簧18、限位板19、限位凸起20。
實(shí)施例基本如附圖1所示:木材的切割裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有傳輸機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu),傳輸機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸1和套接于第一轉(zhuǎn)軸1上的輸送帶,輸送帶包括傾斜傳輸帶2和水平傳輸帶3,且傾斜傳輸帶2與水平傳輸帶3呈V型,傾斜傳輸帶2和水平傳輸帶3的傳輸速度一致,此處傳輸速度一致指的是傳輸方向和傳輸速度大小一致;另外,也排出了廢舊木板從傾斜傳輸帶2向水平運(yùn)輸帶3傳輸?shù)目赡埽蚴莾A斜傳輸帶2的傳輸方向與水平傳輸帶3的傳輸方向不一致。
水平傳輸帶3上靠近傾斜傳輸帶2處開(kāi)設(shè)有限位槽6,且限位槽6的底部固接有橡膠層7,限位槽6的右側(cè)壁上固接有彈簧18,且彈簧18連接有限位板19,利用橡膠層7即可避免廢舊木板與限位槽6之間的磨損;利用彈簧18配合限位板19實(shí)現(xiàn)對(duì)的廢舊木板的進(jìn)一步定位,并且,由于彈簧18具有伸縮性,即可對(duì)不同尺寸的廢舊木板的進(jìn)行限位,實(shí)用性較強(qiáng)。
切割機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的支撐桿4和固接于支撐桿4上的切割刀片5,且切割刀片5與電源連接,切割刀片5位于水平傳輸帶3的輸出端,且切割刀片5與水平輸送帶平行設(shè)置,切割刀片5的刀刃朝向廢舊木板傳輸?shù)姆较颉?/p>
如圖2、圖3所示,機(jī)架上還設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu),輔助結(jié)構(gòu)包括抽取機(jī)構(gòu)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸8和套接于第二轉(zhuǎn)軸8上的傳送帶9,抽取機(jī)構(gòu)包括固接于機(jī)架上的氣缸10和與氣缸10固接的固定板11,固定板11上等距鉸接有若干活動(dòng)桿12,且若干活動(dòng)桿12均與傳送帶9相對(duì)設(shè)置;活動(dòng)桿12的底端周向鉸接有若干支桿13,支桿13與活動(dòng)桿12之間均連接有壓簧14,支桿13的頂端與活動(dòng)桿12之間固接有拉鎖15,支桿13的頂端還設(shè)置有掛鉤16;傳送帶9的兩側(cè)分別固接有擋板17,利用支桿13上的掛鉤16在氣缸10的作用下將廢舊木板內(nèi)的釘子取出,避免廢舊木板切割的過(guò)程中切割刀具被廢舊木板內(nèi)的釘子造成損壞的情況,延長(zhǎng)了切割刀具的使用壽命。
此外,傾斜傳輸帶2上設(shè)置有若干限位凸起20,利用限位凸起20對(duì)廢舊木板起到一定的支撐作用,進(jìn)一步避免切割刀片5損壞傳輸設(shè)備,提高了傳輸設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)施例中,操作時(shí),利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)傳送帶9工作,將廢舊木板放置于傳送帶9上,利用傳送帶9上的擋板17對(duì)廢舊木板進(jìn)行限位;利用氣缸10驅(qū)動(dòng)固定板11向下移動(dòng),使得活動(dòng)桿12和活動(dòng)桿12上的支桿13均穿入廢舊木板中,此時(shí)壓簧14處于壓縮狀態(tài),并且由于活動(dòng)桿12與固定板11鉸接,當(dāng)支桿13碰到廢舊木材內(nèi)的釘子時(shí),活動(dòng)桿12會(huì)發(fā)生部分偏移,再利用氣缸10驅(qū)動(dòng)固定板11向上移動(dòng),活動(dòng)桿12和活動(dòng)桿12上的支桿13移動(dòng)過(guò)程中,活動(dòng)桿12上的支桿13在壓簧14的作用力下逐漸張開(kāi),由于支桿13與活動(dòng)桿12之間的拉鎖15設(shè)置,使得支桿13的最大張開(kāi)度為一定值,同時(shí)利用支桿13上的掛鉤16在氣缸10的作用下將廢舊木板內(nèi)的釘子取出。
將取出釘子的廢舊木板取出,首先將廢舊木板傾斜的放置于輸送帶上,即廢舊木板的左側(cè)面與傾斜傳輸帶2上的限位凸起20相抵,廢舊木板的底面設(shè)置于限位槽6的橡膠層7上,并且利用限位槽6內(nèi)的限位板19及彈簧18對(duì)廢舊木板進(jìn)一步進(jìn)行限位;然后同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)和開(kāi)啟電源,使得第一轉(zhuǎn)軸1和切割刀片5開(kāi)始工作,第一轉(zhuǎn)軸1帶動(dòng)傾斜傳輸帶2和水平傳輸帶3實(shí)現(xiàn)對(duì)木板的傳送;最后廢舊木板從傾斜傳輸帶2和水平傳輸帶3的輸出端輸出時(shí),配合支撐桿4上的切割刀片5即可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊木板的切割,切割刀片5因切割廢舊木板時(shí)發(fā)生晃動(dòng)的部分位于傾斜傳輸帶2和水平傳輸帶3之外,因此切割刀片5不能直接接觸傾斜傳輸帶2和水平傳輸帶3,避免了切割刀片5對(duì)傾斜傳輸帶2和水平傳輸帶3造成的損壞,延長(zhǎng)了傳輸系統(tǒng)的壽命。
以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。