1.一種用于生產鋼帶箱的鎖扣裝訂方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）、設備開機：設備通電，輸入裝訂工件所需的工作參數至控制器，運送工件的輸送履帶處于停止狀態；
（2）、工件定位：將準備裝訂鎖扣的工件置于停止的輸送履帶上，并調整工件的橫向或縱向軸線與輸送履帶的輸送方向相對垂直或平行；
（3）、工件及鎖扣原料輸送：啟動輸送履帶運轉，將工件固定在輸送履帶上并隨輸送履帶向裝訂位置運動，同時啟動鎖扣原料輸送裝置將鎖扣原料輸送至鎖扣成型機構及裝訂機構中；
（4）、鎖扣成型及工件裝訂：在工件到達裝訂位置時，輸送履帶停止運轉，鎖扣成型機構將鎖扣原料加工成鎖扣，并通過裝訂機構根據步驟（1）設定的工作參數，將鎖扣裝訂于工件的相應位置，裝訂完成后，鎖扣原料輸送裝置、鎖扣成型機構及裝訂機構停止工作；
（5）、成品輸出：再次啟動輸送履帶，將裝訂完成后的工件隨輸送履帶輸出；
（6）、重復裝訂：工件隨輸送履帶輸出后，暫停輸送履帶的運轉，重復步驟（2），進行下一個工件的裝訂。
2.根據權利要求1所述的用于生產鋼帶箱的鎖扣裝訂方法，其特征是：所述步驟（3）、（4）、（5）及（6）中，通過輸入的工作參數驅動控制器發送控制輸送履帶、鎖扣原料輸送裝置、鎖扣成型機構、裝訂機構的信號順序動作配合。
3.根據權利要求1所述的用于生產鋼帶箱的鎖扣裝訂方法，其特征是：所述步驟（2）中的工件定位步驟中，通過設置在輸送履帶兩側的相互垂直的橫向定位板及縱向伸縮板實現對工件的橫向或縱向軸線與輸送履帶的輸送方向相對垂直或平行，當工件的兩個直角面與橫向定位板及縱向伸縮板接觸后，控制器發送信號驅動縱向伸縮板縮回至輸送履帶的表面以下。
4.根據權利要求3所述的用于生產鋼帶箱的鎖扣裝訂方法，其特征是：工件定位完成后，驅動步驟（3）、（4）、（5）及（6）順序動作的信號通過與控制器相連的腳踏開關實現啟動，踩下腳踏開關后工件定位并被固定在輸送履帶上，同時縱向伸縮板接收控制器發送的啟動信號后動作并縮回至輸送履帶的表面以下。