本實用新型涉及機械刀具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了模塊化組合刀具。

背景技術(shù)：

木工刀具是以切削方法將木材加工成需要的形狀和尺寸的刀具。木工刀具有手用和機用兩種，在成批和大量生產(chǎn)中都應用機用的木工刀具。機用的木工刀具分為木工鋸、木工銑刀、木工鉆頭和榫孔加工刀具等四類。其中木工銑刀主要由一個或多個刀齒的回轉(zhuǎn)刀具，通過工件與銑刀的相對運動，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀廣泛用于細木工生產(chǎn)中加工平面、成形面和槽孔等工作。在加工平面或凹槽時，根據(jù)面或槽的大小及寬度，需要采用不同規(guī)格尺寸的木工銑刀刀具。因此，根據(jù)多個不同規(guī)格尺寸的銑刀刀具，需設計生產(chǎn)多個規(guī)格的刀具的刀架，造成刀架的規(guī)格數(shù)量多，同時由于刀架的結(jié)構(gòu)復雜多樣、加工精度要求高，導致生產(chǎn)管理成本高，因此需設計一種模塊化式的木工銑刀刀具，以降低刀架的品種規(guī)格。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中刀架規(guī)格數(shù)量多、管理成本高的缺點，提供了模塊化組合刀具。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

模塊化組合刀具，包括至少一個單層刀具，單層刀具包括刀架，刀架上設有第一通孔，第一通孔壁上設有軸套，軸套上設有至少一個第一鍵槽；還包括支撐軸，支撐軸上設有與第一鍵槽匹配的第一鍵，組合時單層刀具通過第一鍵槽套在支撐軸上的第一鍵，支撐軸兩端設有并緊螺母，并緊螺母通過支撐軸上的螺 紋固定；刀架上設有至少一個刀片裝夾模塊，相鄰單層刀具上的刀片裝夾模塊組合時形成連貫的排屑槽，刀片裝夾模塊上設有刀片。

作為優(yōu)選，軸套上設有至少一個第二鍵，支撐軸上設有與第二鍵匹配的第二鍵槽，組合時單層刀具通過第二鍵槽套在軸套上的第二鍵。

作為優(yōu)選，支撐軸上設有第二通孔。

作為優(yōu)選，第一鍵槽為半圓形，第一鍵為半圓形。

作為優(yōu)選，支撐軸由鋼制成的支撐軸。

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：采用通用、統(tǒng)一的模塊化組合刀具，通過多層組合的方式，組成不同規(guī)格尺寸的木工銑刀刀具，可有效減少刀架的規(guī)格，降低生產(chǎn)加工難度和成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1單層刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1支撐軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下：其中，1—排屑槽、2—并緊螺母、3—支撐軸、31—第一鍵、32—第二通孔、33—第二鍵槽、4—單層刀具、41—刀片裝夾模塊、42—第一通孔、43—刀架、44—第一鍵槽、45—軸套、46—第二鍵、47—刀片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

模塊化組合刀具，如圖1-3所示，包括五個單層刀具4，每個單層刀具4完全一致，單層刀具4包括刀架43，刀架43上設有第一通孔42，第一通孔壁上設有 軸套45，軸套45上設有二十個第一鍵槽44；還包括支撐軸3，支撐軸3上設有與第一鍵槽44匹配的第一鍵31，組合時單層刀具4通過第一鍵槽44套在支撐軸3上的第一鍵31，支撐軸3兩端設有并緊螺母2，并緊螺母2通過支撐軸3上的螺紋固定；刀架43上設有四個刀片裝夾模塊41，刀片裝夾模塊41上設有刀片47，相鄰單層刀具4上的刀片裝夾模塊41之間設有連貫的排屑槽1，單層刀具4通過旋轉(zhuǎn)統(tǒng)一的角度，組合后形成連貫的排屑槽1。第一鍵槽44為半圓形，第一鍵31為半圓形。組合時，通過單層刀具4上的第一鍵槽44與支撐軸3上的第一鍵31配合，將單層刀具4依次套入支撐軸3上，再將并緊螺母2旋入支撐軸3兩端，通過并緊螺母2將單層刀具4鎖緊；組合完成時，螺旋上升的排屑槽1為連貫的，連貫的排屑槽1有利于提高刀具工作效率。采用模塊化組合刀具有以下效果：(1)通過采用不同數(shù)量的單層刀具4，配合一定長度的支撐軸3，再經(jīng)并緊螺母2兩端固定，即可組合出不同規(guī)格長度的木工銑刀刀具，無需生產(chǎn)規(guī)格多、加工精度要求高、結(jié)構(gòu)復雜的刀架，并且降低了刀具生產(chǎn)成本，提高了刀具工作效率。(2)現(xiàn)有的木工銑刀刀具一般采用金屬切削加工，而本實用新型所采用的單層刀具通用型強，可采用金屬壓鑄成型，生產(chǎn)效率高、一致性好。(3)現(xiàn)有的刀具若在使用過程中，若刀架出現(xiàn)磕碰、變形或損傷等問題，需更換整個刀架。而本實用新型采用模塊化結(jié)構(gòu)，若刀架出現(xiàn)問題，僅需拆開兩端的并緊螺母，更換有問題的單層刀具并重新組裝即可，維修成本降低。

支撐軸3上設有第二通孔32，通過第二通孔32將模塊化組合刀具固定到車床上。

支撐軸3由不銹鋼制成，由不銹鋼制成的支撐軸3經(jīng)久耐用。

實施例2

同實施例1，所不同的是包括十個單層刀具4。

實施例3

同實施例1，所不同的是刀架3上設有十個刀片裝夾模塊41。

實施例4

同實施例1，所不同的是軸套45上設有三十個第一鍵槽44。

實施例5

同實施例1，所不同的是軸套45上設有十個第二鍵46，支撐軸3上設有與第二鍵46匹配的第二鍵槽33，組合時單層刀具4通過第二鍵槽33套在軸套45上的第二鍵46，單層刀具4通過第二鍵槽33和第二鍵46與支撐軸3組合。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。