本實用新型涉及木工機械領域，具體為一種導軌自動清理式地板雙端銑槽機。

背景技術：

木地板兩端的開槽一般使用雙端銑槽機完成，其工作效率高，加工精度高，切割速度快，使用起來也很方便。雙端銑槽機的送料裝置采用傳送鏈沿導軌運動，工作過程中，銑槽后留下的木屑會落在導軌上，過多的木屑堆積到導軌上會影響送料裝置的穩定運行，往往需要人工在旁邊不停的清理。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：基于上述問題，提供一種清理效果顯著的導軌自動清理式地板雙端銑槽機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種導軌自動清理式地板雙端銑槽機，所述雙端銑槽機包括導軌和沿其運動的傳送地板的傳送鏈，所述傳送鏈由多個鏈塊單元鉸接而成，鏈塊單元上設有用于鉸接的銷軸孔，鏈塊單元上所具有的滾子在導軌的工作面上滾動，所述傳送鏈上至少一個鏈塊單元上設置有用來清理導軌左側工作面的刮板和至少一個鏈塊單元上設置有用來清理右側工作面的刮板，所述刮板具有轉軸和懸臂，所述懸臂上具有鏟刮導軌工作面的鏟刮部，所述轉軸安裝在通孔內，轉軸通過軸承支撐，轉軸與鏈塊單元之間還設置有使刮板上鏟刮部緊壓在導軌工作面上的彈簧。

進一步地，所述懸臂位于轉軸的一側，所述彈簧為扭簧且安裝在轉軸的另一側。

進一步地，所述鏈塊單元上開設有弧形限位槽，所述懸臂上具有在所述弧形限位槽內運動的限位柱。

本實用新型的有益效果是：

1、刮板在隨傳送鏈運動的同時，自動對導軌左、右側工作面進行清理，清理及時且清理效果顯著，大大減少了人工成本；

2、轉軸安裝在通孔內，轉軸通過軸承支撐，轉軸可以在通孔轉動；轉軸與鏈塊單元之間設置有使刮板上鏟刮部緊壓在導軌工作面上的彈簧，可以防止刮板跳動，在清理導軌的過程中不會刮傷導軌。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型中傳動鏈的一個鏈塊單元在導軌上的結構示意圖。

圖2是圖1在A-A方向上的剖面圖。

圖中：1.導軌，2.鏈塊單元，3.刮板，4.軸承，5.扭簧，21.通孔，22.限位弧形槽，23.銷軸孔，31.轉軸，32.懸臂，33.鏟刮部，34.限位柱。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1～2所示，一種導軌自動清理式地板雙端銑槽機，包括導軌1和沿其運動的傳送地板的傳送鏈，傳送鏈由多個鏈塊單元2鉸接而成，鏈塊單元2上設有用于鉸接的銷軸孔23，鏈塊單元2上所具有的滾子在導軌1的工作面上滾動，傳送鏈上至少一個鏈塊單元2上設置有用來清理導軌1左側工作面的刮板3和至少一個鏈塊單元2上設置有用來清理右側工作面的刮板3，刮板3具有轉軸31和懸臂32，懸臂32上具有鏟刮導軌1工作面的鏟刮部33，轉軸31安裝在鏈塊單元2上所開設的與銷軸孔23相平行的通孔21內，轉軸31通過軸承4支撐，轉軸31與鏈塊單元2之間還設置有使刮板3上鏟刮部33緊壓在導軌1工作面上的彈簧5。圖1中傳動鏈向左側前進，刮板3用來清理導軌1的左側工作面。

其中,清理導軌1左側工作面的刮板3和清理右側工作面的刮板3可以是在同一個鏈塊單元2上，也可以是在不同的鏈塊單元2上。

如圖2所示，懸臂32位于轉軸31的一側，彈簧5為扭簧且安裝在轉軸31的另一側。其中，扭簧為盤狀，內端頭固定在轉軸31上，外端頭固定在鏈塊單元2上。

如圖1～2所示，鏈塊單元2上開設有弧形限位槽22，懸臂32上具有在弧形限位槽22內運動的限位柱34。

傳送鏈為履帶結構形式，當刮板3隨傳送鏈運動到導軌1上部時，轉軸31安裝在通孔21內，轉軸31通過軸承4支撐，轉軸31可以在通孔21內轉動，轉軸31與鏈塊單元2之間設置有使刮板3上鏟刮部33緊壓在導軌1工作面上的扭簧5，可以防止刮板跳動，邊向前運動邊清理導軌1。

左、右鏟刮的兩刮板3還可以設置在同一個鏈塊單元2上，這時彈簧5可以設置在弧形限位槽22處，當然也可以仍設置在轉軸31上，扭簧5具體可以設置在兩刮板3之間的轉軸31上。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。