本實用新型涉及板材生產領域，特別是涉及一種防塌邊的板材加熱壓實裝置。

背景技術：

三合板是最常見的一種膠合板，通常是將三層薄木板按不同紋理方向粘在一起制成的，結構簡單，成本低廉，適用范圍廣泛。

三合板的生產過程中使用了大量的粘合劑對多層的木皮或者薄木板進行粘合，由于木皮毛糙和不齊整，導致板材表面的凹凸不平，需要壓平嗎，而壓平的過程中板材的邊緣容易變形或者塌邊，影響板材的質量。

另外，為了提升膠水干燥速度，還需要進行加熱干燥，工序繁瑣，工作效率低。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種防塌邊的板材加熱壓實裝置，提高工作效率，避免板材邊緣的塌邊問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種防塌邊的板材加熱壓實裝置，包括：固定底座和頂部蓋板，所述頂部蓋板平行設置在固定底座的上方，所述頂部蓋板上設置有指向下方的升降裝置，所述升降裝置的底部末端設置有位于頂部蓋板下方的壓板，所述壓板內設置有數個加熱油通孔，所述固定底座上設置有一個位于壓板下方的置物平板，所述固定底座的上表面內凹設置有四條圍繞置物平板外側的凹槽，所述凹槽內分別設置有向上延伸的擋板。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓板上設置有指向頂部蓋板的導向套，所述頂部蓋板下方設置有與導向套對應的導向柱。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述加熱油通孔的端部外接有加熱油循環供應管道。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述升降裝置為液壓缸。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述擋板的底部分別設置有數個彈簧。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種防塌邊的板材加熱壓實裝置，板材放置在置物平板上等待壓平，擋板圍繞在置物平板的四周而對板材的邊緣進行限位，升降裝置的下伸，使得壓板下降到板材和擋板的上表面進行板材的加熱，板材的厚度隨著壓板的繼續下降而不斷減少，最終壓實，而擋板隨板材厚度的減少而下降，并對板材側面提供支撐，避免板材邊緣的變形和塌邊，提升了板材的質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種防塌邊的板材加熱壓實裝置一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種防塌邊的板材加熱壓實裝置，包括：固定底座1和頂部蓋板2，所述頂部蓋板2平行設置在固定底座1的上方，所述頂部蓋板2上設置有指向下方的升降裝置3，所述升降裝置3的底部末端設置有位于頂部蓋板2下方的壓板4，所述壓板4內設置有數個加熱油通孔42，所述固定底座1上設置有一個位于壓板4下方的置物平板5。板材8設置在置物平板5上，升降裝置3的下伸，使得壓板4下降而對板材8進行壓實。

所述固定底座1的上表面內凹設置有四條圍繞置物平板5外側的凹槽11，所述凹槽11內分別設置有向上延伸的擋板6，擋板6對板材8的四周邊緣進行限位，避免板材8邊緣的變形或者塌邊，所述擋板6的底部分別設置有數個彈簧7，擋板6隨壓板4的下降而下降，實時對板材8邊緣提供支撐。

所述壓板4上設置有指向頂部蓋板2的導向套41，所述頂部蓋板2下方設置有與導向套41對應的導向柱21。導向柱21和導向套41的配合，提升了板材8升降的穩定性。

所述加熱油通孔42的端部外接有加熱油循環供應管道，加熱油通孔42通入加熱油，對壓板4和板材8進行加熱，提升板材8內粘結劑的干燥效果，板材8的結構更加緊實和牢固。

所述升降裝置3為液壓缸。液壓缸的伸縮操控靈活，而且壓力大，能耗小，工作非常穩定。

綜上所述，本實用新型指出的一種防塌邊的板材加熱壓實裝置，操作靈活，工作效率高，可以對板材進行壓實和加熱，提高了三合板的生產效率和結構穩定性。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。