本實用新型涉及熱壓機技術領域,具體為一種墻體材料生產線用熱壓機。
背景技術:
隨著經濟的發展和社會的進步,木地板以外形美觀、接近自然、冬暖夏涼的特點越來越多的出現在家庭裝修中,而且其品種、圖案多種多樣。出于強度、抗形變性能、原料獲取難易程度、制造成本等多種因素的考慮,木地板都至少由一層基材和一層面板涂膠壓合而成,由于工藝要求以及使用的膠不同,木地板壓合分為冷壓和熱壓,其中熱壓所使用的熱壓機熱壓板為中空結構,其內部鋪設有流淌傳熱介質的加熱管,熱壓時涂膠的板材分別放在熱壓板上,一次只能加壓一塊板材,所以,要想增大生產效率,就需要添加更多的設備;而添加更多的設備卻極大地增加了生產成本,且還需占有更多的廠房空間,雇傭更多的勞動工人,這又進一步增大了板材的生成成本,對于短期內的利益而言,得不償失。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種墻體材料生產線用熱壓機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種墻體材料生產線用熱壓機,包括支撐橫梁,所述支撐橫梁下方左右兩側均設有支撐立柱,所述支撐立柱的下端連接支撐底座,所述支撐橫梁上方設有液壓缸,所述液壓缸和支撐橫梁之間設有固定板,所述液壓缸上設有活塞桿,所述活塞桿貫穿固定板、支撐橫梁和支撐架,且活塞桿延伸至支撐架的下方,所述活塞桿的下端設有熱壓頭,所述熱壓頭的下方設有熱壓托板,所述熱壓托板下方設有支撐底座,所述熱壓頭和熱壓托板之間設有多層熱壓板,所述熱壓板之間通過左右兩側導柱連接,所述熱壓板之間的導柱上設有壓縮彈簧,所述熱壓板內部設有熱壓油放置管道,所述支撐底座的左側上方設有出油箱,所述支撐底座的右側上方設有熱壓油加熱電阻絲,所述熱壓油加熱電阻絲的上方設有進油箱,所述進油箱右側上方設有進油口,所述熱壓油放置管道的左右兩側均設有分油輸送管,且分油輸送管分別連接左側的出油箱和右側的進油箱。
優選的,所述液壓缸左右兩側均設有滑桿,且滑桿貫穿固定板和支撐橫梁延伸至支撐架上。
優選的,所述所述支撐立柱的上方右側設有控制面板,所述控制面板上設有控制按鈕。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本墻體材料生產線用熱壓機,熱壓效果好、結構緊湊、設計合理、操作方便,能夠同時加壓多塊板材,極大提高了板材的生產效率與產量。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型壓熱板結構示意圖;
圖中:1支撐橫梁、2控制面板、3控制按鈕、4進油口、5進油箱、6熱壓油加熱電阻絲、7熱壓托板、8熱壓板、9出油箱、10分油輸送管、11熱壓頭、12支撐立柱、13活塞桿、14液壓缸、15壓縮彈簧、16導柱、17熱壓油放置管道、18支撐底座。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種墻體材料生產線用熱壓機,包括支撐橫梁1,所述支撐橫梁1下方左右兩側均設有支撐立柱12,所述支撐立柱12的下端連接支撐底座18,所述支撐橫梁1上方設有液壓缸14,所述液壓缸14和支撐橫梁1之間設有固定板,所述液壓缸14上設有活塞桿13,所述活塞桿13貫穿固定板、支撐橫梁1和支撐架,且活塞桿13延伸至支撐架的下方,所述活塞桿13的下端設有熱壓頭11,所述熱壓頭11的下方設有熱壓托板7,所述熱壓托板7下方設有支撐底座18,所述熱壓頭11和熱壓托板7之間設有多層熱壓板8,所述熱壓板8之間通過左右兩側導柱16連接,所述熱壓板8之間的導柱16上設有壓縮彈簧15,所述熱壓板8內部設有熱壓油放置管道17,所述支撐底座18的左側上方設有出油箱9,所述支撐底座18的右側上方設有熱壓油加熱電阻絲6,所述熱壓油加熱電阻絲6的上方設有進油箱5,所述進油箱5右側上方設有進油口4,所述熱壓油放置管道17的左右兩側均設有分油輸送管10,且分油輸送管10分別連接左側的出油箱9和右側的進油箱5,所述液壓缸14左右兩側均設有滑桿,且滑桿貫穿固定板和支撐橫梁1延伸至支撐架上,所述支撐立柱12的上方右側設有控制面板2,所述控制面板2上設有控制按鈕3。
工作原理:通過液壓缸14帶動熱壓頭11向下移動,從而帶動最上一層的熱壓板8向下移動,進而帶動下一層熱壓板8向下移動一直頂到最下層熱壓板8的下表面從而實現各板材的加壓。其中熱壓所使用的熱壓板8為中空結構,其內部設有流淌傳熱介質的壓油放置管道17,為加壓提供熱能。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。