本實(shí)用新型涉及家具生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種自動(dòng)切條裝置。

背景技術(shù)：

家具生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域中，包含了多種生產(chǎn)設(shè)備，切條裝置作為其中一種，主要用于木板的切條，從而使木板的形狀滿足所需要求，切條裝置的生產(chǎn)效率直接影響家具生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，傳統(tǒng)的木板切條采用的是人工切條，這樣的方式不僅切條效果差，同時(shí)大大增加了工人的勞動(dòng)時(shí)間與勞動(dòng)強(qiáng)度，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本過(guò)大，同時(shí)在切條的過(guò)程中需要人工去將廢品的挑選，因此，如何提供一種提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本的自動(dòng)切條裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)切條裝置，用于完成木板的切條與廢品的挑選，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，

一種自動(dòng)切條裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的切割座，還包括設(shè)置于所述切割座側(cè)面的進(jìn)料板，還包括設(shè)置于所述切割座側(cè)面的出料板，還包括設(shè)置于所述出料板側(cè)面的篩選臺(tái)，所述底座內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，底座側(cè)面設(shè)置有控制箱，所述切割座表面設(shè)置有切刀，所述切割座上端設(shè)置有固定座，所述固定座上端設(shè)置有檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)側(cè)面設(shè)置有吸塵盤，所述檢測(cè)臺(tái)上端設(shè)置有若干個(gè)檢測(cè)口，所述檢測(cè)口的朝向?yàn)檫M(jìn)料板上表面；

所述篩選臺(tái)包括送料臺(tái)，所述送料臺(tái)側(cè)面還設(shè)置有推塊，所述推塊側(cè)面設(shè)置有檢測(cè)板，所述送料臺(tái)側(cè)面還設(shè)置有置物臺(tái)，所述置物臺(tái)為傾斜狀，且置物臺(tái)表面與送料臺(tái)表面保持相通，所述置物臺(tái)側(cè)面還設(shè)置有擋板；

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料板上表面與切割座上表面處于同一水平面上，進(jìn)料板側(cè)面設(shè)置有擋條，所述出料板上表面與切割座上表面處于同一水平面上；

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為減速電機(jī)；

進(jìn)一步的，所述固定座下端設(shè)置有固定板與緩沖板，所述固定板為半圓狀，所述緩沖板設(shè)置于固定板側(cè)面，所述緩沖板通過(guò)銷軸與固定座下表面相連接；

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種自動(dòng)切條裝置采用進(jìn)料板與出料板的設(shè)計(jì)完成木板的自動(dòng)進(jìn)料與出料，通過(guò)檢測(cè)臺(tái)完成木材廢品的檢測(cè)，然后通過(guò)切割座將木材廢品挑選出來(lái)切斷，通過(guò)篩選臺(tái)的設(shè)計(jì)，將成品與廢品區(qū)分出來(lái)，自動(dòng)化程度高，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間，提高了工作效率，節(jié)約成本；該種自動(dòng)切條裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，實(shí)用性非常高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提出的自動(dòng)切條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提出的篩選臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-底座；2-切割座；3-進(jìn)料板；4-出料板；5-篩選臺(tái)；51-送料臺(tái)；52-推塊；53-檢測(cè)板；54-置物臺(tái)；55-擋板；6-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7-控制箱；8-切刀；9-固定座；10-檢測(cè)臺(tái)；11-檢測(cè)口；12-擋條；13-固定板；14-緩沖板；15-吸塵盤。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型提出的自動(dòng)切條裝置包括底座1，以及設(shè)置于底座1上端的切割座2，還包括設(shè)置于所述切割座2側(cè)面的進(jìn)料板3，還包括設(shè)置于所述切割座2側(cè)面的出料板4，還包括設(shè)置于所述出料板4側(cè)面的篩選臺(tái)5，所述底座1內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，底座1側(cè)面設(shè)置有控制箱7，所述切割座2表面設(shè)置有切刀8，所述切割座2上端設(shè)置有固定座9，所述固定座9上端設(shè)置有檢測(cè)臺(tái)10，所述檢測(cè)臺(tái)10側(cè)面設(shè)置有吸塵盤15，所述檢測(cè)臺(tái)10上端設(shè)置有若干個(gè)檢測(cè)口11，所述檢測(cè)口11的朝向?yàn)檫M(jìn)料板3上表面；

所述篩選臺(tái)5包括送料臺(tái)51，所述送料臺(tái)51側(cè)面還設(shè)置有推塊52，所述推塊52側(cè)面設(shè)置有檢測(cè)板53，所述送料臺(tái)51側(cè)面還設(shè)置有置物臺(tái)54，所述置物臺(tái)54為傾斜狀，且置物臺(tái)54表面與送料臺(tái)51表面保持相通，所述置物臺(tái)54側(cè)面還設(shè)置有擋板55；

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料板3上表面與切割座2上表面處于同一水平面上，進(jìn)料板3側(cè)面設(shè)置有擋條12，所述出料板4上表面與切割座2上表面處于同一水平面上；

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6為減速電機(jī)；

進(jìn)一步的，所述固定座9下端設(shè)置有固定板13與緩沖板14，所述固定板13為半圓狀，所述緩沖板14設(shè)置于固定板13側(cè)面，所述緩沖板14通過(guò)銷軸與固定座9下表面相連接；

該種自動(dòng)切條裝置采用進(jìn)料板3與出料板4的設(shè)計(jì)完成木板的自動(dòng)進(jìn)料與出料，通過(guò)檢測(cè)臺(tái)10完成木材廢品的檢測(cè)，然后通過(guò)切割座2將木材廢品挑選出來(lái)切斷，通過(guò)篩選臺(tái)5的設(shè)計(jì)，將成品與廢品區(qū)分出來(lái)，自動(dòng)化程度高，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間，提高了工作效率，節(jié)約成本；該種自動(dòng)切條裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，實(shí)用性非常高。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。