本實用新型涉及一種物料壓制技術，特別是一種半自動控制加熱壓料機。

背景技術：
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我國改革開放以來，國民經濟得到快速增長，以“科技創新，自主創新”已成為目前國內工業發展的主流，“科技強、中國強”已成為推動我國科技革命的進程。我國工業正逐步向集約型、節能減排、低碳、高科技智能化的方向發展。由于經濟建設的快速發展，近幾年我國對于木材的需求量越來越大，每年的濫采濫伐造成了森林資源緊缺，資源浪費，造成大量的水土流失、土地沙漠化，使環境及生態平衡遭到破壞，我國正面臨著森林資源相對不足的問題。我國是一個農業大國，每年各類農作物秸稈有上億噸左右，稻麥、玉米、棉花秸稈大量就地被焚燒，不但嚴重浪費了有限的資源，又造成了環境污染，燃燒的煙霧造成的霧霾天氣的發生和厄爾尼諾效應的加劇造成自然災害，對人體身體健康的危害。農作物秸稈的處理是我們必須解決的重要問題，并引起黨和各級政府重視。由此可見，農作物秸稈資源豐富，利用農作物秸稈替代木材是一個有效途徑。能否將這些被焚燒的農作物秸稈制成建筑材料等成了行業中面臨的問題，隨著科研單位與企業的技術人員在不斷地探索、研究，將稻麥秸稈制成建筑材料取得了較大的進展，在實際生產過程中，需要壓料機對原料進行壓料，現有的壓料機功能較為單一且自動化程度較低，特別是沒有成品檢測裝置，導致在生產過程中都是采用人工目測的方法。為了解決這一問題，科研單位與企業的技術人員在不斷地探索、研究，雖然取得了一定的進展，但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術難題。

技術實現要素：
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本實用新型的目的在于克服以上不足，提供一種半自動控制加熱壓料機，設置有支架，在所述支架上設置有多個連接柱，在連接柱上設置有上連接板，在上連接板和下連接板之間設置有壓料模，通過設置有多個紅外傳感器和溫度傳感器隨時監控壓料過程中溫度的變化以及上下模之間的距離，通過壓力傳感器監測連接柱的變形量，從而推算出壓力機實際受到的壓力，從而根據檢測結果隨時調整四柱壓力機的生產參數。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：含有支架、下連接板、連接柱、上連接板、壓料模、壓料模固定卡扣、紅外傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、成品檢測裝置、取件手、控制裝置、紅外線加熱管，設置有支架，在支架上設置有下連接板，下連接板上設置有四個連接柱，并在連接柱的上端套有上連接板，在下連接板和上連接板之間設置有壓料模，在壓料模中設有紅外線加熱管，下連接板的左右兩側分別設置有壓料模固定卡扣，在上連接板的底部設置有多個紅外傳感器和多個溫度傳感器，下連接板的右側設置有成品檢測裝置，成品檢測裝置上設置有取件手和檢測托盤，在支架的右側設置有控制裝置，并在連接柱上設置有多個壓力傳感器，組成一種半自動控制加熱壓料機。

本實用新型的技術原理是：一種半自動控制加熱壓料機，采用了機械原理與電子傳感技術，在支架上設置有多個連接柱，在連接柱上設置有上連接板，在上連接板和下連接板之間設置有壓料模，通過設置有多個紅外傳感器和溫度傳感器隨時監控壓料過程中溫度的變化以及上下模之間的距離，在壓料模中設有紅外線加熱管，可以通過紅外線傳感器和溫度傳感器監控并通過控制裝置控制紅外線加熱管及時的調節溫度，在連接柱上設有多個壓力傳感器，通過壓力傳感器監測連接柱的變形量，從而推算出壓力機實際受到的壓力，從而根據檢測結果隨時調整四柱壓力機的生產參數。

本實用新型的有益效果是：通過設置紅外傳感器和溫度傳感器，隨時監控壓料模上的溫度及距離，并通過控制裝置及時的控制紅外線加熱管調節溫度，通過壓力傳感器監控連接柱的變形量，從而推算出壓料機實際的壓力，通過成品檢測裝置隨時檢測成品的生產情況，本實用新型結構簡單，自動化程度高，節能安全，操作方便，提高了產品質量和生產效率。

附圖說明：

下面結合附圖和實例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、支架；2、下連接板；3、連接柱；4、上連接板；5、壓料模；6、壓料模固定卡扣；7、紅外傳感器；8、溫度傳感器；9、壓力傳感器；10、成品檢測裝置；11、取件手；12、控制裝置；13、紅外線加熱管。

具體實施方式：

在圖1中：含有支架1、下連接板2、連接柱3、上連接板4、壓料模5、壓料模固定卡扣6、紅外傳感器7、溫度傳感器8、壓力傳感器9、成品檢測裝置10、取件手11、控制裝置12、紅外線加熱管13，設置有支架1，在支架1上設置有下連接板2，下連接板2上設置有四個連接柱3，并在連接柱3的上端套有上連接板4，在下連接板2和上連接板4之間設置有壓料模5，在壓料模5中設有紅外線加熱管13，下連接板2的左右兩側分別設置有壓料模固定卡扣6，在上連接板4的底部設置有多個紅外傳感器7和多個溫度傳感器8，下連接板2的右側設置有成品檢測裝置10，成品檢測裝置10上設置有取件手11和檢測托盤，在支架1的右側設置有控制裝置12，并在連接柱3上設置有多個壓力傳感器9，組成一種半自動控制加熱壓料機。

采用了機械原理與電子傳感技術，在支架1上設置有多個連接柱3，在連接柱3上設置有上連接板4，在上連接板4和下連接板2之間設置有壓料模5，通過設置有多個紅外傳感器7和溫度傳感器8隨時監控壓料過程中溫度的變化以及上下模之間的距離，在壓料模5中設有紅外線加熱管13，可以通過紅外線傳感器7和溫度傳感器8監控并通過控制裝置控制紅外線加熱管13及時的調節溫度，在連接柱3上設有多個壓力傳感器9，通過壓力傳感器9監測連接柱3的變形量，從而推算出壓力機實際受到的壓力，從而根據檢測結果隨時調整四柱壓力機的生產參數。