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一種圓柱形或錐臺(tái)形容器的加工刀具及制造裝置的制作方法

文檔序號(hào):12539210閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種圓柱形或錐臺(tái)形容器的加工刀具,其特征在于:所述的刀具由主刀和副刀構(gòu)成,主刀和副刀均由刀頭和刀柄構(gòu)成,主刀為圓柱狀,副刀為圓弧狀,弧度為60度,圓弧內(nèi)徑等于被加工的柱形或錐臺(tái)形容器底部的內(nèi)徑,主刀用來加工容器壁,副刀用來加工容器底,主刀垂直于圓弧狀副刀所在的平面,副刀連接在主刀刀頭下的刀柄處,所述的主刀刀頭的寬度不小于副刀及主刀刀柄的寬度,副刀刀頭的寬度不小于副刀刀柄的寬度,主刀刀柄尾端設(shè)置有刀架,并固定在刀架上,刀架上設(shè)置有刀具旋轉(zhuǎn)輪,搖動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)輪可使圓弧狀副刀圍繞Z軸方向旋轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱形或錐臺(tái)形容器的加工刀具,其特征在于:所述的主刀刀頭下的刀柄處開設(shè)有副刀安裝孔,副刀安裝孔上開設(shè)有鍵槽,副刀上設(shè)置有相應(yīng)的定位突起,副刀可緊固的安裝在副刀安裝孔內(nèi),以防止副刀在主刀安裝孔內(nèi)打滑,旋轉(zhuǎn)。

3.一種圓柱形或錐臺(tái)形容器的加工組合刀具,其特征在于:其由若干個(gè)刀具排列組合而成,每個(gè)刀具結(jié)構(gòu)、形狀相同,僅大小不同,按照刀具的尺寸從大到小依次由外向內(nèi)設(shè)置, 大的刀具先進(jìn)刀,小的刀具后進(jìn)刀,

所述的每個(gè)刀具均有主刀和副刀構(gòu)成,主刀和副刀均由刀頭和刀柄構(gòu)成,主刀為圓柱狀,副刀為圓弧狀,弧度為60度,圓弧內(nèi)徑等于被加工的柱形或錐臺(tái)形容器底部的內(nèi)徑,主刀用來加工容器壁,副刀用來加工容器底,主刀垂直于圓弧狀副刀所在的平面,副刀連接在主刀刀頭下的刀柄處,所述的主刀刀頭的寬度不小于副刀及主刀刀柄的寬度,副刀刀頭的寬度不小于副刀刀柄的寬度,所述的若干個(gè)刀具尾端設(shè)置有共同的刀架,并固定在刀架上,刀架上設(shè)置有刀具旋轉(zhuǎn)輪,搖動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)輪可使圓弧狀副刀圍繞Z軸方向旋轉(zhuǎn),

所述的若干個(gè)刀具相鄰的兩個(gè)刀具,刀柄之間的寬度為待加工容器壁的厚度,刀頭之間的寬度為待加工容器底的厚度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓柱形或錐臺(tái)形容器的加工組合刀具,其特征在于:所述的每個(gè)主刀刀頭下的刀柄處開設(shè)有副刀安裝孔,副刀安裝孔上開設(shè)有鍵槽,副刀上設(shè)置有相應(yīng)的定位突起,副刀可緊固的安裝在副刀安裝孔內(nèi),以防止副刀在主刀安裝孔內(nèi)打滑,旋轉(zhuǎn)。

5.一種圓柱形或錐臺(tái)形容器的制造裝置,其特征在于:包括有,

車床主軸和卡盤、所述的車床卡盤由電機(jī)帶動(dòng)主軸,再由主軸帶動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn),車床卡盤上加有工件,主軸可以沿著Y軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)為主軸中心,

所述的刀具由主刀和副刀構(gòu)成,主刀和副刀均由刀頭和刀柄構(gòu)成,主刀為圓柱狀,副刀為圓弧狀,弧度為60度,圓弧內(nèi)徑等于被加工的柱形或錐臺(tái)形容器底部的內(nèi)徑,主刀用來加工容器壁,副刀用來加工容器底,主刀垂直于圓弧狀副刀所在的平面,副刀連接在主刀刀頭下的刀柄處,所述的主刀刀頭的寬度不小于副刀及主刀刀柄的寬度,副刀刀頭的寬度不小于副刀刀柄的寬度,主刀刀柄尾端設(shè)置有刀架,并固定在刀架上,刀架上設(shè)置有刀具旋轉(zhuǎn)輪,搖動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)輪可使圓弧狀副刀圍繞Z軸方向旋轉(zhuǎn),切割掉工件芯部材料,從而形成容器底部,

刀具支撐架,刀具安裝在刀具支撐架上,刀具支撐架下設(shè)置有X軸方向的移動(dòng)滑板,和沿著X軸方向移動(dòng)的手輪,X軸方向移動(dòng)的手輪控制X軸方向的移動(dòng)滑板的滑動(dòng),可使刀具在水平面上移動(dòng),直到刀具需要與工件軸向?qū)?yīng)的位置為止,

刀具推進(jìn)機(jī)構(gòu),所述的刀具推進(jìn)機(jī)構(gòu)為Z軸方向移動(dòng)滑板及沿著X軸方向移動(dòng)的手輪,X方向的移動(dòng)滑板設(shè)置在Z軸方向的移動(dòng)滑板上,搖動(dòng)沿著Z軸方向移動(dòng)的手輪可將將刀具推入到與工件進(jìn)刀位置。

6.一種圓柱形或錐臺(tái)形容器的制造裝置,其特征在于:包括有,

車床主軸和卡盤、所述的車床卡盤由電機(jī)帶動(dòng)主軸,再由主軸帶動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn),車床卡盤上加有工件,主軸可以沿著Y軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)為主軸中心處;

組合刀具,其由若干個(gè)刀具排列組合而成,每個(gè)刀具結(jié)構(gòu)、形狀相同,僅大小不同,按照刀具的尺寸從大到小依次由外向內(nèi)設(shè)置, 大的刀具先進(jìn)刀,小的刀具后進(jìn)刀,

所述的每個(gè)刀具均有主刀和副刀構(gòu)成,主刀和副刀均由刀頭和刀柄構(gòu)成,主刀為圓柱狀,副刀為圓弧狀,弧度為60度,圓弧內(nèi)徑等于被加工的柱形或錐臺(tái)形容器底部的內(nèi)徑,主刀用來加工容器壁,副刀用來加工容器底,主刀垂直于圓弧狀副刀所在的平面,副刀連接在主刀刀頭下的刀柄處,所述的主刀刀頭的寬度不小于副刀及主刀刀柄的寬度,副刀刀頭的寬度不小于副刀刀柄的寬度,每個(gè)刀具主刀刀柄尾端設(shè)置有共同的刀具旋轉(zhuǎn)輪,搖動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)輪可使每個(gè)圓弧狀副刀以主刀為軸轉(zhuǎn)動(dòng),搖動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)輪可使圓弧狀副刀圍繞Z軸方向旋轉(zhuǎn),切割掉工件芯部材料,從而形成容器底部,

所述的若干個(gè)刀具相鄰的兩個(gè)刀具,刀柄之間的寬度為容器壁的厚度,刀頭之間的寬度為容器底的厚度;

組合刀具支撐架,組合刀具安裝在刀具支撐架上,組合刀具支撐架下設(shè)置有X軸方向的移動(dòng)滑板,和沿著X軸方向移動(dòng)的手輪,X軸方向移動(dòng)的手輪控制X軸方向的移動(dòng)滑板的滑動(dòng),可使刀具在水平面上移動(dòng),直到刀具需要與工件軸向?qū)?yīng)的位置為止;

組合刀具推進(jìn)機(jī)構(gòu),所述的組合刀具推進(jìn)機(jī)構(gòu)為Z軸方向移動(dòng)滑板及沿著X軸方向移動(dòng)的手輪,X方向的移動(dòng)滑板設(shè)置在Z軸方向的移動(dòng)滑板上,搖動(dòng)沿著Z軸方向移動(dòng)的手輪可將將刀具推入到與工件進(jìn)刀位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種圓柱形或錐臺(tái)形容器的制造裝置,其特征在于:所述的車床卡盤為三爪卡盤、四爪卡盤、彈簧夾頭中的一種。

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