本實用新型涉及竹條進料機領域，具體是一種帶被動式開閉門的進料機。

背景技術：
：

在竹木壓制的生產中，需要進料機將竹條送入壓制竹條的下模具中，但是現有的進料機在放置竹條時，進料槽內的竹條參差不齊，沒有校正的裝置，所以需要工人手動去弄齊，費時費力，降低生產效率。

技術實現要素：
：

本實用新型的目的就是為了解決現有問題，而提供一種在進料槽出口設置一道被動開啟式的門，再利用推料板自動將加料槽內的竹條推齊整的帶被動式開閉門的進料機。

本實用新型的技術解決措施如下：

一種帶被動式開閉門的進料機，包括底座，所述底座上設有可升降的加料槽，所述加料槽一端封閉，另一端為出口，所述加料槽內設有推料板，在加料槽出口設有可開閉的門，門的一側通過合頁與加料槽側面相連，所述門的外側與加料槽側面設有水平設置的彈簧，所述門的外側下部傾斜固定有門栓，所述門栓的最高端延伸出門外。

作為優選，所述門栓為圓桿，其軸心線與水平夾角為30～45°。

作為優選，所述進料槽與底座之間鉸接兩組升降臂，所述升降臂呈回旋鏢形，其中一組升降臂的下端鉸接在底座的短邊處，另一組鉸接在底座的中部，位于底座中部的升降臂下方設有傾斜設置的氣缸。

作為優選，所述門栓的最高端與底座短邊處的升降臂上表面抵觸。

作為優選，所述推料板底面中部向下成型有凸起，所述加料槽槽底成型有與凸起相配合的凹陷。

作為優選，所述加料槽的封閉一側水平固定有氣缸，所述氣缸的活塞桿與推料板固定。

本實用新型的有益效果在于：利用在進料槽出口設置一道被動開啟式的門，再利用推料板自動將加料槽內的竹條推齊整，省時省力，提高生產效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的立體示意圖；

附圖中：1、底座；2、加料槽；3、推料板；4、門；5、彈簧；6、門栓；7、升降臂；8、擋板。

具體實施方式：

如圖1所示，帶被動式開閉門的進料機，包括底座1，所述底座1上設有可升降的加料槽2，所述加料槽2一端封閉，另一端為出口，所述加料槽2內設有推料板3，在加料槽2出口設有可開閉的門4，門4的一側通過合頁與加料槽2側面相連，所述門4的外側與加料槽2側面設有水平設置的彈簧5，所述門4的外側下部傾斜固定有門栓6，所述門栓6的最高端延伸出門4外。

具體地，所述門栓6為圓桿，其軸心線與水平夾角為30～45°此設置在加料槽2加料時，起到對門4的限位，使其無法被打開。

具體地，所述進料槽與底座1之間鉸接兩組升降臂7，所述升降臂7呈回旋鏢形，其中一組升降臂7的下端鉸接在底座1的短邊處，另一組鉸接在底座1的中部，位于底座1中部的升降臂7下方設有傾斜設置的氣缸，此設置用來驅動加料槽2 的升降。

具體地，所述門栓6的最高端與底座1短邊處的升降臂7上表面抵觸。

具體地，所述推料板3底面中部向下成型有凸起，所述加料槽2槽底成型有與凸起相配合的凹陷，此設置在推料時，保證了推料板3不會被卡死。

具體地，所述加料槽2的封閉一側水平固定有氣缸，所述氣缸的活塞桿與推料板3固定。

工作原理：加料時，氣缸縮回，此時門栓6被升降臂7擋住，門4就無法自動或被動開啟，加料槽2內加滿竹條時，啟動推料板3，推動竹條，使竹條的端面與門4內側面貼合，為了防止在推料過程中，竹條的彈起，在門4的頂面固定有擋板8，當竹條推齊整后，氣缸頂出通過升降臂7升高進料槽，在升降臂7轉的過程中逐漸失去了對門栓6的限位作用，最后在彈簧5的作用下門4被打開，此時加料槽2也到達了加料的高度，推料板3將進料槽內的竹條推入模具中。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。