本實用新型涉及一種套裝門貼皮裝置，特別涉及一種套裝門貼皮裝置。
背景技術(shù)：
套裝門，一般是指以實木作為主材，外壓貼中密度板作為平衡層，以國產(chǎn)或進口天然木皮作為飾面，經(jīng)過高溫熱壓后制成，外噴飾高檔環(huán)保木器漆的復合門，總之，從里到外都是要求是木材，從科學的角度分析，稱之為“實木復合門”，目前木門貼皮的方式一般使用手工貼皮，也就是在基材上選涂貼木皮的專用白乳膠，再用電燙斗燙貼的方式，這種方式的帖皮效率低下，人工投入量大，成本高，而且電熨斗比較重，工作難度高，熨燙不均勻，直接影響帖皮的效果，且木門需要正反面貼皮，翻轉(zhuǎn)麻煩，且不小心還會碰壞貼好的皮層。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種套裝門貼皮裝置貼皮效率高，人工投入量小，成本低，正反面貼皮容易，且貼皮效果好，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：
本實用新型提供一種套裝門貼皮裝置，包括底座，所述底座的頂端四角設有第一支撐桿，第一支撐桿的端部連接有第一橫梁，所述第一橫梁有兩根，其中一根第一橫梁的一側(cè)設有方位調(diào)整電機，另一根第一橫梁上設有軸承，所述軸承的內(nèi)部設有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的端部和方位調(diào)整電機輸出軸的端部之間連接有套裝門固定工裝，所述套裝門固定工裝的兩側(cè)設有鎖緊器支架，鎖緊器支架的兩端均設有鎖緊器，所述第一橫梁的頂端設有第二支撐桿，第二支撐桿的端部連接有第二橫梁，所述第二橫梁有兩根，兩根第二橫梁的側(cè)面均設有滑槽，所述滑槽內(nèi)活動卡接有滑塊，滑槽的內(nèi)部一側(cè)設有第一電動伸縮桿，且第一電動伸縮桿的端部與滑塊連接，所述滑塊之間設有導軌，導軌上活動連接有直線電機，所述直線電機的底端設有連接桿，連接桿的端部設有電熨斗，所述底座的一側(cè)設有智能控制器，智能控制器分別與電熨斗、直線電機、第一電動伸縮桿和方位調(diào)整電機電連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的底端設有支撐柱，且支撐柱的端部設有支撐腳。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述智能控制器的一側(cè)設有操作面板，操作面板與智能控制器電連接，且智能控制器與外接電源電連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一支撐桿為第二電動伸縮桿，第二支撐桿為第三電動伸縮桿，且第二電動伸縮桿和第三電動伸縮桿分別與智能控制器電連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述套裝門固定工裝的兩側(cè)設有光柵傳感器，光柵傳感器與智能控制器電連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型所達到的有益效果是：通過方位調(diào)整電機和套裝門固定工裝的作用，使木門的正反面貼皮變得簡單容易，避免了人力翻轉(zhuǎn)木門碰壞貼皮，通過第一電動伸縮桿、直線電機和第三電動伸縮桿的作用，形成智能化系統(tǒng)，提高了貼皮效率，減小了人力投入，成本低，且通過光柵傳感器對工作人員進行保護，保障了工作人員的人身安全。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
在附圖中：
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標號：1、底座；2、第一支撐桿；3、第一橫梁；4、第二支撐桿；5、第二橫梁；6、導軌；7、電熨斗；8、連接桿；9、直線電機；10、滑槽；11、滑塊；12、第一電動伸縮桿；13、方位調(diào)整電機；14、支撐柱；15、智能控制器；16、鎖緊器；17、光柵傳感器；18、鎖緊器支架；19、套裝門固定工裝；20、支撐腳；21、軸承；22、旋轉(zhuǎn)軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例：如圖1所示，本實用新型提供一種套裝門貼皮裝置，包括底座1，底座1的頂端四角設有第一支撐桿2，第一支撐桿2的端部連接有第一橫梁3，第一橫梁3有兩根，其中一根第一橫梁3的一側(cè)設有方位調(diào)整電機13，另一根第一橫梁3上設有軸承21，軸承21的內(nèi)部設有旋轉(zhuǎn)軸22，旋轉(zhuǎn)軸22的端部和方位調(diào)整電機13輸出軸的端部之間連接有套裝門固定工裝19，套裝門固定工裝19的兩側(cè)設有鎖緊器支架18，鎖緊器支架18的兩端均設有鎖緊器16，第一橫梁3的頂端設有第二支撐桿4，第二支撐桿4的端部連接有第二橫梁5，第二橫梁5有兩根，兩根第二橫梁5的側(cè)面均設有滑槽10，滑槽10內(nèi)活動卡接有滑塊11，滑槽10的內(nèi)部一側(cè)設有第一電動伸縮桿12，且第一電動伸縮桿12的端部與滑塊11連接，滑塊11之間設有導軌6，導軌6上活動連接有直線電機9，直線電機9的底端設有連接桿8，連接桿8的端部設有電熨斗7，底座1的一側(cè)設有智能控制器15，智能控制器15分別與電熨斗7、直線電機9、第一電動伸縮桿12和方位調(diào)整電機13電連接，在進行貼皮工作時，把木門放置在套裝門固定工裝19內(nèi)，通過鎖緊器16對木門進行鎖緊，電熨斗7在第一電動伸縮桿12、直線電機9和第三電動伸縮桿的作用下，對木門進行自動貼皮，在木門需要翻轉(zhuǎn)時，控制第二電動伸縮桿和方位調(diào)整電機13對木門進行翻轉(zhuǎn)，底座1的底端設有支撐柱14，支撐柱14為減震支柱，減震支柱為電熨斗7提供了穩(wěn)定的工作環(huán)境，且支撐柱14的端部設有支撐腳20，智能控制器15的一側(cè)設有操作面板，操作面板與智能控制器15電連接，且智能控制器15與外接電源電連接，第一支撐桿2為第二電動伸縮桿，第二支撐桿4為第三電動伸縮桿，且第二電動伸縮桿和第三電動伸縮桿分別與智能控制器15電連接，套裝門固定工裝19的兩側(cè)設有光柵傳感器17，光柵傳感器17與智能控制器15電連接，通過光柵傳感器17對工作人員進行保護，保障了工作人員的人身安全。
工作原理：在進行貼皮工作時，把木門放置在套裝門固定工裝19內(nèi)，通過鎖緊器16對木門進行鎖緊，電熨斗7在第一電動伸縮桿12、直線電機9和第三電動伸縮桿的作用下，對木門進行自動貼皮，在木門需要翻轉(zhuǎn)時，控制第二電動伸縮桿和方位調(diào)整電機13對木門進行翻轉(zhuǎn)。
本實用新型通過方位調(diào)整電機13和套裝門固定工裝19的作用，使木門的正反面貼皮變得簡單容易，避免了人力翻轉(zhuǎn)木門碰壞貼皮，通過第一電動伸縮桿12、直線電機9和第三電動伸縮桿的作用，形成智能化系統(tǒng)，提高了貼皮效率，減小了人力投入，成本低，且通過光柵傳感器17對工作人員進行保護，保障了工作人員的人身安全。
最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。