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一種皮糖整形裝置的制作方法

文檔序號:12558145閱讀:459來源:國知局
一種皮糖整形裝置的制作方法

本實用新型涉及食品加工技術領域,特別涉及一種皮糖整形裝置。



背景技術:

皮糖是一種民間休閑糖果,廣泛受到消費者的喜愛,皮糖的制作工藝包括熬糖和成型兩個步驟,熬糖的步驟主要為,將糖和水放入鍋中熬制,糖溶化、水沸后,將淀粉用水溶解,用籮濾入鍋中,隨入隨攪動,熬成黏糊狀時加入飴糖混熬,大約1小時加入香油,快熬好時加入香料,熬制時需用鏟子不停的鏟動。全部熬糖時間約為兩小時,快熬好時將糖膏取樣浸入冷水冷卻,磕碰即斷裂為成熟,熬好后移離火源。成型步驟主要為,在案子上鋪上一層芝麻,把糖膏倒在上面,在糖膏上面再撒一層芝麻,待溫度稍降低,有一定硬韌度時,用走錘壓平,使其具有一定的厚度,然后用刀切成寬約1.2厘米的糖條,用木板尺三只對切割完畢的糖條進行整形,將糖條的兩側和上面軋緊成長方形,再用刀橫切成2-2.5mm厚的糖片,即為成品。

上述加工步驟中,使用三只木板尺對糖條進行整形,木板尺之間的相互定位和碼放均是由工作人員控制,稍有不慎或操作不熟練,木板尺容易散落,工作效率不高。

綜上所述,如何提高皮糖加工過程中對半成品糖條整形的便利性以提高皮糖加工的工作效率,成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種皮糖整形裝置,能夠提高皮糖加工過程中對半成品糖條整形的便利性以提高皮糖加工的工作效率。

為解決上述技術問題,本實用新型提供了如下技術方案:

一種皮糖整形裝置,包括:

豎直設置且橫向延伸的第一側板;

與所述第一側板左右對稱的設置于其一側,且二者之間形成糖條通道的第二側板,所述糖條通道的寬度與糖條整形后的目標寬度相等;

軸線垂直于糖條通道的延伸方向且設置于第一側板和第二側板之間的多個糖條壓輥,多個所述糖條壓輥的最下端位于同一平面內且所在平面與第一側板、第二側板底面所在平面的間距與糖條整形后的目標厚度相等;

連接于所述第一側板和第二側板頂部之間的定位板;

分別對接于所述第一側板和第二側板同一端的第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板和第二弧形板對稱設置,且二者之間形成擴口。

優選的,所述第一側板的內側直線段與第一弧形板的內側弧線段相切;所述第二側板的內側直線段與第二弧形板的內側弧線段相切。

優選的,相鄰的兩個所述糖條壓輥之間的間距為3-5mm。

優選的,所述第一側板和第二側板的外側均設置有防滑突起。

優選的,第一側板、第二側板、第一弧形板和第二弧形板均為金屬板。

本實用新型所提供的皮糖整形裝置,在左右對稱設置的第一側板和第二側板之間形成糖條通道,多個糖條壓輥依次并排設置于糖條通道上方且連接于第一側板和第二側板之間,第一弧形板和第二弧形板分別對接于第一側板和第二側板同一端且二者之間形成擴口,定位板可保證結構穩定性,本裝置在使用時,將糖條橫向呈條狀平鋪于案板上,將本裝置的擴口對準糖條的一端,工作人員推動本裝置沿糖條在案板表面橫向滑動,糖條從擴口端進入本裝置的糖條通道內,本裝置滑動過程中,糖條壓輥、第一側板和第二側板用于對糖條整形,第一弧形板和第二弧形板之間形成的擴口便于糖條進入糖條通道內,且可收納從糖條被整形部分擠出的部分糖膏,保證本裝置的順利滑動,本裝置操作簡單,可提高皮糖加工過程中對半成品糖條整形的便利性,提高皮糖加工的工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提供的皮糖整形裝置的結構示意圖;

圖2為圖1的仰視圖。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種皮糖整形裝置,能夠提高皮糖加工過程中對半成品糖條整形的便利性以提高皮糖加工的工作效率。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請結合圖1和圖2,圖1為本實用新型所提供的皮糖整形裝置的結構示意圖;圖2為圖1的仰視圖。

本實用新型所提供的皮糖整形裝置,包括:豎直設置且橫向延伸的第一側板1;與第一側板1左右對稱的設置于其一側,且二者之間形成糖條通道的第二側板2,糖條通道的寬度與糖條整形后的目標寬度相等;軸線垂直于糖條通道的延伸方向且設置于第一側板1和第二側板2之間的多個糖條壓輥3,多個糖條壓輥3的最下端位于同一平面內且所在平面與第一側板1、第二側板2底面所在平面的間距與糖條整形后的目標厚度相等;連接于第一側板1和第二側板2頂部之間的定位板4;分別對接于第一側板1和第二側板2同一端的第一弧形板51和第二弧形板52,第一弧形板51和第二弧形板52對稱設置,且二者之間形成擴口53。

本實用新型所提供的皮糖整形裝置,在左右對稱設置的第一側板1和第二側板2之間形成糖條通道,多個糖條壓輥3依次并排設置于糖條通道上方且連接于第一側板1和第二側板2之間,第一弧形板51和第二弧形板52分別對接于第一側板1和第二側板2同一端且二者之間形成擴口53,本裝置在使用時,將糖條橫向呈條狀平鋪于案板上,將本裝置的擴口53對準糖條的一端,工作人員推動本裝置沿糖條在案板表面橫向滑動,糖條從擴口端進入本裝置的糖條通道內,定位板4可保證結構穩定性,本裝置滑動過程中,糖條壓輥3、第一側板1和第二側板2用于對糖條整形,第一弧形板51和第二弧形板52之間形成的擴口53便于糖條進入糖條通道內,且可收納從糖條被整形部分擠出的部分糖膏,保證本裝置的順利滑動,本裝置操作簡單,可提高皮糖加工過程中對半成品糖條整形的便利性,提高皮糖加工的工作效率。

本實用新型所提供的皮糖整形裝置,其第一側板1的內側直線段與第一弧形板51的內側弧線段相切;第二側板2的內側直線段與第二弧形板52的內側弧線段相切,圓滑過渡連接可降低糖膏進入糖條通道時的阻力。

本實用新型的具體實施例中,皮糖整形裝置,相鄰的兩個糖條壓輥3之間的間距為3-5mm,糖條壓輥3的布置密度大可保證整形效果。

為了更進一步優化技術方案,皮糖整形裝置,第一側板1和第二側板2的外側均設置有防滑突起6,提高手持本裝置橫向滑動時的便利性。

優選的,第一側板1、第二側板2、第一弧形板51和第二弧形板52均為金屬板,且表面光滑,可降低移動過程中的摩擦力。

以上對本實用新型所提供的一種皮糖整形裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。

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