本實用新型屬于木材加工設備領域，更具體的說，它涉及一種用于截取木材的截取機。

背景技術：

在加工家具的時候，需要經木材進行截取，現有的大部分是通過鋸床對木材的截取，在進行木材截取的時候，需要人按著木材，在對一段木材進行切割完后，在去取下一段木材進行切割，就會出現一直有人操作木材，造成工人的工作效率變低。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠自動上料的截取機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種用于截取木材的截取機，包括機體，所述機體上設有送料裝置以及與送料裝置相對應的導料槽，所述送料裝置包括料箱與輸送帶，所述料箱設置在輸送帶的上方，所述輸送帶上設有與導料槽相對應的若干放置槽，所述料箱上設有與放置槽對應的出料口，所述出料口的寬度與木料的直徑匹配，所述料箱包括第一箱體與第二箱體，所述機體上設有第一箱體與第二箱體滑動的滑槽，所述第一箱體與第二箱體上均設有與滑槽配合的滑塊，所述機體上設有調節滑塊的旋轉桿，所述旋轉桿與滑塊之間螺紋連接，所述機體上設有與滑槽連通的螺紋孔，所述旋轉桿與螺紋孔螺紋連接，所述旋轉桿一端設有正向螺紋、另一端設有反向螺紋，所述正向螺紋與反向螺紋以旋轉桿的中間位置呈對稱設置；所述一個滑塊放置在正向螺紋處、另一個放置在反向螺紋處，所述兩個滑塊以旋轉桿的中間位置呈對稱設置，所述機體與料箱之間設有用于調節木料進入到出料口的調節裝置，所述第一箱體與第二箱體之間設有與調節裝置配合的空隙。

通過采用上述技術方案，在木材的長度發生變化的時候，首先旋轉旋轉桿，旋轉桿在滑槽內轉動，能夠使得滑塊沿著旋轉桿的軸向方向相向靠近或者背向遠離運動，從而能夠帶動與滑塊連接的第一箱體與第二箱體運動，從而能夠改變第一箱體與第二箱體之間的距離，從而能夠使得根據木材的長度，方便的調節第一箱體與第二箱體之間的距離，能夠使得木材在送料槽內整齊排列，從而在出料的時候木材的位置相同，在木材通過料箱的出料口進入到輸送帶上的放置槽內，然后通過輸送帶將木材帶入到機體上的導料槽內，然后對木材進行切割，在放置槽內的木材進入到導料槽內的時候，傳送帶繼續傳動，將一個放置槽內的木料傳送到輸送槽的位置。

本實用新型進一步設置為：所述調節裝置包括調節桿與調節板，所述調節桿與調節板之間設有支撐桿，所述調節桿與機體鉸接，所述調節板在機體上呈往復運動，所述調節板呈傾斜設置。

通過采用上述技術方案，在使用的時候，調節板在機體上往復運動，由于調節板呈傾斜設置，所以支撐桿在調節板的作用下，能夠使得支撐桿帶動調節桿運動，調節桿的一端鉸接，調節桿只有另一端移動，調節桿的一端在移動的時，會通過第一箱體與第二箱體之間的空隙對木料的位置進行移動，能夠使得木料進入到出料口的時候更加方便，從而能夠防止木料通過料箱進入到出料口的時候卡住。

本實用新型進一步設置為：所述支撐桿的一端設有滾輪。

通過采用上述技術方案，能夠使得支撐桿與調節板之間的摩擦轉換成滑動摩擦，能夠防止支撐桿在調節板上移動的時候，造成支撐桿與調節板之間的磨損嚴重。

本實用新型進一步設置為：所述料箱的底部呈傾斜設置。

通過采用上述技術方案，能夠使得木料在送料槽內自動的進入到輸送槽，起到方便進料的作用。

本實用新型進一步設置為：所述調節桿的一端設有調節部，所述調節部呈圓弧設置。

通過采用上述技術方案，調節部呈圓弧的設置，能夠防止調節桿對木料的表面造成劃傷。

本實用新型進一步設置為：所述旋轉桿的兩端均設有設有限位塊。

通過采用上述技術方案，能夠防止旋轉桿在導軌內發生軸向運動。

本實用新型進一步設置為：所述旋轉桿的一端設有把手。

通過采用上述技術方案，能夠在旋轉旋轉桿的時候更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于截取木材的截取機的結構示意圖一；

圖2為圖1的A部結構示意圖；

圖3為本實用新型一種用于截取木材的截取機的結構示意圖二；

圖4為本實用新型一種用于截取木材的截取機的結構示意圖三；。

圖中： 1、機體；2、導料槽；3、出料口；4、第一箱體；5、第二箱體；6、滑槽；7、滑塊；8、旋轉桿；9、調節板；10、支撐桿；11、滾輪；12、調節部；13、限位塊；14、把手；15、輸送帶；16、放置槽；17、調節桿。

具體實施方式

參照圖1至圖4所示，本案例實施的一種用于截取木材的截取機，包括機體1，所述機體1上設有送料裝置以及與送料裝置相對應的導料槽2，所述送料裝置包括料箱與輸送帶15，所述料箱設置在輸送帶15的上方，所述輸送帶15上設有與導料槽2相對應的若干放置槽16，所述料箱上設有與放置槽對應的出料口3，所述出料口3的寬度與木料的直徑匹配，所述料箱包括第一箱體4與第二箱體5，所述機體1上設有第一箱體4與第二箱體5滑動的滑槽6，所述第一箱體4與第二箱體5上均設有與滑槽6配合的滑塊7，所述機體1上設有調節滑塊7的旋轉桿8，所述旋轉桿8與滑塊7之間螺紋連接，所述機體1上設有與滑槽6連通的螺紋孔，所述旋轉桿8與螺紋孔螺紋連接，所述旋轉桿8一端設有正向螺紋、另一端設有反向螺紋，所述正向螺紋與反向螺紋以旋轉桿8的中間位置呈對稱設置；所述一個滑塊7放置在正向螺紋處、另一個放置在反向螺紋處，所述兩個滑塊7以旋轉桿8的中間位置呈對稱設置，所述機體1與料箱之間設有用于調節木料進入到出料口3的調節裝置，所述第一箱體4與第二箱體5之間設有與調節裝置配合的空隙；

所述調節裝置包括調節桿17與調節板9，所述調節桿17與調節板9之間設有支撐桿10，所述調節桿17與機體1鉸接，所述調節板9在機體1上呈往復運動，所述調節板9呈傾斜設置，所述支撐桿10的一端設有滾輪11，所述料箱的底部呈傾斜設置，所述調節桿17的一端設有調節部12，所述調節部12呈圓弧設置，所述旋轉桿8的一端均設有設有限位塊13，所述旋轉桿8的兩端設有把手14。

在木材的長度發生變化的時候，首先旋轉旋轉桿8，旋轉桿8在滑槽6內轉動，能夠使得滑塊7沿著旋轉桿8的軸向方向相向靠近或者背向遠離運動，從而能夠帶動與滑塊7連接的第一箱體4與第二箱體5運動，從而能夠改變第一箱體4與第二箱體5之間的距離，從而能夠使得根據木材的長度，方便的調節第一箱體4與第二箱體5之間的距離，在使用的時候，調節板9在機體1上往復運動，由于調節板9呈傾斜設置，所以支撐桿10在調節板9的作用下，能夠使得支撐桿10帶動調節桿17運動，調節桿17的一端鉸接，調節桿17只有另一端移動，調節桿17的一端在移動的時，會通過第一箱體4與第二箱體5之間的空隙對木料的位置進行移動。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。