本發明涉及木板加工技術領域，具體為一種木板夾固裝置。

背景技術：

木工工作人員在對木板進行加工時，通常將切割機固定在架體上通過推動木板進行切割加工，這樣當需要切割體積較大的木板時，這樣推動時較累，而且也不容易操作，現有的對木板夾固的工具其結構復雜，這樣容易影響其使用壽命。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種木板夾固裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種木板夾固裝置，包括架體和固定在架體底表面的支柱，所述架體的中端設有一組貫通所述架體上、下表面的開槽，所述架體在位于開槽軸面的部位固定一組夾固塊，所述夾固塊的頂部固定設置有斜桿，所述斜桿的另一端與架體的一側固定連接用于加固夾固塊與架體的穩固性，所述夾固塊的一端面設有多組螺形桿和位于中端部位的夾固區，且多組所述螺形桿距離所述夾固塊中端的距離相同，所述螺形桿通過內部設有孔洞的滑移塊，且在位于所述滑移塊的一端通過螺形紋連接螺母，所述滑移塊的一端面的中端固定一組固連軸，所述固連軸的外側端通過軸承固定一組齒狀輪，所述齒狀輪的軸面設有多組第二齒狀輪牙，所述螺母的軸面設有多組第一齒狀輪牙，所述第一齒狀輪牙和所述第二齒狀輪牙相齒合，所述齒狀輪的一端面的中端固定一組第一配合桿，所述第一配合桿的端部固定一組配接桿，所述配接桿的一端固定一組第二配合桿，所述第二配合桿的桿尾通過軸承連接一組防護套。

進一步地，所述支柱的高度大于所述夾固塊的結構半徑。

進一步地，所述夾固塊的結構半徑和所述滑移塊的結構半徑相同。

進一步地，多組所述螺形桿中螺形紋牙的牙距相同。

進一步地，所述螺形桿的表面設有外螺形紋，所述螺母的內部設有與所述外螺形紋相齒合的內螺形紋。

進一步地，所述孔洞和所述螺形桿為間隙配合。

進一步地，所述齒狀輪的半徑大于所述螺母的半徑。

進一步地，所述齒狀輪的厚度大于所述螺母的厚度。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明能夠對需要加工的木板進行緊固，且緊固穩定，此外，該裝置各組螺形桿配套的螺母可以實現同時旋轉，同步位移，從而使得各組螺形桿中的螺形紋牙受到平均的壓力，減小緊固時對螺形紋牙的傷害，從而提高該裝置的整體使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明一種木板夾固裝置的結構示意圖；

圖2為本發明一種木板夾固裝置中夾固塊的結構示意圖；

圖3為本發明一種木板夾固裝置中螺母的結構示意圖；

圖4為本發明一種木板夾固裝置中齒狀輪的結構示意圖；

圖5為本發明一種木板夾固裝置中的局部放大圖。

圖中：1，架體、2，支柱、3，開槽、4，夾固塊、5，螺形桿、6，滑移塊、7，孔洞、8，螺母、9，齒狀輪、10，固連軸、11，軸承、12，第一配合桿、13，螺形紋板、14，第二配接桿、15，防護套、16，夾固區、17，第一齒狀輪牙、18，第二齒狀輪牙,19、斜桿。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本發明提供的一種實施例：一種木板夾固裝置，包括架體1和固定在架體1底表面的支柱2，所述架體1的中端設有一組貫通所述架體1上、下表面的開槽3，所述架體1在位于開槽3軸面的部位固定一組夾固塊4，所述夾固塊4的頂部固定設置有斜桿19，所述斜桿19的另一端與架體1的一側固定連接用于加固夾固塊4與架體1的穩固性，所述夾固塊4的一端面設有多組螺形桿5和位于中端部位的夾固區16，且多組所述螺形桿5距離所述夾固塊4中端的距離相同，所述螺形桿5通過內部設有孔洞7的滑移塊6，且在位于所述滑移塊6的一端通過螺形紋連接螺母8，所述滑移塊6的一端面的中端固定一組固連軸10，所述固連軸10的外側端通過軸承11固定一組齒狀輪9，所述齒狀輪9的軸面設有多組第二齒狀輪牙18，所述螺母8的軸面設有多組第一齒狀輪牙17，所述第一齒狀輪牙17和所述第二齒狀輪牙18相齒合，所述齒狀輪9的一端面的中端固定一組第一配合桿12，所述第一配合桿12的端部固定一組配接桿13，所述配接桿13的一端固定一組第二配合桿14，所述第二配合桿14的桿尾通過軸承11連接一組防護套15。

所述支柱2的高度大于所述夾固塊4的結構半徑，防止夾固塊4接觸地面，無法工作；所述夾固塊4的結構半徑和所述滑移塊6的結構半徑相同；多組所述螺形桿5中螺形紋牙的牙距相同，當螺母8轉動時，實現螺母8同步推進和同步旋轉；所述螺形桿5的表面設有外螺形紋，所述螺母8的內部設有與所述外螺形紋相齒合的內螺形紋，實現螺形紋連接；所述孔洞7和所述螺形桿5為間隙配合，能夠使得滑移塊6實現移動，進而實現夾固；所述齒狀輪9的半徑大于所述螺母8的半徑，由于齒狀輪9的半徑大于螺母8的半徑，傳動比高，實現快速傳動；所述齒狀輪9的厚度大于所述螺母8的厚度，提高齒狀輪9和螺母8的接觸程度，放置兩者脫離。

具體使用方式：本發明工作中，將需要加工的木板通過夾固區16，并且放置到架體1的表面，然后工作人員手握防護套15，旋轉第二配合桿14，此時，齒狀輪9旋轉，第二齒狀輪牙18和第一齒狀輪牙17傳動，帶動多組螺母8同步轉動，而由于每組螺形桿5表面的螺形紋牙的牙距相同，所以能夠實現同步前進，在多組螺母8的共同作用下，滑移塊6平穩前進，遇到需要加工的木板時，實現緊固，工作完畢后，反向旋轉第二配合桿14，即可實現取放。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。