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一種木材加工裝置的制作方法

文檔序號:11880541閱讀:339來源:國知局
一種木材加工裝置的制作方法

本發明涉及木材加工領域,特別是一種木材加工裝置。



背景技術:

隨著社會的發展,人們生活水平的提高,人們對資源的需求也隨之增加,木材是人們日常生活與建筑中必不可少的一種資源,但在生產木材時,需要將木材原料進行分段切割,便于后期的加工處理,人工切割費時費力,不能進行等距離的切割,工作效率慢,濺出的木屑會進入眼中,存在安全隱患,現有的切割裝置雖然功能強大,但維護成本高,不能很好的解放人力,為了滿足市場需求,因此設計一種木材加工裝置十分的必要。



技術實現要素:

本發明的目的是為了解決上述問題,設計了一種木材加工裝置。

實現上述目的本發明的技術方案為,一種木材加工裝置,包括承載板,所述承載板上表面設有推動切割機構,所述推動切割機構由設置在承載板上表面的放置臺、設置在放置臺上表面的橫置滑軌、設置在橫置滑軌上的一號電動小車、設置在一號電動小車上表面的一號安裝塊、分別加工在一號安裝塊兩側表面的一號圓形凹槽、設置在每個一號圓形凹槽內且伸縮端為水平方向的一號微型直線電機、設置在每個一號微型直線電機伸縮端上的夾板、設置在放置臺上表面且位于橫置滑軌一側的一號支撐桿、設置在一號支撐桿上表面的托板、設置在托板上表面的二號安裝塊、分別設置在二號安裝塊兩側表面的一號豎直安裝板、加工在每個一號豎直安裝板側表面中心處的二號圓形凹槽、設置在每個二號圓形凹槽內且伸縮端為水平方向的二號微型直線電機、設置在每個二號微型直線電機伸縮端上的弧形固定板、設置在放置臺側表面的豎直滑軌、設置在豎直滑軌上的二號電動小車、設置在二號電動小車上表面的二號支撐桿、設置在二號支撐桿上表面的口形安裝架、設置在口形安裝架內下表面且旋轉端為水平方向的旋轉電機和設置在旋轉電機旋轉端上的切刀共同構成的,所述承載板上表面且位于放置臺前方設有立桿,所述立桿上表面設有二號豎直安裝板,所述二號豎直安裝板前表面設有控制器,所述承載板后表面設有市電接口,所述控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接,所述控制器輸出端通過導線分別與一號電動小車、一號微型直線電機、二號微型直線電機、二號電動小車和旋轉電機相連接。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述承載板下表面加工有兩組三號圓形凹槽,所述每個三號圓形凹槽內均設有軸承,所述每個軸承內均設有轉動桿,所述每個轉動桿下表面上均設有n形安裝架,所述每個n形安裝架兩支腿之間均設有圓桿,所述每個圓桿上均設有滾輪。

所述承載板側表面設有一組推桿。

所述一號電動小車側表面設有擋板。

所述每個弧形固定板上均設有防滑層。

所述控制器上套裝有保護罩。

利用本發明的技術方案制作的一種木材加工裝置,本裝置操作簡單,維護成本低,半自動化固定等距離切割,切割速度快,解放了人力,提高了工作效率,減少了安全隱患,移動便捷,使用方便,新穎性強。

附圖說明

圖1是本發明所述一種木材加工裝置的結構示意圖;

圖2是本發明所述一種木材加工裝置的側視圖;

圖3是本發明所述一種木材加工裝置的俯視圖;

圖中,1、承載板;2、放置臺;3、橫置滑軌;4、一號電動小車;5、一號安裝塊;6、一號微型直線電機;7、夾板;8、一號支撐桿;9、托板;10、二號安裝塊;11、二號支撐桿;12、一號豎直安裝板;13、二號微型直線電機;14、弧形固定板;15、豎直滑軌;16、二號電動小車;17、口形安裝架;18、旋轉電機;19、切刀;20、立桿;21、二號豎直安裝板;22、控制器;23、市電接口;24、軸承;25、轉動桿;26、n形安裝架;27、圓桿;28、滾輪;29、推桿;30、擋板;31、防滑層;32、保護罩。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述,如圖1-3所示,一種木材加工裝置,包括承載板(1),所述承載板(1)上表面設有推動切割機構,所述推動切割機構由設置在承載板(1)上表面的放置臺(2)、設置在放置臺(2)上表面的橫置滑軌(3)、設置在橫置滑軌(3)上的一號電動小車(4)、設置在一號電動小車(4)上表面的一號安裝塊(5)、分別加工在一號安裝塊(5)兩側表面的一號圓形凹槽、設置在每個一號圓形凹槽內且伸縮端為水平方向的一號微型直線電機(6)、設置在每個一號微型直線電機(6)伸縮端上的夾板(7)、設置在放置臺(2)上表面且位于橫置滑軌(3)一側的一號支撐桿(8)、設置在一號支撐桿(8)上表面的托板(9)、設置在托板(9)上表面的二號安裝塊(10)、分別設置在二號安裝塊(10)兩側表面的一號豎直安裝板(12)、加工在每個一號豎直安裝板(12)側表面中心處的二號圓形凹槽、設置在每個二號圓形凹槽內且伸縮端為水平方向的二號微型直線電機(13)、設置在每個二號微型直線電機(13)伸縮端上的弧形固定板(14)、設置在放置臺(2)側表面的豎直滑軌(15)、設置在豎直滑軌(15)上的二號電動小車(16)、設置在二號電動小車(16)上表面的二號支撐桿(11)、設置在二號支撐桿(11)上表面的口形安裝架(17)、設置在口形安裝架(17)內下表面且旋轉端為水平方向的旋轉電機(18)和設置在旋轉電機(18)旋轉端上的切刀(19)共同構成的,所述承載板(1)上表面且位于放置臺(2)前方設有立桿(20),所述立桿(20)上表面設有二號豎直安裝板(21),所述二號豎直安裝板(21)前表面設有控制器(22),所述承載板(1)后表面設有市電接口(23),所述控制器(22)電源接線端通過導線與市電接口(23)相連接,所述控制器(22)輸出端通過導線分別與一號電動小車(4)、一號微型直線電機(6)、二號微型直線電機(13)、二號電動小車(16)和旋轉電機(18)相連接;所述控制器(22)的型號為MAM-200;所述承載板(1)下表面加工有兩組三號圓形凹槽,所述每個三號圓形凹槽內均設有軸承(24),所述每個軸承(24)內均設有轉動桿(25),所述每個轉動桿(25)下表面上均設有n形安裝架(26),所述每個n形安裝架(26)兩支腿之間均設有圓桿(27),所述每個圓桿(27)上均設有滾輪(28);所述承載板(1)側表面設有一組推桿(29);所述一號電動小車(4)側表面設有擋板(30);所述每個弧形固定板(14)上均設有防滑層(31);所述控制器(22)上套裝有保護罩(32)。

本實施方案的特點為,承載板上表面設有推動切割機構,推動切割機構由設置在承載板上表面的放置臺、設置在放置臺上表面的橫置滑軌、設置在橫置滑軌上的一號電動小車、設置在一號電動小車上表面的一號安裝塊、分別加工在一號安裝塊兩側表面的一號圓形凹槽、設置在每個一號圓形凹槽內且伸縮端為水平方向的一號微型直線電機、設置在每個一號微型直線電機伸縮端上的夾板、設置在放置臺上表面且位于橫置滑軌一側的一號支撐桿、設置在一號支撐桿上表面的托板、設置在托板上表面的二號安裝塊、分別設置在二號安裝塊兩側表面的一號豎直安裝板、加工在每個一號豎直安裝板側表面中心處的二號圓形凹槽、設置在每個二號圓形凹槽內且伸縮端為水平方向的二號微型直線電機、設置在每個二號微型直線電機伸縮端上的弧形固定板、設置在放置臺側表面的豎直滑軌、設置在豎直滑軌上的二號電動小車、設置在二號電動小車上表面的二號支撐桿、設置在二號支撐桿上表面的口形安裝架、設置在口形安裝架內下表面且旋轉端為水平方向的旋轉電機和設置在旋轉電機旋轉端上的切刀共同構成的,承載板上表面且位于放置臺前方設有立桿,立桿上表面設有二號豎直安裝板,二號豎直安裝板前表面設有控制器,承載板后表面設有市電接口,控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接,控制器輸出端通過導線分別與一號電動小車、一號微型直線電機、二號微型直線電機、二號電動小車和旋轉電機相連接,本裝置操作簡單,維護成本低,半自動化固定等距離切割,切割速度快,解放了人力,提高了工作效率,減少了安全隱患,移動便捷,使用方便,新穎性強。

在本實施方案中,裝置通入電源之后,按動控制器上的按鈕,裝置啟動,控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接,裝置開始工作,放置臺上表面設有橫置滑軌,一號電動小車在橫置滑軌上滑動,一號電動小車上表面的一號安裝塊兩側表面上的一號微型直線電機水平伸縮,推動伸縮端上的夾板運動,放置臺上且位于橫置滑軌一側設有支撐桿,支撐桿上表面設有托板,托板上設有二號安裝塊,二號安裝塊的高度與一號安裝塊的高度一致,二號安裝塊兩側表面上設有一號豎直安裝板,每個一號豎直安裝板側表面上中心處的二號微型直線電機水平伸縮,推動伸縮端上的弧形固定板運動,把木材放到一號安裝塊和二號安裝塊上,一號安裝塊上的夾板會在一號微型直線電機的作用下伸縮,然后把木材夾緊,二號安裝塊上的弧形固定板在二號微型直線電機的作用下伸縮,然后相互靠攏,把木材夾緊,這樣就把木材固定住,一號安裝塊側表面上設有擋板,木材的一端會頂在擋板上,一號電動小車在橫置滑軌上滑動,木材伸出到二號安裝板外面,二號電動小車上表面的口形安裝架內的旋轉電機旋轉,帶動旋轉端上的切刀轉動,然后二號電動小車在放置臺側表面上的豎直滑軌上向上滑動,然后切刀給木材進行切割,切割好的木材掉到放置臺上,怎么拿走,一號電動小車移動一定的距離,然后再進行切割,達到等距離切割的效果,推動裝置上的推桿,裝置會在軸承的轉動下帶動轉動桿轉動,從而帶動裝置移動,軸承可以調節裝置的移動方向,裝置操作完成。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案,本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理,屬于本發明的保護范圍之內。

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